一、真空乳化機的工作原理是什么

1、真空乳化機的乳化原理

真空乳(ru)化機開(kai)始的時候只有乳(ru)化的作用，其工作原(yuan)(yuan)理中首先要了(le)解一下乳(ru)化的原(yuan)(yuan)理。

乳化(hua)就是(shi)把兩種(zhong)以上(shang)互不相(xiang)融的(de)物料通過均質(zhi)(zhi)器(qi)的(de)均質(zhi)(zhi)剪切作用(yong)，讓他(ta)們互相(xiang)融合在(zai)一(yi)(yi)起，形成最(zui)終的(de)產(chan)品。傳統的(de)乳化(hua)機主(zhu)要的(de)作用(yong)就是(shi)攪(jiao)拌混合，后(hou)來(lai)經過一(yi)(yi)代代的(de)技術升級，現(xian)在(zai)已經擁有很多功能了，可(ke)以攪(jiao)拌的(de)時候進行加熱、冷卻，還可(ke)以調整均質(zhi)(zhi)攪(jiao)拌的(de)速度(du)時間等等，在(zai)操(cao)作上(shang)自動化(hua)程度(du)也大大的(de)提升了。

2、真空乳化機的工作原理

另外從(cong)結構上，我們來(lai)了解一(yi)下真空乳(ru)(ru)化(hua)機的工作原理(li)：它的結構一(yi)般是由乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)（可(ke)升(sheng)降鍋(guo)(guo)(guo)(guo)蓋(gai)、翻轉式(shi)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)體(ti)）水(shui)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)、油鍋(guo)(guo)(guo)(guo)、真空裝置、加(jia)熱及溫(wen)度控(kong)系統(tong)、冷卻系統(tong)、電器控(kong)制系統(tong)等(deng)組(zu)成(cheng)。乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)的鍋(guo)(guo)(guo)(guo)蓋(gai)為自動升(sheng)降式(shi)，水(shui)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)、油鍋(guo)(guo)(guo)(guo)中的物料通(tong)過(guo)輸送管(guan)道可(ke)在(zai)真空狀(zhuang)態下直接(jie)吸入乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)，出(chu)料方式(shi)為乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)體(ti)翻轉可(ke)傾式(shi)，通(tong)過(guo)電熱管(guan)對(dui)(dui)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)夾(jia)層內(nei)(nei)的導熱介質(zhi)進行加(jia)熱來(lai)實現對(dui)(dui)物料的加(jia)溫(wen)，加(jia)熱溫(wen)度任意設(she)定(ding)，自動控(kong)制。在(zai)夾(jia)層內(nei)(nei)接(jie)入冷卻水(shui)即(ji)可(ke)對(dui)(dui)物料進行冷卻，操作簡單(dan)、方便(bian)，夾(jia)層外設(she)有保溫(wen)層。均質(zhi)攪(jiao)(jiao)拌與槳葉(xie)攪(jiao)(jiao)拌可(ke)分開使(shi)用，也可(ke)同時使(shi)用。物料的微粒(li)化(hua)可(ke)達到(dao)200um-2um 、乳(ru)(ru)化(hua)、混(hun)合、調勻、分散等(deng)可(ke)于(yu)短時間(jian)內(nei)(nei)完(wan)成(cheng)。

二、真空乳化機的操作方法介紹

了(le)解了(le)真空乳化機(ji)的(de)原(yuan)理后，我們再(zai)來看(kan)看(kan)真空乳化機(ji)的(de)操作(zuo)方法介紹吧(ba)！

