【菜(cai)籽(zi)榨(zha)油(you)機(ji)設備】菜(cai)籽(zi)榨(zha)油(you)機(ji)怎(zen)么選擇 菜(cai)籽(zi)榨(zha)油(you)機(ji)加工工藝(yi)流(liu)程

菜籽榨油機加工工藝流程

1、熱榨：菜籽一清(qing)理—炒(chao)籽一壓榨—過濾—成品菜籽油；

操作說明：菜籽選用規格30目／英寸(cun)的篩(shai)網進(jin)行(xing)篩(shai)選，使(shi)菜(cai)籽含(han)雜質小于0．5％，然(ran)后于進行軟(ruan)化(hua)，軟(ruan)化(hua)后菜籽含水(shui)份(fen)9％左右，再進行蒸炒，蒸炒使(shi)油料溫度達(da)110—120度(du)，其水份含量(liang)l—1．5％左右，便可(ke)(ke)以進入(ru)榨(zha)油機進行(xing)壓(ya)榨(zha)。如利用(yong)圓筒(tong)炒鍋，菜籽經清選(xuan)去雜(za)后可(ke)(ke)以直接進入(ru)圓筒(tong)炒鍋進入(ru)平(ping)底(di)炒鍋都可(ke)(ke)以。但在炒籽時加入(ru)2—3％的水，炒到110一120度時(shi)，即可以出鍋壓(ya)榨。熱榨時(shi)可以采(cai)用下列(lie)方(fang)法判斷(duan)菜籽是否炒好(hao)。用兩(liang)塊木板擦菜籽，若殼(ke)仁(ren)分離(li)，仁(ren)成深(shen)黃色(se)為合適，若仁(ren)成粉則(ze)太(tai)干，若殼(ke)與仁(ren)不分離(li)則(ze)太(tai)濕。

2、冷榨：菜籽—清理—壓榨—過濾—成品(pin)菜籽油；

操作說明：冷榨時將菜籽清理去雜，就不需要用炒鍋進行炒料，冷榨時菜籽含水份的高低將直接影響出油效率，所以判斷油料的干濕是非常關鍵的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判(pan)斷(duan)菜籽含(han)(han)水(shui)份高(gao)低，可以用指(zhi)甲(jia)擠(ji)一下菜籽若(ruo)有響(xiang)聲，并分成(cheng)兩片，有油擠(ji)出為含(han)(han)水(shui)份合適，若(ruo)成(cheng)粉(fen)裝則含(han)(han)水(shui)份少太(tai)干，若(ruo)成(cheng)扁狀(zhuang)，則含(han)(han)水(shui)分高(gao)太(tai)濕。

在壓榨過程中容易出現的問題：菜籽中含油量高達33—40％左(zuo)右(you)，一般熱榨時(shi)按(an)說明操作書操作不會出(chu)(chu)現(xian)異常現(xian)象(xiang)，若冷榨時(shi)由于(yu)操作不當或(huo)油(you)料含水份(fen)不適，菜籽榨油(you)機機體溫(wen)度(du)不佳，也會出(chu)(chu)現(xian)跑(pao)渣、回油(you)或(huo)進(jin)料不順(shun)等現(xian)象(xiang)，這時(shi)可以參考花(hua)生仁的(de)冷榨進(jin)行處理(li)。

榨油機開機前要先調整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2～3圈(quan)，使間隙控(kong)制在0.5～1.0毫米，這(zhe)樣可以保障出油率，是客戶最(zui)希望(wang)看到的。

油料入榨前，應保持榨油機空轉十幾分鐘，確認無異常情況，再把油料均勻導入使榨膛磨熱。油料的干濕需要操作人員進行判斷，并調整相應的機體溫度，榨膛溫度達到80攝氏(shi)度就(jiu)能開始壓榨(zha)。

壓榨時：應慢慢調節油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數也不同，出餅厚度一般控制在0.25-0.5毫米之(zhi)間(jian)。當認為工作滿意時(shi)，可扳(ban)動手桿鎖(suo)緊調(diao)節(jie)螺母，將進料(liao)加大到正常喂入(ru)量。

當發現(xian)(xian)出(chu)餅口有堵(du)塞(sai)(sai)現(xian)(xian)象，應停止加(jia)料(liao)，抽出(chu)進(jin)料(liao)調節板(ban)，排除進(jin)料(liao)口存(cun)料(liao)，再慢慢退出(chu)主(zhu)軸，清除榨膛內的堵(du)塞(sai)(sai)物(wu)。壓榨芝麻、花生等(deng)出(chu)油(you)(you)率較高的油(you)(you)料(liao)時，可多次壓榨，直至油(you)(you)料(liao)被榨干凈。

工作中需用木棒(bang)勤搗進料(liao)口，以(yi)防料(liao)口堵塞，力(li)求進料(liao)均(jun)勻，并及時清(qing)除漏渣(zha)(zha)，回(hui)收的(de)(de)油(you)渣(zha)(zha)可放回(hui)料(liao)斗繼續壓榨(zha)。停機前要(yao)停止喂入新料(liao)，但需要(yao)把榨(zha)膛內(nei)的(de)(de)殘餅(bing)全部排出后(hou)，方可加大出餅(bing)間隙，使榨(zha)膛內(nei)多余的(de)(de)油(you)渣(zha)(zha)排出。

