糧(liang)油機(ji)械(xie)工業是(shi)糧(liang)油工業的重要組成部(bu)分。糧(liang)油機(ji)械(xie)工業包(bao)括米、面、油、飼料加工設備的制(zhi)造(zao)；糧(liang)油倉儲、運輸設備的制(zhi)造(zao)；糧(liang)油食品深加工以(yi)及包(bao)裝、計量、銷售設備；糧(liang)油檢測化驗儀器(qi)設備。

糧(liang)食(shi)加工(gong)的工(gong)藝流程可分(fen)為(wei)兩大類：

流程一：是把(ba)稻谷、高粱、粟、黍稷等(deng)原糧脫殼(ke)、去皮，碾成(cheng)粒(li)狀(zhuang)成(cheng)品糧；

流(liu)程(cheng)二：是把小(xiao)麥、玉米、大麥、蕎麥、莜麥等原糧去掉皮層和胚芽，研磨成成品粉。

一般過程：

原糧先經圓筒初清篩，再經往復振動篩、高速振動篩、比重去石機和磁選設備等（見糧食清理機械）清除各種雜質后，進入礱谷機，脫去并分離稻殼。排出的谷糙混合物送入谷糙分離機。在中國，主要發展平面回轉谷糙分離篩，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系數和彈性等方面的差異，將未脫殼的稻谷分離出來并送回礱谷機；糙米則進入碾米機碾制成白米。然后經成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。中國農村常用碾米機直接將稻谷加工成白米，但出米率較低，碎米較多。稻谷碾米的工藝流程及使用的主要設備見圖。 小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經磁選設備除去磁性雜質后進入磨粉機研磨成粉，經平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復提取面粉，最后將麩皮經刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或上等面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和上等面粉。【詳細>>】

一、縱擺系列磨粉機

縱擺系列磨(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)是在(zai)(zai)(zai)傳統雷(lei)蒙磨(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)基礎上進行的(de)(de)技術創新(xin)，該(gai)磨(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)各項技術指標同比傳統雷(lei)蒙機(ji)(ji)(ji)均有大(da)幅(fu)度(du)提高，是高效節能的(de)(de)新(xin)型雷(lei)蒙機(ji)(ji)(ji)。縱擺磨(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)適(shi)用于粉(fen)(fen)磨(mo)石(shi)灰石(shi)、方解石(shi)、大(da)理石(shi)、滑石(shi)、石(shi)膏、重晶石(shi)、瑩(ying)石(shi)、沸石(shi)、錳礦(kuang)、鈦鐵礦(kuang)、磷礦(kuang)、膨(peng)潤土(tu)(tu)、淀(dian)粉(fen)(fen)、高嶺土(tu)(tu)等硬度(du)在(zai)(zai)(zai)莫氏七(qi)級以下(xia)，濕度(du)在(zai)(zai)(zai)濕度(du)6%以下(xia)非易(yi)燃、易(yi)爆(bao)的(de)(de)物料(liao)，細度(du)在(zai)(zai)(zai)0.18-0.015（80-800目(mu)）之間(jian)任意(yi)調整，是R型擺式磨(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)更新(xin)換代產品。

二、高壓懸輥磨粉機

高壓(ya)(ya)懸輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)(mo)主(zhu)(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)、細(xi)(xi)度分(fen)析機(ji)(ji)、鼓風(feng)機(ji)(ji)、成品旋風(feng)積粉器、布袋除(chu)塵器及(ji)聯結(jie)風(feng)管組成。根據用戶需要也可配備(bei)破碎機(ji)(ji)、提升機(ji)(ji)、儲料倉，電磁振動(dong)(dong)給(gei)料機(ji)(ji)及(ji)電器控制柜等輔(fu)助設備(bei)。在主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)中，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)組件通過(guo)橫擔(dan)軸懸掛在磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)吊架(jia)上，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)吊架(jia)與主(zhu)(zhu)(zhu)軸及(ji)鏟刀架(jia)固(gu)定聯系(xi)，壓(ya)(ya)力彈簧在磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)軸承室的(de)懸臂外端(duan)面(mian)，以(yi)橫擔(dan)軸為支(zhi)點迫使磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)緊(jin)緊(jin)壓(ya)(ya)在磨(mo)(mo)(mo)環(huan)內圓(yuan)表面(mian)上，當(dang)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)通過(guo)傳(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)帶動(dong)(dong)主(zhu)(zhu)(zhu)軸轉動(dong)(dong)時，裝在鏟刀架(jia)上的(de)鏟刀與磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)同步旋轉，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)在磨(mo)(mo)(mo)環(huan)內圓(yuan)滾(gun)動(dong)(dong)的(de)同時自轉。電動(dong)(dong)機(ji)(ji)通過(guo)傳(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)帶動(dong)(dong)分(fen)析機(ji)(ji)葉輪旋轉，葉輪轉速越高，分(fen)選出的(de)粉子越細(xi)(xi)。

