【新(xin)型榨油機】新(xin)型榨油機操作說明 新(xin)型榨油機的安裝方法(fa)

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新型榨油機優點

1、新型榨油機生產量大，高效(xiao)作業

新(xin)一代榨(zha)油機(ji)金拓機(ji)械調整(zheng)了送料系統，在螺桿上作了創(chuang)建性技術革新(xin)，進料速度明顯加(jia)快，生產(chan)量顯著提高。

2、新型榨(zha)油機自動(dong)加熱，機電一體

新一代(dai)榨(zha)油機配置(zhi)了特有的(de)自動(dong)加(jia)熱系統，電子程控(kong)、紅(hong)外線同(tong)(tong)步加(jia)熱，對(dui)不同(tong)(tong)的(de)作物，可自動(dong)進行不同(tong)(tong)的(de)加(jia)熱，提高(gao)壓榨(zha)速度(du)和效率。

3、新型榨油機全(quan)能(neng)壓(ya)榨，一(yi)機多用

擁有該機可榨花生、菜(cai)籽、芝麻、大豆(dou)、棉籽、油葵、胡(hu)麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚芽及其它含(han)油植物種(zhong)子，多能(neng)多用，榨油全手。

4、新(xin)型榨(zha)油機榨(zha)膛(tang)改造，設計合理

傳統榨油機(ji)榨堂(tang)內槽設計不合理，導(dao)致(zhi)油料完全流出(chu)(chu)，很(hen)多都被浪費掉。對機(ji)器榨堂(tang)進行了徹底改造，獨(du)特的內槽設計，更(geng)便于(yu)油料流出(chu)(chu)，從硬件上進一步提高出(chu)(chu)油率。

5、新型榨油機自動(dong)溫(wen)控，操作簡便

油料烘炒、入膛(tang)榨油、毛油過(guo)濾以及煉(lian)油過(guo)程中的“四脫”，都有(you)嚴格的溫度要求。玉環裝配了(le)獨有(you)的自動溫控系統，使用操作簡便，自動化程度高，尤(you)其(qi)在煉(lian)油過(guo)程中的使用優勢明顯。

6、新型(xing)花生(sheng)榨油機(ji)磁選系統，除去雜物

磁選(xuan)、進料系統(tong)安裝(zhuang)磁選(xuan)裝(zhuang)置可清除原料中的鐵屑(xie)、鐵釘等雜物，避(bi)免了(le)油料中的鐵器物進入機(ji)械造成故障，同時(shi)延長了(le)磨損件使用(yong)周期(qi)。

7、新型榨油(you)機多級壓(ya)榨，出油(you)率高

采用多級壓(ya)榨，增加(jia)了壓(ya)力點，進(jin)行(xing)多級推進(jin)，加(jia)強對原料的壓(ya)榨程(cheng)度，提高出油(you)率，同時，加(jia)快工(gong)作效率。

8、新型榨油機高效精慮，油品純正(zheng)

采用多種精濾(lv)系(xi)統裝置，實現了(le)(le)真正意(yi)義上的(de)榨(zha)濾(lv)一(yi)體，提(ti)(ti)高了(le)(le)榨(zha)油機的(de)自(zi)動化程度，徹(che)底解決了(le)(le)油品提(ti)(ti)純的(de)難題。

9、新型(xing)榨油機經(jing)久耐用，質(zhi)量可靠(kao)

采(cai)用優質鋼材和(he)鑄件相(xiang)搭配，滿(man)足了長期連(lian)續生產對機械(xie)的(de)質量要求，性能穩(wen)定(ding)，使用壽(shou)命可長達10多年。

新型榨油機操作說明

（一)使用前必須先(xian)仔(zi)細(xi)閱讀(du)說明書(shu),熟悉本機的性(xing)能特點和操作方(fang)法(fa)。

(二)開機前,必須進行(xing)一次(ci)全(quan)面檢(jian)查,各緊固件不(bu)(bu)得松動,手柄轉(zhuan)動靈活(huo), 用手轉(zhuan)動皮帶輪,各運轉(zhuan)零部件應正常,不(bu)(bu)得有異常響(xiang)聲。隨(sui)后在接速箱內(nei)加注(zhu)20號機械油

