一、步進式加熱爐的爐形特點是什么

步進梁式加熱爐依靠專用的步進機構使鋼坯在爐內移動的機械爐子，其基本特征是(shi)鋼坯在爐(lu)底上的移動靠爐(lu)底可(ke)動的步(bu)進梁(liang)作矩形軌(gui)跡的往復運動，把放置在固定梁(liang)上鋼坯一步(bu)一步(bu)的由進料端送到出料端。

步進爐向鋼坯上下兩面供熱，是一種連續作業的加熱，采用空、煤氣雙預熱的燃燒系統。步進式加熱爐爐底機械設備包括斜軌座、提升框架、水平框架、滾輪裝配、水平定心裝置、側檔輪、液壓缸、固定水梁及其立柱、步進水梁及立柱等主要部件，上述部件均為工廠制作，現場組對安裝。

二、步進式加熱爐怎么安裝

步進(jin)式加(jia)熱爐的機械(xie)設(she)備安(an)裝(zhuang)，包(bao)括(kuo)底座、框架、立柱(zhu)及梁、水封(feng)及渣(zha)槽的安(an)裝(zhuang)。加(jia)熱爐機械(xie)設(she)備的安(an)裝(zhuang)，要在其(qi)基礎驗收合格(ge)后，以裝(zhuang)料輥道或出(chu)料輥道中(zhong)心(xin)線及標(biao)(biao)(biao)高為基準(zhun)，測量爐子(zi)的中(zhong)心(xin)線及標(biao)(biao)(biao)高，并分別投(tou)點標(biao)(biao)(biao)記在中(zhong)心(xin)標(biao)(biao)(biao)板上，記錄和標(biao)(biao)(biao)記基準(zhun)點高程值。

1、底座安裝

步(bu)進(jin)式加熱爐的(de)(de)曲柄座(zuo)(zuo)(zuo)、偏(pian)心輪座(zuo)(zuo)(zuo)或斜軌(gui)底座(zuo)(zuo)(zuo)數量較多(duo)，安裝的(de)(de)關鍵(jian)是要控(kong)制底座(zuo)(zuo)(zuo)相(xiang)對高(gao)差。對于曲柄連桿型和偏(pian)心托輪型步(bu)進(jin)裝置底座(zuo)(zuo)(zuo)，應分(fen)別以(yi)(yi)曲柄軸(zhou)(zhou)和偏(pian)心輪軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)承座(zuo)(zuo)(zuo)剖分(fen)面(mian)為基準確定標高(gao)、控(kong)制水平(ping)度，以(yi)(yi)鏜孔軸(zhou)(zhou)線和輪寬(kuan)中(zhong)心為基準找正中(zhong)心線。

對于(yu)斜軌托座型(xing)步進裝(zhuang)置底座，采用專用工具，用平(ping)尺、水(shui)平(ping)儀(yi)或水(shui)準儀(yi)確定標高(gao)和調整(zheng)水(shui)平(ping)度。

2、框架組裝與就位

框架(jia)(jia)的(de)結構型(xing)式(shi)不同(tong)(tong)，其供(gong)貨狀(zhuang)態也(ye)不同(tong)(tong)。小型(xing)加熱(re)爐步進梁框架(jia)(jia)一般是大部件整體供(gong)貨，現場不需(xu)要預組裝(zhuang)(zhuang)，分(fen)片供(gong)貨的(de)大型(xing)板坯(pi)加熱(re)爐步進梁框架(jia)(jia)，可以在(zai)已安裝(zhuang)(zhuang)好的(de)托(tuo)座(zuo)上(shang)(shang)設置臨時臺架(jia)(jia)進行組裝(zhuang)(zhuang)，組裝(zhuang)(zhuang)后拆除臨時臺架(jia)(jia)，并(bing)將(jiang)框架(jia)(jia)平(ping)穩地落到托(tuo)輪或滑座(zuo)上(shang)(shang)。

3、立柱及梁的安裝

固(gu)定立(li)(li)柱和(he)(he)活(huo)動立(li)(li)柱、固(gu)定梁(liang)和(he)(he)活(huo)動梁(liang)一般均(jun)以單(dan)根供貨。先安裝立(li)(li)柱，檢(jian)查(cha)并(bing)調整縱、橫兩個方向的(de)垂直度，柱頂(ding)標高、立(li)(li)柱間(jian)距以及立(li)(li)柱與爐子中心線的(de)距離應(ying)符合(he)設備(bei)技術文件(jian)的(de)要(yao)求(qiu)，然后安裝固(gu)定梁(liang)和(he)(he)活(huo)動梁(liang)。梁(liang)的(de)連接要(yao)進行(xing)對口和(he)(he)焊(han)接，焊(han)接一般采用氬弧焊(han)打(da)底(di)，手工電弧焊(han)多(duo)層填焊(han)，并(bing)應(ying)根據鋼材材質不(bu)同采取相應(ying)的(de)焊(han)接工藝，焊(han)縫應(ying)全部進行(xing)無損檢(jian)驗。

4、水封及渣槽安裝

立柱和梁安(an)裝完畢并(bing)試動框(kuang)架(jia)確認其(qi)在(zai)步進范圍內無障礙后，即可安(an)裝爐底水封及框(kuang)架(jia)上的渣槽(cao)。

安裝好(hao)后(hou)(hou)即(ji)(ji)可進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，步進(jin)式(shi)加熱爐(lu)一般先進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)單體試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，然后(hou)(hou)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)聯動試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。聯動試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)后(hou)(hou)，對(dui)大型步進(jin)式(shi)加熱爐(lu)，要檢(jian)測步進(jin)直線(xian)偏(pian)(pian)(pian)差。在(zai)爐(lu)內掛設鋼絲(si)線(xian)，然后(hou)(hou)從進(jin)料(liao)門投入鋼坯，使其通過(guo)爐(lu)膛全長，以鋼絲(si)線(xian)為基(ji)準測量鋼坯端部與鋼絲(si)線(xian)間的(de)距(ju)離，即(ji)(ji)為鋼坯移行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)直線(xian)偏(pian)(pian)(pian)差。該(gai)偏(pian)(pian)(pian)差應符合設備(bei)技術文(wen)件的(de)要求。