一、鋼絲繩規格型號
1、型號,用(yong)字(zi)母CD(常(chang)(chang)速)、MD(常(chang)(chang)、慢速)表示。
2、起重量:噸
3、起升高度:米
4、結構形式(shi)(shi):分A、AB、B、C、D五種,A—地(di)腳固定式(shi)(shi),地(di)腳位置有上、下、左(zuo)、右四個,根據需要(yao)而定,AB—吊板固定式(shi)(shi)、B—手拉小(xiao)車(che)式(shi)(shi)、C—鏈輪小(xiao)車(che)式(shi)(shi)、D—電動小(xiao)車(che)式(shi)(shi)。
5、運(yun)行(xing)速度:米(mi)/分。若為20米(mi)/分時可不注。
6、配(pei)套形(xing)式(shi):分(fen)I、II、III型(xing)。若(ruo)為I型(xing)可不注。I—基本(ben)型(xing),安(an)裝在架空軌道上;II—與地面(mian)操(cao)作的(de)梁式(shi)起重(zhong)機(ji)配(pei)套使用(yong);III—與帶司機(ji)室操(cao)縱的(de)梁式(shi)起重(zhong)機(ji)配(pei)套使用(yong)。
例如,CD2—6D30II CD型,指的(de)是起(qi)重2噸(dun),起(qi)升(sheng)高6米,電動(dong)小車式,運行速度30米/分(fen),II型配套形式。
MD2—6D MD型,起重2噸,起升高度6米,電動小(xiao)車式,運行速(su)度20米/分,I型配(pei)套。
二、鋼絲繩有哪些種類
1、按照材質分類
(1)碳素(su)鋼鋼絲繩,以(yi)優質碳素(su)結構鋼鋼絲為(wei)原料捻制(zhi)而成。
(2)不(bu)銹鋼鋼絲繩,以(yi)不(bu)銹鋼鋼絲為原料制造捻制而成(cheng)
2、按照表面狀態分類
(1)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)涂層鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(中(zhong)國專利(li)),簡稱磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng),制(zhi)繩(sheng)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)膜(mo)(mo)重(zhong)3-60克/平(ping)米,磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)后捻(nian)(nian)制(zhi)前鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)不(bu)進行冷拉(la)加工(gong)(gong),直(zhi)接捻(nian)(nian)制(zhi)股繩(sheng)、鋼(gang)芯及鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng),磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)可以提高制(zhi)繩(sheng)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)表(biao)面(mian)的(de)(de)耐(nai)(nai)磨損、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)能力,有效(xiao)抑制(zhi)微動疲勞的(de)(de)發生。制(zhi)繩(sheng)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)處理(li),優先(xian)采用錳(meng)系或鋅錳(meng)系磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua),鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)后不(bu)進行任何拉(la)拔加工(gong)(gong),直(zhi)接使(shi)用磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)捻(nian)(nian)制(zhi)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng),由于磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)涂層使(shi)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)表(biao)面(mian)更加耐(nai)(nai)磨,而且(qie)磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)不(bu)導電,能夠同(tong)時提高鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)抗(kang)銹蝕(shi)能力,使(shi)用磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)使(shi)用壽命是光(guang)面(mian)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)的(de)(de)2-3倍,鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)耐(nai)(nai)疲勞性能大幅度提高。[1]磷(lin)(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)不(bu)僅是光(guang)面(mian)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)的(de)(de)理(li)想替(ti)代(dai)品(pin),而且(qie)完全有能力替(ti)代(dai)進口的(de)(de)鋼(gang)絲(si)(si)(si)(si)繩(sheng)。
(2)鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)絲繩,包括(kuo)熱鍍(du)鋅(xin)和電鍍(du)鋅(xin)兩種方法,鍍(du)鋅(xin)層對鋼(gang)絲的保護(hu)屬于陽(yang)極保護(hu),鍍(du)鋅(xin)層越厚防(fang)腐蝕能力(li)越強
(3)涂塑(su)鋼絲(si)繩(sheng)(sheng),在鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)外表(biao)面或股繩(sheng)(sheng)外表(biao)面涂覆(fu)一定(ding)厚度的塑(su)料,包括聚(ju)乙烯、聚(ju)丙烯、聚(ju)氨酯等
(4)光面鋼絲繩,經過熱處理和表面準備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲(注:預處理過程中形成的磷化膜在冷拉過程中與拉絲模具激烈摩擦逐漸脫落),鋼絲不再經過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩,國外1834年開始生產,國內1939年天津第一鋼絲繩廠開始生產。如今我國鋼絲繩產業發展迅速,已有十大鋼絲繩品牌等優秀品牌。
3、按照鋼絲繩捻制方法分類
(1)單股繩,也稱為單捻(nian)繩,由(you)制(zhi)繩鋼絲,圍繞中心(xin)絲或(huo)麻芯捻(nian)制(zhi)而成(cheng),可以(yi)捻(nian)制(zhi)一層(ceng)或(huo)多層(ceng)鋼絲。
(2)雙捻(nian)繩,由雙股繩圍(wei)繞(rao)繩芯(xin)(鋼芯(xin)或(huo)纖維芯(xin))捻(nian)制(zhi)而(er)成,可以捻(nian)制(zhi)一層(ceng)或(huo)多層(ceng)鋼絲,是(shi)使用最廣(guang)泛的鋼絲繩品種。
(3)三捻繩(sheng),以雙捻繩(sheng)作為股繩(sheng)圍繞繩(sheng)芯捻制而成,主要(yao)用(yong)于直徑(jing)60mm以上的粗規格鋼絲繩(sheng),如海工鋼絲繩(sheng)等
4、按股繩內部鋼絲接觸狀態分類
(1)點接觸的鋼絲繩,股(gu)中鋼絲直徑均相(xiang)同(tong),各(ge)層鋼絲之間捻角(jiao)相(xiang)同(tong),捻距不同(tong),所以內外層鋼絲相(xiang)互交叉(cha),呈點接觸狀(zhuang)態(tai)。
(2)線接(jie)(jie)(jie)觸(chu)的鋼(gang)絲繩(sheng),股中各層鋼(gang)絲的捻距相同捻角不同,內外層鋼(gang)絲互相接(jie)(jie)(jie)觸(chu)在(zai)一條(tiao)螺旋線上,呈線接(jie)(jie)(jie)觸(chu)狀態。在(zai)使用條(tiao)件(jian)相同情況下,線接(jie)(jie)(jie)觸(chu)鋼(gang)絲繩(sheng)使用壽命比點接(jie)(jie)(jie)觸(chu)鋼(gang)絲繩(sheng)長。
(3)壓實類鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng),原稱為面(mian)接觸鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng),鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)捻(nian)制過程中,經過鍛打(da)、拉拔等,鋼(gang)絲之間形成接觸面(mian),包括股繩(sheng)(sheng)壓實、鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)壓實和繩(sheng)(sheng)股雙壓實等。
(4)密(mi)封(feng)鋼絲繩,外層用(yong)異(yi)形鋼絲制(zhi)成,包括(kuo)T型(xing)S型(xing)Z型(xing)斷面(mian)結構的鋼絲,表面(mian)光(guang)滑,耐磨性好(hao),與相同直徑的其他類型(xing)鋼絲繩相比(bi),抗(kang)拉強(qiang)度較大,并能承受橫向壓力,但撓性差、工藝較復(fu)雜、制(zhi)造成本高,常用(yong)作承載索,如(ru)纜索起重機和架空索道上的纜索。