1、將混合物、乳(ru)化(hua)物或分散物放入乳(ru)化(hua)機桶中(zhong)。

2、關(guan)閉(bi)桶蓋(gai)并使之與(yu)桶體密封。

3、開始真空操作。根據設備規格不同，真空度需求也不同。一般真空度要達到0.08~0.1MPa，需要(yao)30分鐘(zhong)左(zuo)右。

4、啟動(dong)混合機(ji)攪拌，根(gen)據需要可以(yi)調整攪拌速(su)度和時(shi)間。

5、開始加注上層溶(rong)液（水、油、溶(rong)液等）到桶(tong)中。

6、繼續攪拌(ban)20~40分鐘，視乳化(hua)物濃(nong)度、黏(nian)度而定。

7、完成混合(he)、乳化、分(fen)散(san)等操作后(hou)，關閉(bi)攪拌機。

8、打(da)開(kai)真(zhen)空泵和灌裝(zhuang)(zhuang)泵，將乳化物灌裝(zhuang)(zhuang)到(dao)產品包裝(zhuang)(zhuang)中(zhong)。

9、清洗(xi)桶內殘留物并處理廢水、廢料。

10、關(guan)閉設備并進(jin)行設備維護清洗。

三、真空乳化機操作注意事項

1、開機前的準備

首先(xian)，檢(jian)(jian)(jian)(jian)查乳化機和(he)周邊(bian)工作(zuo)環(huan)境是否(fou)(fou)存在安(an)全(quan)隱患，比如管線(xian)、設備(bei)外觀等(deng)(deng)(deng)是否(fou)(fou)完整有無(wu)破(po)損、地面(mian)是否(fou)(fou)有積水漏油(you)(you)等(deng)(deng)(deng)。然后(hou)對照生產工藝流程(cheng)(cheng)和(he)設備(bei)的操作(zuo)使(shi)用(yong)規程(cheng)(cheng)嚴格(ge)逐項檢(jian)(jian)(jian)(jian)查，確保符(fu)合各(ge)規程(cheng)(cheng)要(yao)求的條件，嚴禁馬虎大意，然后(hou)重點按下述方法(fa)檢(jian)(jian)(jian)(jian)查：（1）檢(jian)(jian)(jian)(jian)查潤滑(hua)(hua)油(you)(you)、冷(leng)卻液(ye)情況，更換渾(hun)濁失效(xiao)的潤滑(hua)(hua)油(you)(you)或冷(leng)卻液(ye)，保證液(ye)面(mian)在規定(ding)量之(zhi)間；（2）檢(jian)(jian)(jian)(jian)查各(ge)開(kai)關、閥門(men)是否(fou)(fou)處于原始位(wei)置，可手動(dong)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗動(dong)作(zuo)是否(fou)(fou)靈敏有效(xiao)。（3）檢(jian)(jian)(jian)(jian)查限(xian)位(wei)、排空減壓(ya)等(deng)(deng)(deng)安(an)全(quan)裝置是否(fou)(fou)正常有效(xiao)；（4）檢(jian)(jian)(jian)(jian)查鍋(guo)體內是否(fou)(fou)有雜物；（5）檢(jian)(jian)(jian)(jian)查電(dian)源(yuan)是否(fou)(fou)正常，通電(dian)后(hou)有無(wu)故(gu)障顯(xian)示等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)。

