一、mes系統是什么
MES系統，中文全稱：制造執(zhi)行系統，英文全稱：manufacturing execution system，簡稱：MES。MES系統是企(qi)業(ye)實施工業(ye)4.0，邁向(xiang)智能(neng)工廠，智能(neng)生產的三大要素之一(yi)。
MES系統(tong)是(shi)集合系統(tong)管理軟件和(he)多類(lei)硬(ying)件的綜(zong)合智能化(hua)系統(tong)，它由(you)一組共享數(shu)據的程(cheng)序(xu)，通過(guo)布置在生產(chan)現(xian)場的專用設備，對原材料上線到成品(pin)入(ru)庫(ku)的整個生產(chan)過(guo)程(cheng)實時采(cai)集數(shu)據、控(kong)(kong)制和(he)監控(kong)(kong)。它通過(guo)控(kong)(kong)制物料、倉庫(ku)、設備、人員、品(pin)質、工(gong)藝、異常(chang)、流程(cheng)指令和(he)其他(ta)設施等工(gong)廠資源來提高生產(chan)效率(lv)。
mes系統能夠幫助企(qi)業(ye)實現生(sheng)產(chan)計劃管(guan)(guan)理、生(sheng)產(chan)過程(cheng)控制(zhi)、產(chan)品質量管(guan)(guan)理、項目看板管(guan)(guan)理等(deng)，提高企(qi)業(ye)制(zhi)造執行(xing)能力(li)。
二、mes系統的主要功能
1、生(sheng)產(chan)調度(du)：建立統一的調度(du)指揮中心，充分(fen)考(kao)慮生(sheng)產(chan)現(xian)場的復雜性(xing)，快速(su)應對(dui)生(sheng)產(chan)變化，合理調度(du)現(xian)場生(sheng)產(chan)資源，最大限度(du)減少生(sheng)產(chan)過程中的準(zhun)備時間，實現(xian)對(dui)生(sheng)產(chan)的準(zhun)確計(ji)算(suan)，從而實現(xian)實現(xian)管理扁平化、生(sheng)產(chan)流程規范化和實時生(sheng)產(chan)控(kong)制。
2、生(sheng)(sheng)產計(ji)(ji)劃：實(shi)現排(pai)產信息化，實(shi)現自動、優(you)化排(pai)產，生(sheng)(sheng)產優(you)化的生(sheng)(sheng)產方案；進行生(sheng)(sheng)產計(ji)(ji)劃預(yu)測，拉動物料需求計(ji)(ji)劃；將(jiang)排(pai)產計(ji)(ji)劃反饋給(gei)制造(zao)平(ping)臺(tai)；建(jian)立(li)生(sheng)(sheng)產計(ji)(ji)劃預(yu)警機制。
3、質量(liang)(liang)管(guan)理(li)：基于制(zhi)造規范標準和檢(jian)驗考核標準，建立事前預防、事中控(kong)制(zhi)、事后改進(jin)的(de)預防性質量(liang)(liang)管(guan)控(kong)體系。
4、設(she)(she)備(bei)管理：MES系(xi)統可以(yi)自動根據設(she)(she)備(bei)標(biao)(biao)準，在生(sheng)(sheng)產(chan)前對(dui)設(she)(she)備(bei)進行(xing)(xing)檢(jian)查；通過(guo)建(jian)立(li)設(she)(she)備(bei)數據采(cai)集(ji)系(xi)統的(de)設(she)(she)備(bei)運(yun)行(xing)(xing)分(fen)析機(ji)制(zhi)，實(shi)現對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)備(bei)運(yun)行(xing)(xing)狀態的(de)監控跟蹤；建(jian)立(li)差(cha)異化設(she)(she)備(bei)保養模式和規范化的(de)設(she)(she)備(bei)定(ding)期檢(jian)修、維修體系(xi)；實(shi)施分(fen)區域的(de)質量指(zhi)標(biao)(biao)統計分(fen)析。
5、跟蹤(zong)追溯：跟蹤(zong)每個項(xiang)目在生(sheng)產過程中的(de)位置、來(lai)源，零件和材料的(de)唯(wei)一標識以(yi)及相關的(de)設(she)備和人員。
6、流程管(guan)(guan)理：管(guan)(guan)理從(cong)訂(ding)單下達到在制品（WIP），到成品的(de)生產流程，包括(kuo)指(zhi)導的(de)工作步驟和(he)工作說明。