三、高壓微粉磨機

高(gao)(gao)細(xi)度(du)粉(fen)(fen)碎機(ji)(ji)(ji)由(you)粗碎、細(xi)碎，風(feng)(feng)力(li)輸送等裝置組成，以高(gao)(gao)速(su)撞擊(ji)的(de)(de)(de)形式達到(dao)粉(fen)(fen)碎機(ji)(ji)(ji)之目的(de)(de)(de)。利(li)用風(feng)(feng)能一次成粉(fen)(fen)，取消(xiao)了傳統的(de)(de)(de)篩選程序。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)微粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)主機(ji)(ji)(ji)內，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)吊架上緊固有1000-1500公斤壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧。高(gao)(gao)強(qiang)磨(mo)(mo)(mo).高(gao)(gao)強(qiang)磨(mo)(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)開始工(gong)作后，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)圍繞主軸旋轉，并在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧與離心(xin)力(li)的(de)(de)(de)作用下，緊貼磨(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)滾動，壓(ya)(ya)(ya)力(li)比同等動力(li)條件下的(de)(de)(de)雷蒙(meng)磨(mo)(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)高(gao)(gao)1.2倍，所以產(chan)量(liang)大(da)為提高(gao)(gao)。當被磨(mo)(mo)(mo)物料(liao)進入(ru)磨(mo)(mo)(mo)腔后，由(you)鏟刀(dao)鏟起送入(ru)磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)之間進行碾壓(ya)(ya)(ya)，碾壓(ya)(ya)(ya)后粉(fen)(fen)末隨鼓(gu)鳳機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)循(xun)環(huan)(huan)風(feng)(feng)帶入(ru)分析機(ji)(ji)(ji)，合格細(xi)粉(fen)(fen)隨氣流(liu)入(ru)旋風(feng)(feng)集粉(fen)(fen)器即為成品，大(da)顆粒物料(liao)落回(hui)重磨(mo)(mo)(mo)。循(xun)環(huan)(huan)風(feng)(feng)返回(hui)鼓(gu)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)再重復以上過程，余風(feng)(feng)則進入(ru)袋(dai)式除塵器凈化(hua)。當磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)(mo)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損達到(dao)一定程度(du)后，調整高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧長(chang)度(du)，保(bao)持磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)與環(huan)(huan)之間恒定碾壓(ya)(ya)(ya)力(li)，從而(er)保(bao)證穩(wen)定的(de)(de)(de)產(chan)量(liang)。

四、超壓梯形磨粉機

超壓梯形磨粉機已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業，產生了巨大的經濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料，成品細度可在30-400目任意調節，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。【詳細>>】

1、生產(chan)技術的(de)差別。由于企業創(chuang)立年限不(bu)同導致(zhi)的(de)實(shi)力不(bu)同，所(suo)掌握的(de)技術含量(liang)(liang)也(ye)不(bu)同。玉(yu)米深加工設 備(bei)生產(chan)技術的(de)好壞(huai)直接(jie)影(ying)響了生產(chan)出來產(chan)品的(de)質量(liang)(liang)，也(ye)是影(ying)響產(chan)品價格差異的(de)根本(ben)原因。

2、使用(yong)材(cai)料(liao)的(de)(de)差(cha)別。要想生產(chan)出來質(zhi)量過(guo)硬的(de)(de)產(chan)品，單憑好(hao)(hao)的(de)(de)技術是遠遠不夠的(de)(de)，還(huan)需要好(hao)(hao)的(de)(de)材(cai)料(liao)，否則，硬件(jian)都不過(guo)關，怎么(me)會(hui)生產(chan)出來質(zhi)量過(guo)硬的(de)(de)產(chan)品。

3、配件(jian)的使用。糧食加工設備(bei)是由很多配件(jian)輔助工作的，如果大(da)結(jie)構是好的，而配件(jian)卻跟(gen)不上，也(ye)會 影響產品的整體質量的。