。

(三)松開(kai)鎖緊(jin)(jin)螺母(mu),逆時針轉(zhuan)動調(diao)整(zheng)螺桿,使(shi)榨(zha)螺的錐面抵(di)緊(jin)(jin)出餅口(kou)的錐面,然后順時針旋出調(diao)整(zheng)螺桿2-3mm,再旋緊(jin)(jin)鎖緊(jin)(jin)螺母(mu),準備開(kai)機。

(四)打開電(dian)器(qi)箱門,把箱內的電(dian)源(yuan)開關(guan)合(he)閘開啟 (置于(yu)合(he)的位(wei)置,即整機電(dian)源(yuan)接通(tong)。

(五(wu))調節溫控儀(yi),調到壓榨所需溫度(du)(du)150-200°C (根據油料而定)。扭動 總加熱(re)開關(guan)對機器(qi)(qi)進行加熱(re)升(sheng)溫,這時溫控儀(yi)上的綠燈亮、紅(hong)燈熄(xi)滅(mie),機器(qi)(qi)的溫度(du)(du)是自(zi)動控制(zhi)并維持在(zai)設定溫度(du)(du)150-200°C,冬天氣(qi)溫低時,把油盤(pan)(pan)加熱(re)開關(guan)開啟,使油盤(pan)(pan)溫度(du)(du)升(sheng)高,便于(yu)油液流下(xia)。

(六)按(an)動主機正轉按(an)扭(niu),主機開始(shi)運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。

(七(qi))新(xin)榨(zha)(zha)(zha)(zha)油(you)機安(an)裝后應進行(xing)2-8小時磨榨(zha)(zha)(zha)(zha),方(fang)法是(shi)用己(ji)榨(zha)(zha)(zha)(zha)過油(you)的餅(bing)(bing)料(liao)(liao)(菜籽餅(bing)(bing)、大豆餅(bing)(bing)、棉(mian)餅(bing)(bing)或棉(mian)殼(ke)、稻(dao)谷殼(ke)均可)從料(liao)(liao)斗(dou)緩(huan)緩(huan)喂入、反(fan)復回榨(zha)(zha)(zha)(zha),使榨(zha)(zha)(zha)(zha)螺 磨光、油(you)餅(bing)(bing)、成型順暢,切(qie)記開始榨(zha)(zha)(zha)(zha)不要將(jiang)料(liao)(liao)直接倒(dao)入料(liao)(liao)斗(dou)內(nei),而以(yi)手抓喂入為宜,以(yi)防榨(zha)(zha)(zha)(zha)螺軸(zhou)卡死。如喂料(liao)(liao)過猛,榨(zha)(zha)(zha)(zha)膛內(nei)出現異常響(xiang)聲(sheng)或榨(zha)(zha)(zha)(zha)螺軸(zhou)卡死,應立即(ji)停車,消除梗阻,或重(zhong)新(xin)裝配好后再起動(dong)磨榨(zha)(zha)(zha)(zha),嚴禁(jin)強行(xing)拖車或反(fan)轉倒(dao)料(liao)(liao)。

(八(ba))正常榨油(you)時(shi),必須保持進(jin)料均(jun)勻(yun),切勿過(guo)(guo)多過(guo)(guo)少或斷料空轉(zhuan)。此時(shi)機器負(fu)荷正常,運轉(zhuan)平(ping)穩,響聲有(you)節奏(zou)。出餅(bing)厚度(du)正常控制在0.5-21mm出餅(bing)順(shun)暢,,低(di)壓段基(ji)本無(wu)渣(zha),高(gao)壓段有(you)少量(liang)油(you)渣(zha),但(dan)渣(zha)在油(you)中(zhong)的(de)比例不大于10%,榨膛內溫度(du)可達150-200度(du),出餅(bing)口處(chu)冒出青(qing)煙(yan)應通過(guo)(guo)護罩(zhao)由抽煙(yan)管排出。榨出熱餅(bing)要及時(shi)攤開,以免產生自燃現(xian)象。當(dang)連續工作(zuo)時(shi)間過(guo)(guo)長,機溫過(guo)(guo)高(gao)時(shi),應采(cai)取電扇吹風(feng)等(deng)降溫措施。

