一、玫瑰精油提取方法有哪些

1、水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法是將水與玫瑰花共同加熱，在蒸氣作用下，玫瑰花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出。利用精油成分易揮發、難溶于水和不與水反應的特點，經冷凝收集，最終得到玫瑰精油。水蒸(zheng)氣蒸(zheng)餾法(fa)設備容積大(da)，花期集中的(de)玫瑰花可(ke)大(da)量加工(gong)，并且成本低(di)提(ti)(ti)取(qu)工(gong)藝簡(jian)單(dan)，是玫瑰精油提(ti)(ti)取(qu)的(de)主要方法(fa)。缺點：出油率低(di)，沸點較高的(de)芳香物質難于提(ti)(ti)取(qu)。

2、溶劑萃取法

傳(chuan)統溶(rong)劑(ji)(ji)萃取一般(ban)是將(jiang)溶(rong)劑(ji)(ji)與植(zhi)物材料混(hun)合(he)提取，再進行過(guo)濾，隨后，蒸(zheng)發濃縮溶(rong)劑(ji)(ji)得到(dao)濾液，濃縮液稱為浸膏(gao)(gao)（蠟、精(jing)油(you)的混(hun)合(he)物），將(jiang)浸膏(gao)(gao)溶(rong)于乙醇，低溫過(guo)濾去除雜質，最后，蒸(zheng)發乙醇得到(dao)玫(mei)瑰(gui)凈油(you)。采用溶(rong)劑(ji)(ji)萃取法(fa)從玫(mei)瑰(gui)花中提取制得天然玫(mei)瑰(gui)香精(jing)，此方法(fa)得到(dao)香精(jing)產量(liang)顯著提升。玫(mei)瑰(gui)精(jing)油(you)得率達(da)到(dao)0.1-0.2%，缺點是成本較高，工藝復雜，提取容積殘留。

3、亞臨界萃取法

亞臨(lin)界(jie)萃(cui)取(qu)是利用亞臨(lin)界(jie)流體(ti)作為(wei)萃(cui)取(qu)劑，在(zai)(zai)密閉(bi)、無氧、低(di)壓(ya)的(de)(de)壓(ya)力容(rong)器內，依(yi)據有(you)機物相似相溶的(de)(de)原理，通過(guo)萃(cui)取(qu)物料與萃(cui)取(qu)劑在(zai)(zai)浸泡過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)子(zi)擴散過(guo)程(cheng)(cheng)，達到(dao)(dao)固(gu)體(ti)物料中(zhong)的(de)(de)脂溶性成分(fen)(fen)(fen)轉移到(dao)(dao)液(ye)態的(de)(de)萃(cui)取(qu)劑中(zhong)，再通過(guo)減壓(ya)蒸發的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)將萃(cui)取(qu)劑與目的(de)(de)產(chan)物分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，最(zui)終(zhong)得(de)到(dao)(dao)目的(de)(de)產(chan)物的(de)(de)一(yi)種新(xin)型萃(cui)取(qu)與分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)技術(shu)。亞臨(lin)界(jie)流體(ti)萃(cui)取(qu)相比其它分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)方法有(you)許多(duo)優點(dian)：非熱加工、保留(liu)提取(qu)物的(de)(de)活性成分(fen)(fen)(fen)不破(po)壞、不氧化(hua)(hua)，產(chan)能大、可工業化(hua)(hua)大規模生(sheng)產(chan)，節能、運行成本低(di)，易于和產(chan)物分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)。

4、超臨界CO2萃取法

利用(yong)流體(ti)處于(yu)臨(lin)(lin)界(jie)溫(wen)度和壓力條件(jian)下具有特殊溶解能力的(de)(de)特點(dian)，使化(hua)合(he)物萃取(qu)和分(fen)離。由于(yu)CO2具有適度的(de)(de)臨(lin)(lin)界(jie)條件(jian)，常(chang)被用(yong)作超(chao)臨(lin)(lin)界(jie)流體(ti)。高(gao)(gao)壓條件(jian)下CO2為(wei)液體(ti)，由于(yu)氣性(xing)和安全性(xing)而(er)被用(yong)于(yu)芳香物質提(ti)(ti)取(qu)，常(chang)溫(wen)常(chang)壓下液體(ti)CO2變成氣體(ti)，使得最終(zhong)產品(pin)無(wu)溶殘留(liu)(liu)采用(yong)超(chao)臨(lin)(lin)界(jie)CO2萃取(qu)法提(ti)(ti)取(qu)玫(mei)瑰精油具有提(ti)(ti)取(qu)溫(wen)度低、成分(fen)損失小、產品(pin)純度高(gao)(gao)，無(wu)有機物殘留(liu)(liu)等優點(dian)。但加工(gong)設(she)備容(rong)積低，玫(mei)瑰花(hua)朵蓬松，一次性(xing)加工(gong)玫(mei)瑰花(hua)量小，在玫(mei)瑰精油提(ti)(ti)取(qu)中，此法沒有被廣泛推廣。

5、浸泡法

浸泡(pao)法(fa)是一種(zhong)簡(jian)單(dan)易行的(de)提取玫(mei)瑰(gui)花(hua)精(jing)油(you)的(de)方法(fa)。將鮮花(hua)頭放(fang)入無(wu)色無(wu)味的(de)植物油(you)中，如橄欖(lan)油(you)或杏仁油(you)，使花(hua)瓣充分浸泡(pao)在(zai)油(you)中。然后，將容器(qi)密封放(fang)置在(zai)陰涼通風處，靜置數周至數月，使花(hua)瓣中的(de)精(jing)油(you)成分溶解在(zai)油(you)中。最后，將浸泡(pao)的(de)油(you)通過過濾，得到(dao)玫(mei)瑰(gui)花(hua)精(jing)油(you)。這(zhe)種(zhong)方法(fa)操作(zuo)簡(jian)單(dan)，適合家庭使用，但提取的(de)精(jing)油(you)純度較低(di)。

