一、電火花機操作流程

1、準備工作

（1）準(zhun)備好工(gong)(gong)件(jian)和(he)電(dian)極。根(gen)據加工(gong)(gong)要(yao)求，選擇合(he)適的工(gong)(gong)件(jian)材(cai)料和(he)電(dian)極材(cai)料。

（2）安裝(zhuang)好電極和工件(jian)。把電極和工件(jian)裝(zhuang)在(zai)火花機的工作臺上，并確(que)保它(ta)們的位(wei)置正(zheng)確(que)。

（3）清潔工(gong)作(zuo)區。在進行加工(gong)之(zhi)前，需要(yao)清潔好工(gong)作(zuo)區，確保周圍環境干凈整潔，避免灰塵等雜物的干擾。

2、開機操作

（1）檢(jian)查電源(yuan)(yuan)。確認火花機的電源(yuan)(yuan)開關處于關閉(bi)狀態，插(cha)頭已(yi)插(cha)好，電源(yuan)(yuan)線處于接通狀態。

（2）開啟(qi)通(tong)風(feng)系(xi)統。啟(qi)動火花機前，需(xu)要保證通(tong)風(feng)系(xi)統能(neng)正常運轉。

（3）開(kai)(kai)啟電(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)。將火花(hua)(hua)機的(de)電(dian)源(yuan)開(kai)(kai)關(guan)打開(kai)(kai)，并等待火花(hua)(hua)機開(kai)(kai)始自檢程序。

3、程序設置

（1）選擇適(shi)當的程(cheng)序。根據加(jia)工要求，在(zai)火花機的界面(mian)上(shang)選擇正確(que)的程(cheng)序，或(huo)者自己編寫程(cheng)序。

（2）設(she)置加工速度。根據工件材料(liao)和(he)加工要求(qiu)，設(she)置適當的加工速度。

（3）設置加(jia)工深度。根據工件大小、形狀和加(jia)工要求，設置適當的(de)加(jia)工深度。

4、加工過程

（1）手動對(dui)準(zhun)電極和工件。為了確保精度(du)和效果(guo)，需要手動進(jin)行對(dui)準(zhun)工作。

（2）開(kai)始(shi)加工(gong)。按下火花(hua)機的開(kai)始(shi)按鈕，等待加工(gong)結束。

（3）觀察加(jia)工情況(kuang)。在加(jia)工過程中，需要及時觀察電極(ji)和(he)工件(jian)的加(jia)工情況(kuang)，確保(bao)加(jia)工順(shun)利進(jin)行。

5、關機步驟

（1）停(ting)止加(jia)工。在加(jia)工結束后，按下停(ting)止按鈕，停(ting)止加(jia)工操作。

（2）關(guan)閉電(dian)源開關(guan)。關(guan)閉火花機(ji)的電(dian)源開關(guan)，斷開電(dian)源線，確保火花機(ji)安全(quan)關(guan)閉。

（3）清理(li)工作區(qu)(qu)(qu)。在加工結束后，需要對工作區(qu)(qu)(qu)進行清理(li)，把工件和電(dian)極取下(xia)，并把工作區(qu)(qu)(qu)清理(li)干凈(jing)。

二、電火花機安全注意事項

1、操作者經(jing)(jing)專業學習(xi)，經(jing)(jing)考試(shi)合格，發證，才能單獨操作。

2、操(cao)作室內(nei)禁止一切(qie)明火和吸煙(yan)，應備有撲滅油(you)著火的(de)泡沫或粉末滅火器材。

3、工作(zuo)時檢查機(ji)械(xie)、脈(mo)沖(chong)電(dian)源、控制(zhi)旋鈕、顯示儀(yi)表、抽風機(ji)，都應保持(chi)完(wan)整可靠。

4、裝卸工件(jian)、定位、校正電極、擦拭機床(chuang)時，必須切斷脈沖電源(yuan)。

5、工作液面(mian)應(ying)保持高于工件(jian)表面(mian)50～60毫米，以免(mian)液面(mian)過低著火。

6、禁(jin)止用手觸及電極。操作者應(ying)站在絕緣橡皮或木踏(ta)板上。

7、及時排除(chu)分解(jie)出來的有害氣體，抽(chou)風(feng)機(ji)發生故(gu)障應采取措施或停(ting)止工作。

8、定期檢查清洗工作(zuo)液(ye)箱內過(guo)濾器(qi)有無(wu)鐵屑泥(ni)堵塞(sai)，檢查工作(zuo)液(ye)泵完(wan)好無(wu)損、聲(sheng)音(yin)清晰、噪音(yin)小。存在問題及時處理。