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輥壓機輥縫與壓力的關系 輥壓機輥縫偏差大的原因及處理

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-10-23 評論 0
摘要:輥縫和壓力是影響輥壓機加工結果的兩個關鍵因素,輥壓機的輥縫和壓力之間存在密切關系,輥壓機的輥縫較小,加工較薄的板材時需要施加較大的壓力,輥縫較大時,可以在較小的壓力下進行加工。輥壓機輥縫偏差大是什么原因?如何處理?下面來了解下。

一、輥壓機輥縫與壓力的關系

輥壓機的(de)輥(gun)縫(也稱(cheng)為輥(gun)距)和壓(ya)力之間存在密切(qie)關系(xi),影響著加工效果和成(cheng)品質量(liang)。以下是輥(gun)壓(ya)機輥(gun)縫與壓(ya)力的(de)關系(xi)的(de)一(yi)些(xie)基本(ben)說明(ming):

1、輥縫與加工物料厚度關系

輥縫(feng)(feng)是輥壓(ya)機(ji)上(shang)下輥的(de)(de)間隙,輥縫(feng)(feng)的(de)(de)大小通常會影響加工(gong)的(de)(de)物(wu)料厚(hou)度。較(jiao)大的(de)(de)輥縫(feng)(feng)適用于較(jiao)厚(hou)的(de)(de)物(wu)料,而(er)較(jiao)小的(de)(de)輥縫(feng)(feng)適用于較(jiao)薄的(de)(de)物(wu)料。選擇合適的(de)(de)輥縫(feng)(feng)能夠(gou)確(que)保物(wu)料在加工(gong)過程(cheng)中得(de)到適當(dang)的(de)(de)變形和彎曲。

2、輥縫與彎曲半徑關系

在輥(gun)壓(ya)機中,輥(gun)縫的(de)(de)大(da)(da)小也(ye)會(hui)影響加工的(de)(de)彎(wan)曲(qu)半徑(jing)。較大(da)(da)的(de)(de)輥(gun)縫通(tong)常會(hui)導(dao)致較大(da)(da)的(de)(de)彎(wan)曲(qu)半徑(jing),而(er)較小的(de)(de)輥(gun)縫可以(yi)實現較小的(de)(de)彎(wan)曲(qu)半徑(jing)。

3、輥縫與壓力關系

輥壓機的壓力和輥縫之間存在一定的關系。通常情況下,輥壓機的輥縫較小,加工較薄的板材時,需要施加較大的壓力以確保材料的變形和加工效果。輥縫較大時,可以在較小的壓力下進行加工。但是,過大的輥縫可能會導致材料變形不均勻或加工不良。

4、調整輥縫和壓力的平衡

輥(gun)(gun)壓機操作人員通常需要在輥(gun)(gun)縫和(he)(he)壓力(li)之間尋找平(ping)衡。合適的(de)(de)輥(gun)(gun)縫和(he)(he)壓力(li)設置可(ke)以獲得所需的(de)(de)加(jia)工(gong)效果和(he)(he)成(cheng)品質量。過(guo)(guo)小的(de)(de)輥(gun)(gun)縫和(he)(he)過(guo)(guo)大的(de)(de)壓力(li)可(ke)能會(hui)導致(zhi)過(guo)(guo)度變形或損壞,而過(guo)(guo)大的(de)(de)輥(gun)(gun)縫和(he)(he)過(guo)(guo)小的(de)(de)壓力(li)可(ke)能會(hui)導致(zhi)加(jia)工(gong)效果不佳(jia)。

輥壓機的輥縫和壓力之間存在密切關系,需要根據加工材料的厚度、彎曲半徑和所需的加工效果來調整合適的(de)(de)輥縫(feng)和壓力參數,以獲得滿意的(de)(de)加工結果。在實際操作(zuo)中,根據(ju)設備說(shuo)明書和(he)經驗進行調整(zheng),確保加工安(an)全和(he)成(cheng)品質量。

二、輥壓機輥縫偏差大的原因及處理

故障原因:

1、進(jin)入輥(gun)壓(ya)機(ji)的(de)物(wu)料有離析現象,造成單(dan)邊物(wu)料顆粒大,輥(gun)壓(ya)機(ji)上方不(bu)能(neng)形成穩定(ding)、密實、飽滿的(de)料柱(zhu),料柱(zhu)對輥(gun)子的(de)沖擊(ji)力大,輥(gun)子的(de)兩(liang)側壓(ya)力不(bu)均衡、不(bu)穩定(ding),液壓(ya)系統來不(bu)及(ji)糾偏。

2、下(xia)料管的(de)下(xia)料偏,物料不能垂直(zhi)進(jin)入兩只輥(gun)子(zi)中(zhong)間。

3、進料口兩(liang)邊(bian)的(de)(de)側(ce)擋板磨損或者間隙大,產生兩(liang)邊(bian)的(de)(de)邊(bian)緣漏料量(liang)不一樣。

4、左右(you)二側蓄(xu)能器內(nei)的充(chong)氣壓(ya)力不(bu)相等,引起兩邊的工作壓(ya)力偏(pian)差(cha)大,導致輥縫偏(pian)差(cha)。

5、左右墊鐵(tie)厚度不一致。

6、一側的(de)輥面有(you)坑(keng)洞(dong)。

解決措施:

1、嚴格控(kong)制(zhi)入(ru)輥物料粒度,保證(zheng)入(ru)倉后的物料均勻(yun)分布,降(jiang)低倉內的離析作(zuo)用。

2、必須保證(zheng)物料盡量垂直進入兩只輥(gun)子中(zhong)間。

3、利用兩邊的(de)頂桿對側擋板(ban)(ban)加以(yi)調整,一般側擋板(ban)(ban)與輥邊的(de)距(ju)離越小(xiao)越好。

4、蓄(xu)能器(qi)停機檢查校正壓力(li)并及時(shi)補充(chong)氣體,保證兩邊壓力(li)基(ji)本(ben)相等。

5、及時更換調整左右側(ce)墊鐵,保證厚度一致。

6、輥面(mian)有坑洞需及時修補(bu)。

特別注意:進輥物料中混有大鐵塊或有其他異物,也會造成輥壓機振動異(yi)常并引起輥(gun)縫(feng)差大跳停,所以要(yao)定期檢(jian)查(cha)除鐵器的工作情況,確保(bao)其磁性。

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