【切(qie)削液(ye)(ye)過(guo)敏(min)】切(qie)削液(ye)(ye)過(guo)敏(min)怎么(me)辦 如何(he)避免切(qie)削液(ye)(ye)危害身體健康

切削液過敏怎么辦

切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏的(de)(de)現象，和他同一家工廠工作的(de)(de)同事也有幾個(ge)發生這樣的(de)(de)狀況的(de)(de)，那么(me)如果對切削油過敏怎么(me)辦呢(ni)？下面我們來了(le)解一下。

首先我們來了解一(yi)下(xia)對(dui)切(qie)(qie)削(xue)油過(guo)敏的(de)(de)原因(yin)。工人發(fa)生切(qie)(qie)削(xue)油過(guo)敏的(de)(de)主要原因(yin)有(you)(you)一(yi)下(xia)幾個方面，一(yi)是PH值過(guo)高引起的(de)(de)，還有(you)(you)可(ke)能切(qie)(qie)削(xue)油里面含有(you)(you)的(de)(de)成分有(you)(you)的(de)(de)對(dui)于(yu)工人來說是過(guo)敏物。還有(you)(you)其他方面的(de)(de)原因(yin)比(bi)如不溶的(de)(de)金(jin)屬及(ji)(ji)機(ji)床(chuang)使(shi)用(yong)的(de)(de)油料。濃(nong)縮液(ye)使(shi)用(yong)配比(bi)過(guo)高。切(qie)(qie)削(xue)液(ye)表面的(de)(de)保護性(xing)懸(xuan)浮層(ceng)，如氣味封閉層(ceng)、防泡沫層(ceng)。殺菌劑及(ji)(ji)不干凈(jing)的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)等(deng)。

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那么我們如果避(bi)免切(qie)削油(you)(you)過敏呢(ni)?在工(gong)(gong)作中，為(wei)了避(bi)免工(gong)(gong)人皮(pi)膚過敏，應(ying)(ying)該注(zhu)意以下 幾(ji)個內容：首先操作者應(ying)(ying)涂(tu)保護油(you)(you)，穿工(gong)(gong)作服，帶手(shou)套(tao)，應(ying)(ying)注(zhu)意避(bi)免皮(pi)膚與(yu)切(qie)削油(you)(you)直接接觸。切(qie)削油(you)(you)中濃(nong)縮液比(bi)例一定(ding)要按照切(qie)削油(you)(you)的(de)推薦(jian)值使(shi)用。使(shi)用殺菌劑(ji)要按說(shuo)明書中的(de)劑(ji)量(liang)使(shi)用。

如何避免切削液危害身體健康

（一）切削液變質發臭的問題

切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌(jun)(jun)主要有(you)耗氧菌(jun)(jun)和(he)(he)厭(yan)氧菌(jun)(jun)。耗氧菌(jun)(jun)生(sheng)活(huo)在(zai)有(you)礦物質的環境(jing)中，如水、切(qie)削(xue)液的濃縮(suo)液和(he)(he)機床漏出的油中，在(zai)有(you)氧條件下，每(mei) 20～30min分裂為二。而厭(yan)氧菌(jun)(jun)生(sheng)存在(zai)沒有(you)氧氣的環境(jing)中，每(mei)小時分裂為二，代(dai)謝釋放出SO2，有(you)臭雞(ji)蛋味，切(qie)削(xue)液變黑。當切(qie)削(xue)液中的細菌(jun)(jun)大于(yu)106時，切(qie)削(xue)液就會變臭。

1、細菌主要通(tong)過以(yi)下渠道進(jin)入到切削液中(zhong):

1）配(pei)制過程中有細(xi)菌(jun)(jun)侵入，如(ru)配(pei)制切削液的(de)水(shui)中有細(xi)菌(jun)(jun)。

2）空氣中(zhong)的細菌進入切削液(ye)。

3）工(gong)件工(gong)序間的轉運造成切削液的感染。

4）操作者的不良(liang)習(xi)慣，如亂丟臟(zang)東西。

5）機床及車間的清(qing)潔度差。

2、控制細菌(jun)生(sheng)長的方法

1）使用高質量、穩定(ding)性好的切(qie)削液。

2）用(yong)純水配(pei)制濃(nong)縮液，不但配(pei)制容(rong)易(yi)，而且可改善切削液的潤(run)滑性，且減少被切屑帶(dai)走的量，并能防止細菌侵(qin)蝕。

3）使用時，要控制切削(xue)液(ye)中濃(nong)縮液(ye)的比率不能(neng)過低，否則易使細菌生長(chang)。

4）由于機床所(suo)用油(you)中(zhong)含有細菌，所(suo)以要盡可能減少機床漏出的油(you)混入(ru)切削(xue)液。

5）切(qie)削(xue)(xue)液的(de)pH值在8.3～9.2時，細菌難以(yi)生存(cun)，所以(yi)應及(ji)時加(jia)入新(xin)的(de)切(qie)削(xue)(xue)液，提高(gao)pH值。