二、玫瑰精油水蒸氣蒸餾提取法

1、蒸餾設備

蒸(zheng)餾釜(fu)、復蒸(zheng)柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。最好都用不銹鋼質材制作，油水分離器也(ye)可用鋁材料(liao)制作。供熱設備一般用鍋爐(lu)。

2、工藝流程

玫(mei)瑰(gui)(gui)花(hua)與(yu)水(shui)按1:4投(tou)入蒸(zheng)鍋內，先(xian)用間接蒸(zheng)氣加熱，溫度上升到(dao)70-80℃時，通入直(zhi)接蒸(zheng)氣加熱到(dao)沸騰，約用30-40分(fen)(fen)鐘，繼續蒸(zheng)餾(liu)2.5-3小時，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)流出液(ye)量(liang)為(wei)花(hua)重的1-2倍，蒸(zheng)餾(liu)速(su)度為(wei)蒸(zheng)鍋容(rong)積(ji)的8-10%，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)冷卻水(shui)量(liang)，使流出液(ye)頭半(ban)小時溫度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在28-35℃，半(ban)小時后至最后溫度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在40-45℃，一般(ban)不(bu)超過50℃。流出液(ye)經油(you)水(shui)分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)將玫(mei)瑰(gui)(gui)油(you)與(yu)玫(mei)瑰(gui)(gui)油(you)飽(bao)和(he)蒸(zheng)餾(liu)水(shui)分(fen)(fen)開，取出玫(mei)瑰(gui)(gui)油(you)，飽(bao)和(he)蒸(zheng)餾(liu)水(shui)由油(you)水(shui)分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)在高差(cha)作(zuo)用下流入復(fu)(fu)餾(liu)柱，在蒸(zheng)鍋上升的蒸(zheng)氣的作(zuo)用下進(jin)行加熱復(fu)(fu)餾(liu)，再經冷凝(ning)器(qi)回到(dao)油(you)水(shui)分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)，這(zhe)樣反復(fu)(fu)蒸(zheng)餾(liu)、復(fu)(fu)餾(liu)。

3、技術要點

（1）采摘：玫瑰花(hua)采摘時(shi)間(jian)與(yu)玫瑰精油(you)的(de)含(han)量有(you)很大關系，一般清晨5-7時(shi)，含(han)油(you)量最(zui)高，最(zui)適宜(yi)的(de)氣(qi)溫為15-23℃，相對濕度55-70%。花(hua)開(kai)放(fang)程度不(bu)同含(han)油(you)量也不(bu)同，在(zai)花(hua)開(kai)至(zhi)呈半杯狀、花(hua)蕊黃色時(shi)，含(han)油(you)量最(zui)高。

（2）運(yun)輸：采摘(zhai)完后運(yun)輸過程中(zhong)要(yao)注意使用通風好的盛器，以花籃、麻袋為好，要(yao)自然裝(zhuang)滿(man)，不要(yao)擠壓(ya)，免得生熱損失油分。

（3）加工(gong)前(qian)預(yu)處理(li)：

A.玫瑰(gui)花采摘后，一般應立(li)即(ji)加工(gong)，存(cun)放時間(jian)不超過2小時，來(lai)不及加工(gong)的(de)玫瑰(gui)花可臨(lin)時貯(zhu)存(cun)，將玫瑰(gui)花攤薄層于水泥(ni)地面(mian)上或鋪(pu)席的(de)濕地面(mian)上，并經常翻動。

B.食鹽(yan)水淹(yan)(yan)漬保鮮(xian)，用(yong)20%食鹽(yan)水將(jiang)(jiang)鮮(xian)花淹(yan)(yan)在干(gan)凈防(fang)滲(shen)的(de)池子里，鹽(yan)水要(yao)將(jiang)(jiang)花全部淹(yan)(yan)沒，密封存(cun)放。

（4）裝(zhuang)鍋(guo)：裝(zhuang)花(hua)量應為蒸(zheng)鍋(guo)的2/3。

（5）通氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)：蒸餾開始時(shi)，不宜使用(yong)直(zhi)接(jie)(jie)蒸氣(qi)(qi)，因鍋內溫度(du)較低，使用(yong)直(zhi)接(jie)(jie)蒸氣(qi)(qi)無疑會增加(jia)鍋內水(shui)量，同時(shi)直(zhi)接(jie)(jie)蒸氣(qi)(qi)使鍋內鮮(xian)花翻動激烈，蒸出的氣(qi)(qi)流中(zhong)夾帶花渣(zha)、飛沫的現象嚴(yan)重，這(zhe)時(shi)，加(jia)熱(re)升溫緩慢(man)一些，使花朵充分被水(shui)濕(shi)潤，待花瓣(ban)受熱(re)變軟沉于水(shui)中(zhong)時(shi)，再(zai)適(shi)當(dang)加(jia)快升溫過程。

（6）冷凝器出口處應裝有溫度計(ji)，以觀測餾出液的溫度。

（7）油(you)水(shui)分離：玫瑰油(you)為(wei)水(shui)不溶性油(you)，密度(du)小于水(shui)，靜止時(shi)，油(you)在(zai)上層(ceng)，用分離器將其與水(shui)分離，取(qu)出玫瑰油(you)。

（8）貯存：玫瑰精油為(wei)多醇、多烴、多烯等(deng)類有機(ji)物的混合物，見光及暴露在(zai)空氣中，易發生氧化，影響香(xiang)氣質量，所以(yi)，最好(hao)用棕色玻(bo)璃瓶(ping)裝，密封，貯(zhu)放在(zai)陰暗處。