沖擊鉆頭有哪些分類
1、鉆金(jin)(jin)(jin)屬的(de)鉆頭(tou)為高速鋼(gang)(gang)(gang),呈黑色鉆頭(tou),可(ke)以(yi)在合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、非合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、鑄(zhu)鐵等金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料上鉆孔,注意在操(cao)作(zuo)時轉速不要(yao)太高,這樣容(rong)易燒壞鉆頭(tou)的(de)刃(ren)。
2、石工鉆(zhan)頭是用于混凝土材(cai)料(liao)(liao)和石材(cai)類材(cai)料(liao)(liao)中打孔使用的,刀頭為硬質合金材(cai)料(liao)(liao)。
3、在(zai)木質材料上(shang)鉆(zhan)(zhan)孔就需(xu)要使(shi)用木工鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou),木工鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)對(dui)刀具硬度要求不高,刀具材料為(wei)高速(su)鋼。其實(shi)用鉆(zhan)(zhan)金(jin)屬的鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)也可(ke)以鉆(zhan)(zhan)木頭(tou)(tou)。但(dan)是因(yin)為(wei)木頭(tou)(tou)容易(yi)發熱,脆(cui)屑(xie)不易(yi)出來,所(suo)以在(zai)鉆(zhan)(zhan)得時候需(xu)要慢速(su)轉動,經常要退出清除(chu)脆(cui)屑(xie)。
4、需要在硬度高的(de)(de)(de)瓷磚(zhuan)或(huo)者(zhe)玻璃(li)上(shang)鉆(zhan)孔(kong)的(de)(de)(de)話,應使(shi)用(yong)(yong)瓷磚(zhuan)鉆(zhan)頭(tou),刀具材(cai)料采(cai)用(yong)(yong)鎢碳合金,硬度高,在使(shi)用(yong)(yong)時注意(yi)控制鉆(zhan)的(de)(de)(de)速度。
沖擊鉆頭使用注意事項
1、不同材質的(de)(de)(de)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou),用來(lai)鉆(zhan)不同材質,刀具越(yue)(yue)(yue)硬(ying)韌性越(yue)(yue)(yue)差,鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)越(yue)(yue)(yue)細(xi)的(de)(de)(de)剛度(du)也越(yue)(yue)(yue)差。所以(yi)要把控好(hao)(hao)鉆(zhan)時(shi)(shi)候(hou)的(de)(de)(de)速度(du),最好(hao)(hao)鉆(zhan)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)加(jia)適當的(de)(de)(de)冷卻油(you)或水。現(xian)在有些鉆(zhan)外表鍍上(shang)硬(ying)金屬薄(bo)膜,拿來(lai)鉆(zhan)沒有熱處理的(de)(de)(de)鋼、鐵、等材質,容(rong)易(yi)黏鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou),所以(yi)在鉆(zhan)之前最好(hao)(hao)用肥皂水將(jiang)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)清洗(xi)潤滑一下。
2、在使用(yong)鉆頭之(zhi)前,最好先在被鉆材質上打好樣眼,仿止鉆頭一開始跑偏(pian),造(zao)成不便。
3、在(zai)所有鉆頭(tou)上黑色鉆頭(tou)鉆鐵是(shi)比較(jiao)適合的,平(ping)時生活中偶爾也會(hui)用(yong)(yong)到,建議可(ke)以備用(yong)(yong)一(yi)個在(zai)家中。
沖擊電鉆鉆頭的保養與維護
1、鉆頭使(shi)用后,應(ying)立即檢查有無(wu)破損,鈍化等不(bu)良情型若有應(ying)立即加以研磨(mo)、修(xiu)整;
2、存(cun)放時(shi)鉆(zhan)頭(tou)應(ying)對號入(ru)座(zuo),則以后取用時(shi),方便省時(shi),節(jie)省了再尋找鉆(zhan)頭(tou)時(shi)間(jian);
3、鉆(zhan)通孔時(shi),當鉆(zhan)頭即將鉆(zhan)透一瞬間,扭力最大,故(gu)此時(shi)需較(jiao)輕壓力慢進(jin)刀,以免鉆(zhan)頭因受力過大而扭斷;
4、鉆(zhan)孔前必(bi)須先打(da)中心點,其目的避免鉆(zhan)頭打(da)滑偏離中心,可引(yin)導鉆(zhan)頭在正確(que)的位置上(shang);
5、鉆孔時,應充分使用(yong)切削齊并注意(yi)排(pai)屑;
6、鉆交叉(cha)孔時,應先鉆大直(zhi)(zhi)徑(jing)孔再鉆小直(zhi)(zhi)徑(jing)孔;
7、鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的(de)現象,可能是進刀太快或急冷急熱;
8、鉆(zhan)削使鉆(zhan)頭(tou)中心裂開,可能是鉆(zhan)唇間隙角太(tai)(tai)小,進刀(dao)太(tai)(tai)快(kuai)鉆(zhan)頭(tou)鈍化,壓(ya)力太(tai)(tai)大,缺乏冷(leng)卻(que),鉆(zhan)頭(tou)或工件夾(jia)置不良;
9、鉆(zhan)削時(shi)鉆(zhan)頭(tou)折斷,可能(neng)是鉆(zhan)唇間隙角太小或鉆(zhan)削速(su)度(du)過高,進刀大(da)或鉆(zhan)頭(tou)以鈍化(hua)又繼(ji)續(xu)加壓切削所致;
10、鉆(zhan)削時切邊破裂(lie),可能(neng)是工件(jian)材料中有硬點(dian)砂眼(yan)或進(jin)刀太快,鉆(zhan)削速度選(xuan)擇不(bu)當,鉆(zhan)削時無同時切削所致;
11、鉆削鉆出孔徑過大,可能是鉆頭鉆頂半(ban)角不相等(deng)(deng)或靜點偏(pian)離,主(zhu)軸偏(pian)離等(deng)(deng)原(yuan)因;
12、鉆(zhan)削(xue)時僅排出一條切(qie)屑(xie),可能(neng)是兩切(qie)邊不(bu)等(deng)長或(huo)鉆(zhan)頂半角(jiao)不(bu)相等(deng)的原因;
13、鉆削時發出吱吱叫聲音,可能是鉆孔不直或鉆頭鈍(dun)化等原(yuan)因;
14、鉆削時切屑(xie)性質發生異常變化,可能是切邊鈍化或(huo)破碎等所(suo)致(zhi)。