一、輥壓機原始輥縫怎樣調節

1、手動調節方式

輥壓機原始輥縫間隙調節(jie)一般采用(yong)手(shou)動方(fang)式。手(shou)動方(fang)式的具體操作流程如下：

（1）首(shou)先清潔(jie)輥(gun)輪的(de)表面和縫隙處，保(bao)持清潔(jie)。

（2）打開輥(gun)輪蓋(gai)板，取下輥(gun)。

（3）用調節螺釘調節輥(gun)縫間隙，注意不要過(guo)緊或過(guo)松。

（4）重新(xin)安裝輥輪并(bing)蓋(gai)上蓋(gai)板，然后啟動輥壓機進(jin)行測試(shi)。

需要注意的(de)是，手動調節過程(cheng)中要特別小心，防止傷害自己的(de)手部。此外，在調節間隙(xi)的(de)過程(cheng)中，應該注意不要過度調節，以(yi)免影響輥輪的(de)正(zheng)常工作。

2、自動調節方式

輥壓機也可以(yi)采用自動調(diao)節(jie)方式，這種方式具有調(diao)節(jie)精度高、效率高等優點。具體操作(zuo)流程如下：

（1）將輥(gun)縫間隙調(diao)節(jie)好(hao)的輥(gun)輪安裝到調(diao)節(jie)器上。

（2）通過(guo)調節器(qi)自動(dong)調節輥縫間隙(xi)。

（3）啟動輥壓機，進行測試，看(kan)是否調(diao)節到了(le)理想的間隙尺寸。

需(xu)要(yao)(yao)(yao)注(zhu)意的(de)是，在(zai)自動調節(jie)過程中，需(xu)要(yao)(yao)(yao)根據實(shi)際情(qing)況調整(zheng)好(hao)調節(jie)器的(de)參數，使其適應具體的(de)輥輪調節(jie)要(yao)(yao)(yao)求。同(tong)時，也要(yao)(yao)(yao)時刻觀(guan)察(cha)輥輪的(de)工作情(qing)況，以(yi)便(bian)對調節(jie)器進(jin)行進(jin)一(yi)步的(de)調整(zheng)。

二、輥壓機操作及控制調整

1、輥壓機穩定運行的條件

（1）壓(ya)力調節要合理。特別注意動輥兩(liang)側必須形成(cheng)輥縫，所加壓(ya)力才能作用到物料上。

（2）側擋(dang)板(ban)調節要合(he)理。側擋(dang)板(ban)在(zai)不(bu)接觸輥子端面(mian)前提下盡量靠近，防止物料(liao)沒有(you)擠壓(ya)就(jiu)從兩邊溢出。

（3）斜(xie)(xie)插(cha)板(ban)調節要(yao)合理。若(ruo)(ruo)物(wu)料流動性差，應提拉(la)斜(xie)(xie)插(cha)板(ban)，增加處理量(liang)將輥(gun)縫(feng)撐(cheng)開；若(ruo)(ruo)物(wu)料流動性好則相反操作。

（4）墊鐵調節要合(he)理。輥壓(ya)機(ji)在工作時輥縫應(ying)保持在10至30mm之(zhi)間，且兩側要基本相等。

（5）稱重倉(cang)倉(cang)位控制要合(he)理。在穩(wen)定倉(cang)位的(de)前提下，根(gen)據工(gong)藝線實際情(qing)況調整最佳倉(cang)位。

2、輥壓機現場巡檢注意事項及處理

（1）輥子軸承運行中溫度高

①系(xi)統(tong)冷(leng)卻水(shui)(shui)量不足或系(xi)統(tong)水(shui)(shui)溫高(gao)，造成輥壓機(ji)四只(zhi)軸承(cheng)溫度均偏高(gao)。

②冷卻水(shui)管閥門損壞，導(dao)致開度不(bu)足，引起水(shui)流量不(bu)足。

③進水管水溫正(zheng)常(chang)，回水管溫高，主要是管路堵塞，回水不暢(chang)引起軸承溫度高。

④測溫點損壞，檢測更換。

⑤給油(you)量(liang)不(bu)足(zu)，造成油(you)脂(zhi)干(gan)枯，潤滑不(bu)良引起軸承溫高(gao)。

⑥輥子軸(zhou)承有缺(que)陷，需進行(xing)處理或(huo)者更換。

（2）液力偶合器易熔合金易熔化

①易熔合金熔點溫(wen)度選(xuan)型與(yu)實(shi)際工作環境不相匹配(pei)，合金熔點溫(wen)度過低。

②液力偶合器加注油(you)量未達到標準。

③輥(gun)(gun)壓機(ji)在(zai)運行時功率大(da)且有(you)較大(da)波動(dong)，有(you)過(guo)負載現象，或是兩輥(gun)(gun)間(jian)突然進入異(yi)物，造(zao)成(cheng)液偶過(guo)載保護，確認(ren)除(chu)鐵(tie)器(qi)、隔篩(shai)使用情況。

（3）輥壓機擠壓效果差，不能形成料餅

①物料硬度高(gao)，使用工(gong)作(zuo)壓力過(guo)低，在電機電流安全(quan)范圍內(nei)且(qie)活動輥有輥縫產(chan)生(sheng)時(shi)，可(ke)適當提高(gao)系統的工(gong)作(zuo)壓力。

②輥(gun)(gun)壓機的輥(gun)(gun)面磨損嚴重，導(dao)致原始輥(gun)(gun)縫增大，且(qie)主電機電流偏低(di)，影響(xiang)擠(ji)壓效果。

③物料粒(li)度(du)過大(da)，輥(gun)(gun)壓(ya)機動(dong)輥(gun)(gun)波動(dong)大(da)；或者物料粒(li)度(du)過細(xi)，輥(gun)(gun)壓(ya)機動(dong)輥(gun)(gun)不(bu)做(zuo)功無擠壓(ya)效果，必須(xu)更換適(shi)應的墊鐵。

④輥面磨(mo)損，原(yuan)始輥縫發生(sheng)變(bian)化，須根據磨(mo)損情(qing)況(kuang)并結合料餅形成(cheng)情(qing)況(kuang)更換合適的墊(dian)鐵。

特別注意：粉磨站的(de)熟料來源都(dou)是(shi)多(duo)家基地熟料，熟料顆粒(li)大小不(bu)(bu)一，需提前準備好不(bu)(bu)同厚度的(de)墊(dian)鐵以適應不(bu)(bu)同熟料顆粒(li)變化(hua)，最大幅(fu)度減少運(yun)行(xing)波(bo)動，才(cai)能確保輥壓機穩定運(yun)行。