7、資(zi)源分配和狀態：管理(li)資(zi)源的分配和狀態，包括設(she)備，工具，物料(liao)和工人。
8、績效分析(xi)(xi)：定義和跟(gen)蹤關鍵績效指標(biao)（KPI），提供(gong)看板顯(xian)示和數據集(ji)來進行績效分析(xi)(xi)和監控。
9、系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)集成(cheng)：實現與ERP系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、EAM系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、SCM系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、設備管理系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、質(zhi)量管理系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)等的緊(jin)密集成(cheng)。
10、數(shu)(shu)據收(shou)集和(he)存儲：從生(sheng)產中收(shou)集數(shu)(shu)據，包(bao)括生(sheng)產進度，產品(pin)質(zhi)量或設備狀態，并將其存儲在數(shu)(shu)據庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以獲取并集成ERP、質量(liang)管理系(xi)(xi)統(tong)、財(cai)務系(xi)(xi)統(tong)、SCM系(xi)(xi)統(tong)等數據(ju)，實現高效(xiao)協同。原(yuan)先(xian)這些系(xi)(xi)統(tong)幾乎彼此獨立，但實際上(shang)需要緊密(mi)合(he)作(zuo)。
2、生產可視化，幫助更好的決策
MES可以(yi)(yi)提供實時(shi)的(de)生(sheng)產(chan)可見性，幫助(zhu)(zhu)(zhu)制造業做(zuo)出(chu)更(geng)好的(de)決策。例如(ru)，生(sheng)產(chan)作業進度跟蹤可以(yi)(yi)幫助(zhu)(zhu)(zhu)進行庫存計(ji)劃，生(sheng)產(chan)計(ji)劃，并(bing)在完(wan)工時(shi)準確地通知客(ke)戶(hu)，并(bing)估算(suan)每個作業的(de)人(ren)工成本(ben)。設備數據收集(ji)可以(yi)(yi)幫助(zhu)(zhu)(zhu)您預估OEE，這可以(yi)(yi)幫助(zhu)(zhu)(zhu)您提高(gao)設備利用率。不良品管理可以(yi)(yi)使您深入(ru)了解質量缺(que)陷的(de)根本(ben)原因，等(deng)等(deng)。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以(yi)(yi)幫(bang)助(zhu)減(jian)少整個生產過程中(zhong)的人為失誤。例如(ru)，電子sop為工人提(ti)供標準作業(ye)指南(nan)，可以(yi)(yi)提(ti)升生產效率并幫(bang)助(zhu)他(ta)們(men)避開錯誤。質量管理驗證可以(yi)(yi)幫(bang)助(zhu)您在質量問題(ti)向下道工序轉(zhuan)移之前發(fa)現并解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可(ke)以(yi)收(shou)集(ji)機(ji)器(qi)數據，以(yi)幫助工廠了解(jie)實際利用(yong)率。通過確保在生產(chan)中可(ke)以(yi)使用(yong)合適的工具和(he)資源(yuan)，并相應(ying)地設置，運行和(he)維護機(ji)器(qi)來提高機(ji)器(qi)利用(yong)率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可(ke)(ke)(ke)以(yi)幫助工廠將所有的(de)紙質單據(ju)數字化并實(shi)現無紙化生(sheng)(sheng)(sheng)產。在省去了印(yin)刷成本的(de)同時(shi)，各部(bu)(bu)(bu)門間的(de)信息流也(ye)更加通暢，財務部(bu)(bu)(bu)門可(ke)(ke)(ke)以(yi)高效(xiao)獲取績效(xiao)數據(ju)、生(sheng)(sheng)(sheng)產部(bu)(bu)(bu)門可(ke)(ke)(ke)以(yi)更快獲取最新的(de)SOP、管理部(bu)(bu)(bu)門實(shi)時(shi)了解生(sheng)(sheng)(sheng)產情況，而不是(shi)24小時(shi)以(yi)后。
