【板式換(huan)(huan)熱(re)器清洗】板式換(huan)(huan)熱(re)器結(jie)垢(gou)清洗步驟 板式換(huan)(huan)熱(re)器如(ru)何清洗？

板式換熱器結垢清洗步驟

1、利用一定壓力的水對換熱器進(jin)行連續(xu)的(de)開(kai)式沖洗(xi)，盡可(ke)能將換熱器內的(de)泥(ni)垢等雜質(zhi)沖洗(xi)干凈，既(ji)能提(ti)高(gao)酸洗(xi)的(de)效果，也可(ke)降(jiang)低酸洗(xi)的(de)耗酸量。

2、將清洗液(按(an)工藝要求(qiu)配(pei)制好的(de)酸溶液)倒人(ren)清洗設備，然后再(zai)注人(ren)換熱器(qi)中。

3、將注滿酸溶液的(de)換(huan)熱器靜(jing)態浸泡2小(xiao)時(shi)，然后連(lian)續動態循環3一(yi)4小(xiao)時(shi)，其間每隔半個小(xiao)時(shi)，進(jin)行正反(fan)交替清洗。

4、酸洗結束后(hou)(hou)，若酸溶液PH值大于2，清洗液可以重復使用;否則，應將清洗液稀釋中(zhong)和后(hou)(hou)排(pai)放(fang)。

5、把NaOH,Na3P04、軟化水按一定比例配制好，利用(yong)動態循環的方(fang)式對(dui)換熱器進行堿(jian)洗，以中(zhong)和殘留的酸(suan)液，使換熱器板片(pian)不再繼續腐(fu)蝕。

6、用(yong)微堿性(xing)溶(rong)液對換熱器內(nei)殘留的酸性(xing)清(qing)洗(xi)(xi)液充(chong)分中(zhong)和后，然(ran)后用(yong)清(qing)潔的軟化水反復清(qing)洗(xi)(xi)半(ban)個小時，將換熱器內(nei)的殘渣徹底沖洗(xi)(xi)干(gan)凈。

7、清(qing)洗過程(cheng)應做(zuo)好記錄，以便比(bi)較清(qing)洗前后的效果。清(qing)洗后要對板式換熱器一(yi)次側(ce)(ce)和二次側(ce)(ce)按(an)規范進行打壓試驗，合格后換熱器才(cai)能并網。

板式換熱器如何清洗？

1、隔離設(she)備系統，并將換熱器里面的(de)水(shui)排放干凈(jing)。

2、采用高(gao)壓水(shui)清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系(xi)統。

3、在隔離閥和交(jiao)換器(qi)間裝上球閥（不(bu)小于1英寸=2.54厘(li)米(mi)），進水和回水口都應安裝。

4、接(jie)上輸(shu)送(song)泵和連(lian)接(jie)導管，使清洗(xi)劑從換熱器的底(di)部(bu)泵入，從頂部(bu)流出。

5、開始(shi)向換(huan)熱器(qi)里泵入所需要(yao)的清洗劑（比例可根據具體情況調整）。

6、反復循(xun)環清洗(xi)到推薦的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)時間(jian)。隨著(zhu)循(xun)環的(de)(de)(de)(de)進展和沉積物的(de)(de)(de)(de)溶解，反應時產生的(de)(de)(de)(de)氣體也(ye)會增(zeng)多(duo)，應隨時通過放氣閥將多(duo)余(yu)的(de)(de)(de)(de)空氣排出。隨著(zhu)空氣的(de)(de)(de)(de)排出，換(huan)熱器(qi)內(nei)的(de)(de)(de)(de)空間(jian)會增(zeng)大，可(ke)加入(ru)適當的(de)(de)(de)(de)水(shui)，不要一(yi)開始(shi)就注(zhu)入(ru)大量的(de)(de)(de)(de)水(shui)，可(ke)能會造成(cheng)水(shui)的(de)(de)(de)(de)溢出。

7、循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用(yong)PH 試(shi)紙測定(ding)。如果溶液(ye)保持在(zai)PH值(zhi)2‐3時(shi)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。最(zui)終(zhong)溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有(you)明(ming)顯(xian)變化，證明(ming)達到了清洗(xi)效果。注意：清洗(xi)劑可(ke)以(yi)回收后(hou)重復(fu)使用，排放會造成浪(lang)費。

8、達到(dao)清洗(xi)時間后(hou)，回(hui)收清洗(xi)溶液。并用清水反復沖洗(xi)交換器，直到(dao)沖洗(xi)干凈至中(zhong)性，用PH試(shi)紙測(ce)定PH值6~7。

9、完成清洗后既可(ke)(ke)(ke)開機運行(xing)。也可(ke)(ke)(ke)以打壓試驗(yan)，看是否有(you)(you)泄漏現象。如果有(you)(you)泄漏，可(ke)(ke)(ke)以采(cai)用高分子復合材料進行(xing)修復保護，并且可(ke)(ke)(ke)以大大延長設(she)備的(de)使用壽命。

10、設備穩定后，記下當前的介質過流量(liang)、工作壓力、換熱效率等數(shu)據(ju)。

11、比較清洗(xi)前和清洗(xi)后數值的(de)變化，就可以計算出該(gai)企(qi)業(ye)每個小時所(suo)節(jie)省的(de)電(dian)費、煤費等(deng)生(sheng)產(chan)費用(yong)及提高的(de)工(gong)作效率(lv)，這(zhe)正(zheng)是企(qi)業(ye)采用(yong)技術應用(yong)的(de)價值補(bu)償。

12、同(tong)樣的操作方法也可(ke)用于(yu)凝汽器、框架(jia)式的熱(re)交(jiao)換(huan)器清(qing)洗。

13、如企業需要設(she)備(bei)進行鈍(dun)化預膜(mo)處理，可按以下流(liu)程進行操(cao)作(zuo)：將鈍(dun)化預膜(mo)劑按推薦(jian)稀釋比泵入(ru)設(she)備(bei)中（同時在循環(huan)槽內懸(xuan)掛試片）；按推薦(jian)時間循環(huan)、浸泡；檢(jian)測預膜(mo)效(xiao)果。

14、鈍化(hua)預膜結束后，最好(hao)采(cai)用風機等通風設備將(jiang)系統吹干，可確保并提升鈍化(hua)預膜效(xiao)果。