6）保持切(qie)削(xue)液的清潔，不要使切(qie)削(xue)液與污油(you)、食(shi)物、煙(yan)草(cao)等污物接觸。

7）經常使用殺菌劑。

8）保持車間和機床(chuang)的清潔。

9）設備如(ru)果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物(wu)。

（二）切削液的腐蝕問題

1、產生腐蝕的原因

1）切削(xue)液(ye)(ye)中(zhong)濃(nong)縮液(ye)(ye)所占的比(bi)例偏(pian)低。

2）切削液的(de)pH值(zhi)過(guo)高或過(guo)低。例(li)如PH＞9.2時，對鋁有腐蝕作用。所(suo)以應根據(ju)金屬材(cai)料選擇合適(shi)的(de)pH值(zhi)。

3）不相似的金屬(shu)材料接觸。

4）用紙或木頭墊放工件。

5）零部(bu)件疊放。

6）切削液中細菌(jun)的數量超標(biao)。

7）工作環(huan)境的濕(shi)度太高。

2、防治腐蝕(shi)的方法(fa)

1）用純水配制切削液，并且切削液(ye)的比例應按所(suo)用(yong)切削液(ye)說(shuo)明書中的推薦值使(shi)用(yong)。

2）在需要(yao)的(de)情況(kuang)下，要(yao)使用防銹液。

3）控制細菌的數量(liang)，避免細菌的產生。

4）檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5）要(yao)避免切削液受(shou)到污染。

6）要避免不相似的材料接觸(chu)，如鋁(lv)和(he)鋼、鑄鐵(tie)(含鎂(mei))和(he)銅等。

（三）產生泡沫的問題

在(zai)使用切削(xue)液(ye)時(shi)，有(you)時(shi)切削(xue)液(ye)表面會產生大量泡沫。

1、產生泡沫(mo)的主要原因(yin)

1）切削液的液面太低。

2）切削液的流速(su)太(tai)快，氣泡沒有時間(jian)溢出，越(yue)積越(yue)多，導致大量泡沫產(chan)生。

3）水槽設計中直角太多(duo)，或切削(xue)液的(de)噴(pen)嘴角度太直。

2、避免產生泡(pao)沫的(de)方法

1）在(zai)集中冷(leng)卻系統中，管路(lu)分級串聯，離冷(leng)卻箱近的管路(lu)壓力(li)應低一些。

2）保(bao)證切削液(ye)的液(ye)面不(bu)要(yao)太(tai)低，及時檢查液(ye)面高度，及時添加切削液(ye)。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在(zai)設計水槽(cao)時(shi)，應注意(yi)水槽(cao)直角不要太多。

5）在使(shi)用切削液(ye)時應(ying)注意(yi)切削液(ye)噴嘴角度(du)不要(yao)太直。

（四）操作者皮膚過敏的問題

1、產生操作者皮膚(fu)過敏的主要原因

1）pH值太高。

2）切削液的成分。

3）不溶(rong)的(de)金屬(shu)及機床使用的(de)油料。

4）濃縮液使(shi)用配比(bi)過高。

5）切削液(ye)表面的保(bao)護(hu)性(xing)懸(xuan)浮層，如氣味封(feng)閉層、防(fang)泡沫層。殺菌劑(ji)及(ji)不干(gan)凈的切削液(ye)。

2、在工作(zuo)中，為了避(bi)免操作(zuo)者皮(pi)膚(fu)過(guo)敏，應(ying)該注(zhu)意以下(xia)幾點(dian)

1）操(cao)作者應(ying)涂保(bao)護油，穿工作服，帶手(shou)套，應(ying)注(zhu)意(yi)避免皮膚(fu)與切(qie)削液直接接觸。

2）切削液(ye)中濃縮液(ye)比例(li)一(yi)定(ding)要按(an)照切削液(ye)的推薦(jian)值使用。

3）使用殺(sha)菌(jun)劑(ji)要按說(shuo)明書中的劑(ji)量使用。

還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形(xing)較小，在用作(zuo)機(ji)床(chuang)密(mi)封(feng)件(jian)時，可(ke)優先考慮。為(wei)了(le)防止(zhi)變形(xing)，機(ji)床(chuang)密(mi)封(feng)件(jian)所(suo)用橡(xiang)膠含脂量一般應(ying)大(da)于35％。另外，為(wei)了(le)有效防止(zhi)切削液(ye)引起機(ji)床(chuang)油漆脫落(luo)，可(ke)選(xuan)擇環氧樹(shu)脂漆或聚腔酯漆。

總(zong)之，在正常生產中使用切(qie)削液，如果(guo)能注意以上問(wen)題，可以避免不(bu)必(bi)要的經濟損(sun)失，有效地提高生產效率。