1、使(shi)用前，必須仔細(xi)閱(yue)讀使(shi)用說明書，熟悉本機的性能特(te)點和操作方(fang)法。

2、開機(ji)前，必須進行一次全面檢查，各緊(jin)固件(jian)不得松動(dong)，手柄(bing)轉(zhuan)動(dong)靈活(huo)，用手轉(zhuan)動(dong)皮帶輪(lun)，各運轉(zhuan)零件(jian)應(ying)正常，不得有異常響(xiang)聲(sheng)，隨后在減(jian)速機(ji)內加注30#機(ji)油(you)。

3、松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿(gan)，（調節手柄(bing)(bing)逆時針轉動，出(chu)餅(bing)間隙(xi)變窄(zhai)，調節手柄(bing)(bing)順時針轉動，出(chu)餅(bing)間隙(xi)變寬(kuan)）使榨螺的錐(zhui)面(mian)抵緊出(chu)餅(bing)圈(quan)的錐(zhui)面(mian)，然后(hou)順時針旋(xuan)出(chu)調整螺桿(gan)（旋(xuan)出(chu)3—5圈(quan)），再旋(xuan)緊螺母，準備開機。

4、機器(qi)接三相四線電源，電源接通后(hou)，主軸應作逆時針旋轉(zhuan)，不論任(ren)何情況，機器(qi)必須有(you)良好的接地裝置，否則(ze)不能開機。

5、調節溫控儀

調到(dao)壓榨所需溫(wen)度(du)(du)120℃—180℃（根(gen)據油(you)料而定）把加熱(re)開(kai)(kai)關(guan)開(kai)(kai)到(dao)主機(ji)加熱(re)位(wei)置，對機(ji)器(qi)加熱(re)升溫(wen)，這時溫(wen)控儀上的(de)綠(lv)燈(deng)(deng)亮(liang)、紅燈(deng)(deng)熄(xi)滅，當機(ji)溫(wen)升到(dao)設定的(de)溫(wen)度(du)(du)時，而紅燈(deng)(deng)亮(liang)綠(lv)燈(deng)(deng)熄(xi)，機(ji)器(qi)的(de)溫(wen)度(du)(du)是自動(dong)控制并維持在設定溫(wen)度(du)(du),冬天(tian)氣溫(wen)低(di)時,把加熱(re)開(kai)(kai)關(guan)開(kai)(kai)到(dao)主機(ji)全部加熱(re)位(wei)置,使油(you)盤溫(wen)度(du)(du)升高,便于(yu)油(you)液留下(xia)。

6、按動主電機(ji)按鈕，（把主機(ji)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)到正位(wei)置(zhi)）主機(ji)開(kai)(kai)始運(yun)轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。

7、新榨(zha)(zha)油(you)機安裝(zhuang)后(hou)進行4—8小時磨榨(zha)(zha)，方法是用(yong)已榨(zha)(zha)干油(you)的餅料(liao)從料(liao)斗中緩緩喂入，反復回榨(zha)(zha)，使榨(zha)(zha)膛(tang)磨光，切(qie)記開始磨榨(zha)(zha)不要將(jiang)料(liao)直接倒入料(liao)斗內(nei)(nei)，而(er)以手抓喂入為宜(yi)，以防榨(zha)(zha)螺軸卡死。如喂料(liao)過(guo)猛，榨(zha)(zha)膛(tang)內(nei)(nei)出(chu)現異(yi)常(chang)響(xiang)聲或(huo)(huo)榨(zha)(zha)螺軸卡死，應立即停車，消(xiao)除梗阻，或(huo)(huo)重新裝(zhuang)配好后(hou)再啟動磨榨(zha)(zha)，嚴禁強行拖車。

8、正(zheng)常榨(zha)油時，必須(xu)保持(chi)進料均勻，切勿過(guo)多過(guo)少或(huo)斷料空轉(zhuan)。此時機器負(fu)荷正(zheng)常，運轉(zhuan)平穩，響聲有節奏。出(chu)餅(bing)順暢，低壓(ya)段基本(ben)無渣，高壓(ya)段有少量(liang)油渣，但渣在油中的比(bi)例(li)不大于10%，榨(zha)膛內(nei)溫(wen)度(du)可達150—200℃，出(chu)餅(bing)口出(chu)冒出(chu)青煙應通過(guo)護(hu)罩(zhao)由抽煙管排(pai)出(chu)。榨(zha)出(chu)熱餅(bing)要及時攤開，不要急于打堆或(huo)裝(zhuang)運，否則會產生自然現象。當連(lian)續工作時間較長，機溫(wen)過(guo)高時，應采取電扇吹風等降溫(wen)措(cuo)施。