2、生產中的檢查

在正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)時(shi)，最容易(yi)出(chu)(chu)現(xian)操作(zuo)(zuo)(zuo)者(zhe)忽略對(dui)設(she)(she)(she)備(bei)運行狀(zhuang)況的(de)檢(jian)查，因(yin)此一般(ban)正(zheng)規(gui)(gui)乳化(hua)機廠家的(de)技術(shu)人(ren)員(yuan)到現(xian)場(chang)調(diao)試時(shi)都會強調(diao)操作(zuo)(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)注意操作(zuo)(zuo)(zuo)設(she)(she)(she)備(bei)時(shi)避免(mian)不(bu)當使用(yong)，隨(sui)時(shi)檢(jian)查工作(zuo)(zuo)(zuo)狀(zhuang)態，以免(mian)因(yin)違規(gui)(gui)操作(zuo)(zuo)(zuo)造(zao)成設(she)(she)(she)備(bei)損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)和(he)物(wu)(wu)料損(sun)(sun)(sun)(sun)失(shi)。開機和(he)投料的(de)順序(xu)、清洗(xi)方(fang)式和(he)清洗(xi)用(yong)品的(de)選擇、投料方(fang)式、工作(zuo)(zuo)(zuo)過(guo)程中的(de)環境處理(li)等等，都容易(yi)出(chu)(chu)現(xian)因(yin)大(da)意而造(zao)成設(she)(she)(she)備(bei)損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)或使用(yong)安全(quan)的(de)問題(ti)，比如(ru)使用(yong)時(shi)不(bu)小心異(yi)(yi)物(wu)(wu)掉入乳化(hua)鍋(guo)造(zao)成損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)（最為(wei)常(chang)見）、為(wei)省事操作(zuo)(zuo)(zuo)順序(xu)不(bu)按(an)規(gui)(gui)定造(zao)成損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)和(he)物(wu)(wu)料報廢、人(ren)工投料時(shi)滴漏到地面的(de)物(wu)(wu)料未及時(shi)清理(li)造(zao)成滑倒碰傷(shang)等人(ren)身安全(quan)問題(ti)等等；都容易(yi)忽視且(qie)事后難于調(diao)查，因(yin)此需要(yao)用(yong)戶加強監管(guan)預(yu)防。另外，在工作(zuo)(zuo)(zuo)過(guo)程中，出(chu)(chu)現(xian)異(yi)(yi)響(xiang)、異(yi)(yi)味、突然震動等異(yi)(yi)常(chang)現(xian)象(xiang)，操作(zuo)(zuo)(zuo)者(zhe)應立即檢(jian)查并妥善處理(li)，一定要(yao)杜絕等生(sheng)產(chan)完畢再處理(li)的(de)思想(xiang)，以免(mian)帶(dai)病工作(zuo)(zuo)(zuo)導致嚴重的(de)損(sun)(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)和(he)損(sun)(sun)(sun)(sun)失(shi)。

3、生產完的復位

在(zai)設(she)備生產結(jie)束后的(de)(de)(de)工(gong)作也是(shi)非常(chang)重要(yao)(yao)并且容易很容易被忽略的(de)(de)(de)。很多用(yong)戶(hu)在(zai)生產完畢后，雖然有(you)按(an)要(yao)(yao)求對設(she)備進(jin)行徹底(di)的(de)(de)(de)清洗，但操作員可能(neng)會(hui)忘(wang)記(ji)復(fu)位步(bu)驟，也是(shi)容易造成設(she)備損壞或留下安全隱患的(de)(de)(de)。在(zai)設(she)備使用(yong)后需特(te)別注(zhu)意(yi)如(ru)下幾點：（1）排空各(ge)(ge)工(gong)藝管道中的(de)(de)(de)液體(ti)、氣體(ti)等，如(ru)采(cai)用(yong)管道輸送的(de)(de)(de)自動、半自動設(she)備，還應注(zhu)意(yi)將管線中的(de)(de)(de)物(wu)料按(an)規定處理；（2）清空緩沖罐(guan)(guan)中的(de)(de)(de)雜物(wu)，保持緩沖罐(guan)(guan)的(de)(de)(de)干凈(jing)；（3）清理真(zhen)空系統的(de)(de)(de)真(zhen)空泵、止回閥(fa)等（如(ru)果是(shi)水環式真(zhen)空泵還注(zhu)意(yi)下次操作前需點動檢查(cha)，如(ru)銹死須(xu)先手動排除再通電(dian)工(gong)作）；（4）各(ge)(ge)機械部分復(fu)位常(chang)態、內鍋(guo)和(he)夾套(tao)保持放空閥(fa)門常(chang)開狀態；（5）關閉(bi)各(ge)(ge)分路(lu)電(dian)源后再關閉(bi)總電(dian)源。