一、激光切管機切不斷是怎么回事

1、切割輔助氣體氣壓不夠

激光(guang)切(qie)(qie)管機在切(qie)(qie)割(ge)時(shi)(shi)，輔(fu)助氣體(ti)可以(yi)吹掉切(qie)(qie)割(ge)殘(can)渣(zha)(zha)，保持(chi)切(qie)(qie)割(ge)斷面光(guang)滑平(ping)整，但當(dang)輔(fu)助氣體(ti)氣壓(ya)達不到的(de)時(shi)(shi)候，殘(can)渣(zha)(zha)難以(yi)除去，會導致出現切(qie)(qie)割(ge)不透的(de)情況。一般(ban)在切(qie)(qie)割(ge)厚一點的(de)工件時(shi)(shi)氣壓(ya)要減小(xiao)一點，粘到工件上的(de)殘(can)渣(zha)(zha)將會破壞切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)緣。

2、激光器的光速質量

激光(guang)(guang)器發(fa)(fa)出的(de)光(guang)(guang)束(shu)為錐(zhui)形，所以切(qie)(qie)出來的(de)縫隙也(ye)是錐(zhui)形，激光(guang)(guang)光(guang)(guang)束(shu)的(de)形狀是影響(xiang)(xiang)金屬激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割精(jing)度的(de)一(yi)大(da)要素。光(guang)(guang)束(shu)過于發(fa)(fa)散(san)，使光(guang)(guang)斑過大(da)，也(ye)會(hui)影響(xiang)(xiang)切(qie)(qie)割效果。在這種錐(zhui)形的(de)激光(guang)(guang)光(guang)(guang)束(shu)條件(jian)下，工件(jian)厚度越大(da)，精(jing)度也(ye)就會(hui)越低，因此(ci)切(qie)(qie)縫越大(da)。

3、超過極限切割厚度

管(guan)材的厚(hou)度與激光(guang)功(gong)率相(xiang)關聯(lian)，不同功(gong)率的激光(guang)切(qie)管(guan)機(ji)，都存在(zai)一個極限切(qie)割厚(hou)度值(zhi)，如果切(qie)割管(guan)材的厚(hou)度超過設備所能切(qie)割的極限厚(hou)度，就會出現(xian)管(guan)材切(qie)割不透的情況。因此在(zai)購(gou)買激光(guang)切(qie)管(guan)機(ji)前一定要(yao)先確認我(wo)們現(xian)在(zai)以及(ji)后期(qi)要(yao)切(qie)割的管(guan)材規格后再決定買哪一款設備。

4、激光頭光學元件污染

激光(guang)切(qie)(qie)管機主要(yao)(yao)(yao)依靠激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)頭來運行切(qie)(qie)割(ge)工序(xu)，激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)頭中(zhong)光(guang)學元件(jian)主要(yao)(yao)(yao)包括聚焦組(zu)件(jian)、保護鏡(jing)(jing)片(pian)等(deng)。激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)頭因為(wei)長期處(chu)于較差(cha)的工作環境(jing)中(zhong)，很容易導致鏡(jing)(jing)片(pian)表面留有殘(can)渣(zha)，這些(xie)殘(can)渣(zha)可能(neng)會(hui)導致設(she)備(bei)激光(guang)功(gong)率下降，從而產生金屬工件(jian)切(qie)(qie)不透的情況。因此在使用(yong)中(zhong)，要(yao)(yao)(yao)常常檢查一下保護鏡(jing)(jing)片(pian)等(deng)配件(jian)是否有殘(can)渣(zha)，及時清(qing)理殘(can)渣(zha)。

5、切割焦點產生偏移

激(ji)光切管機切割(ge)(ge)焦點設定也是影響切割(ge)(ge)質量的重要因(yin)素之(zhi)一(yi)，當激(ji)光頭切割(ge)(ge)焦點調試達不到標準時，可能會導致板(ban)材切割(ge)(ge)不透徹(che)的情況發生。有使用當中，應當及(ji)時檢查切割(ge)(ge)焦點的位置。

以上(shang)是關于激光(guang)切管機(ji)(ji)切不(bu)(bu)斷的五(wu)個主要原因及解(jie)決辦法，在使用(yong)激光(guang)切管機(ji)(ji)切不(bu)(bu)透時(shi)，不(bu)(bu)僅會(hui)影(ying)響(xiang)生產(chan)效率(lv)，浪費(fei)材料，還會(hui)對激光(guang)切割(ge)設備也會(hui)造(zao)成一定的影(ying)響(xiang)。所以在發現問(wen)題時(shi)及時(shi)解(jie)決，調整激光(guang)切管機(ji)(ji)參數，保證設備的工(gong)常運(yun)行。

二、激光切管機常見故障及解決方法有哪些

前文已經簡單了解了激光切管機切不斷的情況，接著咱就來看看激光切管機常見故(gu)障及解(jie)決方法有哪些吧！

1、切割管材沒有完全切透

常見的(de)原(yuan)因是因為激(ji)光(guang)(guang)切(qie)管(guan)機(ji)激(ji)光(guang)(guang)噴嘴(zui)型(xing)號和管(guan)材(cai)厚(hou)度不(bu)匹配，需要更換激(ji)光(guang)(guang)噴嘴(zui)；也(ye)有(you)可能是因為激(ji)光(guang)(guang)切(qie)管(guan)機(ji)設(she)置的(de)切(qie)割速(su)度過(guo)快，這就需要減小激(ji)光(guang)(guang)切(qie)管(guan)機(ji)的(de)線速(su)度了。

2、切割好的工件有毛刺

可(ke)(ke)能(neng)是激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)管機的(de)激(ji)(ji)光焦點上下定位不正確，可(ke)(ke)以先進行(xing)校準后再(zai)使(shi)用(yong)；可(ke)(ke)能(neng)是激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)管機的(de)輸出(chu)功率不夠導致的(de)，檢查激(ji)(ji)光發生器(qi)是否工(gong)作正常；還有可(ke)(ke)能(neng)是激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)管機切(qie)(qie)(qie)(qie)割的(de)線(xian)速度太慢，這個時(shi)候就要增(zeng)大(da)切(qie)(qie)(qie)(qie)割線(xian)速度。