停機后對榨油機的維護保養工作也很關鍵，應抽出榨螺軸，及時清理榨膛及各間隙內的殘渣，保證榨膛內部的清潔 。工作3個月左(zuo)右，應清洗傳動軸的兩軸套，將(jiang)軸承灌滿黃油，調(diao)整榨螺(luo)軸與榨膛的同(tong)心度，榨螺(luo)軸和出餅圈磨損嚴重的應予以更換；榨條單面磨損達2毫米時可換面(mian)使用，榨油機兩面(mian)均(jun)磨損的須換榨條(tiao)。

菜籽榨油機怎么選擇

1、是否智能控制？是否炒料，榨油，濾油一體化？

如果你還(huan)在選擇傳統(tong)老式人工操作的榨油(you)機，就out啦。三合一智(zhi)能商用(yong)榨油機(ji)早(zao)就(jiu)克服老式榨油機(ji)的種(zhong)種(zhong)詬病，比如說(shuo)：對(dui)技(ji)術要求要。炒料，榨油，濾(lv)油分開操作，勞動強度大等等。一鍵操作，就(jiu)是(shi)這么牛。

2、是否能自動清洗？

你能想象老式榨(zha)油(you)機是(shi)(shi)一用(yong)(yong)一輩子嗎？因為鑄(zhu)鐵件，是(shi)(shi)不(bu)能清(qing)洗的(de)(de)，一洗滿(man)是(shi)(shi)銹，這樣(yang)機器榨(zha)出來的(de)(de)油(you)，你敢吃(chi)嗎？三合(he)一智能商用(yong)(yong)榨(zha)油(you)機選用(yong)(yong)鋁合(he)金和不(bu)銹鋼材(cai)質，自動清(qing)洗，出來的(de)(de)才是(shi)(shi)真(zhen)正的(de)(de)放(fang)心(xin)油(you)。

3、是否適合多種物料？是否小數量也能榨？

以(yi)前(qian)開(kai)個油(you)坊或者油(you)廠，起碼要花生榨(zha)油(you)機，芝麻榨(zha)油(you)機，菜籽榨(zha)油(you)機等等，因為每種榨(zha)油(you)機只(zhi)能榨(zha)一種物料，每臺(tai)榨(zha)機50斤起榨，這無(wu)形中(zhong)就流失了(le)很多(duo)客(ke)戶，一(yi)(yi)個(ge)家庭一(yi)(yi)個(ge)月哪里需要(yao)那么(me)多(duo)油？現在就不一(yi)(yi)樣了(le)，三合一(yi)(yi)智能商用榨油機分分鐘轉化物料(liao)，只是一(yi)(yi)個(ge)按鍵(jian)的問題，小數量也再(zai)也不是問題，大(da)小客(ke)戶一(yi)(yi)手抓，盈利(li)還是問題嗎？

4、是否220v電？是否體積輕巧,隨意移動？

老式榨(zha)油機(ji)幾乎都是380v，鑄鐵(tie)構造，傻大笨(ben)粗(cu)。買臺機(ji)器還要(yao)重新接電，這工程量，說(shuo)不定花(hua)費比機(ji)器還要(yao)貴。如(ru)果有一(yi)天你(ni)(ni)想(xiang)移(yi)動機(ji)器，告訴你(ni)(ni)，沒可能(neng)，如(ru)果不嫌麻煩，找(zhao)搬(ban)家公司也許可以(yi)，勞民傷財，得不償(chang)失。三合一(yi)智能(neng)商(shang)用(yong)榨油機(ji)220v家用電(dian)，體積(ji)輕巧，隨意(yi)移動，想在哪(na)里(li)榨油(you)就去哪(na)里(li)，只有你想不到，沒(mei)有去不到。

5、是否出油清澈？是否需要沉淀？

出油清澈與否決定了你產品的賣相，沉淀與否決定了你的銷售時間。試想老式榨油機出來的油黑乎乎，等它過濾，等它沉淀，黃花菜都涼了，客戶早跑了。現在三合一智能商用榨油機出來的(de)油(you)直逼超(chao)市賣(mai)的(de)油(you)，速(su)度也(ye)是杠(gang)桿的(de)，如何(he)選擇，還需要我告訴你？

6、是否能高溫消毒？

對，我說(shuo)的沒(mei)錯，高溫。沒(mei)聽過(guo)，想必老式榨油機壓根就(jiu)沒(mei)這(zhe)說(shuo)法(fa)，還高溫消毒，不制(zhi)造細(xi)菌就(jiu)不錯了。所謂科(ke)技進步就(jiu)是這(zhe)樣，三合一智(zhi)能商用榨油機已(yi)經可以高溫殺毒，攆殺一切。