9、當壓(ya)榨出(chu)的(de)油(you)(you)流(liu)入(ru)(ru)濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)上(shang)面時，按(an)動真(zhen)空(kong)(kong)泵按(an)鈕(niu)，真(zhen)空(kong)(kong)泵開始運轉(zhuan)，濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)內(nei)的(de)空(kong)(kong)氣就被抽出(chu)，濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)桶內(nei)形(xing)成內(nei)壓(ya)，上(shang)面的(de)油(you)(you)自然地抽入(ru)(ru)濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)，而油(you)(you)渣被隔離在濾(lv)(lv)(lv)布上(shang)面，待壓(ya)榨完畢，油(you)(you)被抽完后，開啟濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)上(shang)的(de)閥(fa)門，停止(zhi)真(zhen)空(kong)(kong)泵運轉(zhuan)，濾(lv)(lv)(lv)布上(shang)形(xing)成干(gan)渣，用刮刀刮去，就可把濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)器(qi)內(nei)的(de)純正油(you)(you)器(qi)底部閥(fa)門放(fang)出(chu)。

10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。【詳細>>】

1 ）首先應(ying)對(dui)各潤滑(hua)點進(jin)(jin)行(xing)注油、加潤滑(hua)脂(zhi)，經空載試(shi)車(che)無(wu)誤后(hou)再進(jin)(jin)行(xing)負荷試(shi)車(che)，最后(hou)才能投入正(zheng)常生產(chan)。

2）操作時應空車啟動，待運轉正常(chang)后(hou)，才能開始逐步而均(jun)勻地(di)加料；停車時必須待機上的物(wu)料輸 送完畢后(hou)，空載停車。

3 ）要(yao)進(jin)行每日的(de)巡(xun)回(hui)檢查，如(ru)發現異常聲響，應(ying)立(li)即停車(che)查明原(yuan)因(yin)。

4）要定期檢查各托輥及滾(gun)筒是否轉動自如，如需，則(ze)及時更(geng)換托輥或頭尾(wei)滾(gun)筒的軸承、甚至托輥。及時補充(chong)和(he)更(geng)換潤滑(hua)油料。

5 ）如(ru)發生膠帶跑偏、游動及下垂度過大等(deng)問(wen)題，應(ying)及時查明原因(yin)，通過調節頭尾輪(lun)及張緊裝置等(deng)，迅速糾正。

6）膠帶不(bu)(bu)應(ying)與(yu)汽油(you)、柴(chai)油(you)、機(ji)油(you)等油(you)脂類物料相接觸；輸送(song)機(ji)不(bu)(bu)應(ying)日(ri)曬夜(ye)露或雨(yu)淋，以免(mian)膠帶被腐(fu)蝕，影響其(qi)使用(yong)壽(shou)命。

7）對于過長(chang)的輸送機(ji)(ji)(ji)，除應配備(bei)總的啟動與停車開關外，還應沿輸送機(ji)(ji)(ji)長(chang)度每20m左右設置一個事故(gu)停止(zhi)按鈕，以便(bian)操作人員在(zai)發現輸送機(ji)(ji)(ji)事故(gu)時(shi)及時(shi)停機(ji)(ji)(ji)處理(li)。

8 ）操作維(wei)修人(ren)員如需跨(kua)(kua)越(yue)輸(shu)送(song)(song)機(ji)，一(yi)定要配備帶欄桿(gan)的(de)跨(kua)(kua)越(yue)梯(ti)；如果輸(shu)送(song)(song)機(ji)安裝(zhuang)在半(ban)空中，則(ze)它的(de)凈高度（輸(shu)送(song)(song)機(ji)機(ji)身至地面的(de)距離）不得少(shao)于1.8m。

9）膠(jiao)帶輸送機的所有(you)傳(chuan)動部(bu)件都必須(xu)安(an)裝(zhuang)安(an)全防(fang)護(hu)罩。

10 ）為防止物料及塵埃飛揚，必要時也可在輸送機全長安置專門設計的防塵罩。【詳細>>】