新型榨油機拆卸與安裝

（1） 榨(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)的拆法：榨(zha)(zha)油機停機后(hou)立即(ji)搬動手柄，把榨(zha)(zha)軸從榨(zha)(zha)膛內抽出(chu)，卸下(xia)保護帽(mao)、園螺(luo)(luo)(luo)(luo)母、軸承及調節(jie)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓。用(yong)直徑(jing)16的鐵棒插(cha)入鎖(suo)緊螺(luo)(luo)(luo)(luo)母的孔內逆時(shi)針方向旋轉，拆去鎖(suo)緊螺(luo)(luo)(luo)(luo)母后(hou)，各節(jie)榨(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)即(ji)可(ke)卸下(xia)。如(ru)榨(zha)(zha)螺(luo)(luo)(luo)(luo)不好(hao)拆卸，可(ke)用(yong)木火加熱后(hou)再(zai)卸下(xia)。

（2） 榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)的(de)(de)安裝(zhuang)：將榨(zha)油機榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)立起，細端(duan)向(xiang)上，然后(hou)將出渣梢頭及榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)按(an)排號(hao)順序7、6、5、4、3、2、1依(yi)次裝(zhuang)于軸上再裝(zhuang)石棉墊片，然后(hou)用鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母(mu)鎖緊，以防油渣滲入螺(luo)(luo)(luo)旋內，影(ying)響榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)的(de)(de)拆卸，然后(hou)裝(zhuang)8309的(de)(de)軸承及調(diao)解螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，注意裝(zhuang)兩個軸承時大孔面均靠在(zai)調(diao)節螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的(de)(de)兩端(duan)面，榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)整(zheng)體裝(zhuang)齊后(hou)用兩個M42×2的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)帽背緊，背緊時注意兩個8309軸承的(de)(de)游隙。用手搬轉(zhuan)調(diao)節螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，感到轉(zhuan)動靈活(huo)時即可(ke)。

榨油機榨籠（包括園排、條排骨圈）的拆裝方法

（1）停機后，旋轉榨油機榨螺軸，將榨螺從榨膛內抽出，然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內，松動壓緊螺母，再松動榨油機榨籠兩端與機架和接頭連接的4個M16的連接螺釘，卸掉連接上下榨籠的10個M14的螺栓，拆去上螺籠(long)即可將園排(pai)及條排(pai)圈取

出。

（2）榨(zha)油機條排(pai)(pai)的(de)(de)拆卸(xie)方(fang)法：卸(xie)下條排(pai)(pai)圈，用鐵棒的(de)(de)一(yi)端從側面抵住(zhu)一(yi)根(gen)條排(pai)(pai)，用手捶(chui)敲擊另一(yi)端，將(jiang)一(yi)根(gen)條排(pai)(pai)打出，其(qi)余條排(pai)(pai)則自動松散下來。

（3）條(tiao)(tiao)排(pai)的(de)(de)裝配(pei)方法(fa)：將(jiang)榨(zha)油(you)機條(tiao)(tiao)排(pai)圈立起，帶出油(you)槽(cao)(cao)面(mian)向(xiang)下(xia)(xia)，下(xia)(xia)面(mian)放一(yi)塊木板(ban)，把條(tiao)(tiao)排(pai)調(diao)齊的(de)(de)排(pai)列在(zai)條(tiao)(tiao)排(pai)圈內(nei)(nei)壁上(shang)，帶深(shen)油(you)槽(cao)(cao)的(de)(de)一(yi)端朝下(xia)(xia)。兩(liang)個(ge)相近的(de)(de)條(tiao)(tiao)排(pai)深(shen)油(you)槽(cao)(cao)面(mian)不能對著放在(zai)一(yi)起，最后(hou)將(jiang)榨(zha)油(you)機條(tiao)(tiao)排(pai)塞用(yong)金屬棒(bang)抵著突出一(yi)端內(nei)(nei)測，用(yong)手捶敲(qiao)擊(ji)另一(yi)端，使條(tiao)(tiao)排(pai)緊貼內(nei)(nei)壁，達到(dao)用(yong)手摸內(nei)(nei)壁無突起現象為止。

（4）榨(zha)油(you)機(ji)榨(zha)籠(long)的裝配方法：將條排(pai)圈有出油(you)槽面朝(chao)向(xiang)出餅圈，再按園排(pai)序號依次放入園排(pai)，帶出油(you)槽面朝(chao)向(xiang)接(jie)頭端，然后(hou)用(yong)(yong)壓緊螺(luo)母少上幾扣(kou)靠(kao)住(zhu)園排(pai)，再裝上榨(zha)油(you)機(ji)榨(zha)籠(long)。用(yong)(yong)螺(luo)栓(shuan)逐(zhu)個交(jiao)替上緊。