沖擊鉆頭有哪些分類

1、鉆金屬的鉆頭為高速鋼，呈(cheng)黑色鉆頭，可(ke)以在(zai)合金鋼、非(fei)合金鋼、鑄鐵等金屬材料上鉆孔(kong)，注意(yi)在(zai)操作(zuo)時(shi)轉速不要(yao)太高，這樣容易燒(shao)壞鉆頭的刃。

2、石工鉆頭是(shi)用于混凝土(tu)材料和(he)石材類材料中打孔使用的，刀頭為硬質合金材料。

3、在木(mu)質材(cai)料上鉆(zhan)孔(kong)就需要(yao)使用(yong)木(mu)工鉆(zhan)頭(tou)，木(mu)工鉆(zhan)頭(tou)對刀具硬度要(yao)求不高(gao)，刀具材(cai)料為高(gao)速鋼。其實用(yong)鉆(zhan)金屬的(de)鉆(zhan)頭(tou)也(ye)可以(yi)鉆(zhan)木(mu)頭(tou)。但是因(yin)為木(mu)頭(tou)容易發(fa)熱，脆(cui)(cui)屑(xie)不易出(chu)來，所以(yi)在鉆(zhan)得時候需要(yao)慢速轉動，經常要(yao)退出(chu)清除脆(cui)(cui)屑(xie)。

4、需要在硬(ying)度(du)高的(de)瓷磚或者玻璃上鉆孔的(de)話，應使(shi)用(yong)瓷磚鉆頭(tou)，刀具(ju)材(cai)料采用(yong)鎢碳合金(jin)，硬(ying)度(du)高，在使(shi)用(yong)時注意(yi)控制鉆的(de)速度(du)。

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沖擊鉆頭使用注意事項

1、不同材質的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)，用(yong)來鉆(zhan)(zhan)不同材質，刀(dao)具越硬韌性越差(cha)，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)越細的(de)(de)剛度也越差(cha)。所以要把控好(hao)鉆(zhan)(zhan)時(shi)候(hou)的(de)(de)速(su)度，最(zui)好(hao)鉆(zhan)(zhan)的(de)(de)時(shi)候(hou)加適當的(de)(de)冷卻油或(huo)水(shui)。現在有些(xie)鉆(zhan)(zhan)外表鍍上(shang)硬金(jin)屬薄膜，拿來鉆(zhan)(zhan)沒有熱處理的(de)(de)鋼、鐵(tie)、等材質，容易黏鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)，所以在鉆(zhan)(zhan)之前最(zui)好(hao)用(yong)肥皂水(shui)將鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)清(qing)洗潤(run)滑一下。

2、在使用鉆(zhan)頭(tou)之前，最好(hao)(hao)先在被鉆(zhan)材質上(shang)打好(hao)(hao)樣眼，仿止鉆(zhan)頭(tou)一開(kai)始跑偏，造成不便。

3、在所有鉆(zhan)頭(tou)上黑色(se)鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)鐵是(shi)比較(jiao)適合的(de)，平時生活中(zhong)偶爾(er)也(ye)會用(yong)到，建議可以備用(yong)一個在家中(zhong)。

沖擊電鉆鉆頭的保養與維護

1、鉆頭使用后(hou)，應立(li)即(ji)檢查有無破損，鈍化等不良情型若有應立(li)即(ji)加(jia)以研磨、修(xiu)整；

2、存放時鉆(zhan)頭(tou)(tou)應對(dui)號入(ru)座，則(ze)以后取用時，方便省(sheng)(sheng)時，節省(sheng)(sheng)了再(zai)尋找鉆(zhan)頭(tou)(tou)時間；

3、鉆通(tong)孔時(shi)，當鉆頭即將(jiang)鉆透一(yi)瞬間(jian)，扭(niu)力最大，故此(ci)時(shi)需(xu)較輕(qing)壓力慢進刀，以免鉆頭因受(shou)力過大而扭(niu)斷；

4、鉆孔前必須先打中(zhong)心點，其目的避(bi)免鉆頭打滑偏(pian)離(li)中(zhong)心，可引導鉆頭在正確的位置(zhi)上；

5、鉆孔時，應充分使用切削齊并(bing)注意排屑(xie)；

6、鉆(zhan)交(jiao)叉(cha)孔時，應(ying)先鉆(zhan)大直徑孔再鉆(zhan)小直徑孔；

7、鉆頭鉆削時，破碎或突然停止的現象，可能(neng)是進刀太快或急(ji)(ji)冷急(ji)(ji)熱；

8、鉆(zhan)(zhan)削使鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)中心(xin)裂開，可能是(shi)鉆(zhan)(zhan)唇間隙角(jiao)太小(xiao)，進刀太快鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)鈍(dun)化(hua)，壓力太大，缺乏冷(leng)卻，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)或(huo)工件夾置不良；

9、鉆削時鉆頭折斷，可能是鉆唇間隙(xi)角太小或鉆削速度過高，進刀大或鉆頭以鈍化又繼續加壓切削所致；

10、鉆(zhan)(zhan)削時(shi)(shi)切(qie)邊破(po)裂，可能是工件材(cai)料中有硬點砂(sha)眼或進(jin)刀太快(kuai)，鉆(zhan)(zhan)削速度選(xuan)擇(ze)不(bu)當，鉆(zhan)(zhan)削時(shi)(shi)無同時(shi)(shi)切(qie)削所致；

11、鉆削鉆出孔徑過大，可能是鉆頭鉆頂(ding)半角不相等或靜點(dian)偏離，主(zhu)軸偏離等原(yuan)因(yin)；

12、鉆削時僅排出一條切屑，可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因；

13、鉆削時發出吱吱叫聲音，可能(neng)是鉆孔(kong)不直或鉆頭(tou)鈍化等原因；

14、鉆削時切屑(xie)性質(zhi)發生異(yi)常變化，可(ke)能是切邊鈍化或破碎等所致。