鍛壓機床有哪(na)些 鍛壓機床生產的主要工藝介紹

一、鍛壓機床的分類

1、輥鍛式鍛壓機床

金屬(shu)坯料在(zai)兩個相對旋轉的(de)扇形(xing)(xing)(xing)模(mo)中通過而產生(sheng)塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)工(gong)件(jian)的(de)鍛(duan)造方法。它是成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)軋制(縱軋)的(de)一種(zhong)特殊(shu)形(xing)(xing)(xing)式(shi)。輥鍛(duan)可用(yong)于(yu)生(sheng)產連桿﹑麻花鉆頭﹑扳手﹑道(dao)釘﹑鋤﹑鎬和透平葉(xie)片。輥鍛(duan)工(gong)藝利用(yong)軋製成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)原理逐(zhu)步地使毛坯變(bian)形(xing)(xing)(xing)，與普通模(mo)鍛(duan)相比，具有(you)設備(bei)結構較簡(jian)單﹑生(sheng)產平穩﹑振動(dong)(dong)和噪音小，便于(yu)實(shi)現自動(dong)(dong)化﹑生(sheng)產效率高等(deng)優點。輥鍛(duan)分(fen)為(wei)(wei)制坯輥鍛(duan)和成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)輥鍛(duan)兩類。制坯輥鍛(duan)是為(wei)(wei)模(mo)鍛(duan)準(zhun)備(bei)所需形(xing)(xing)(xing)狀尺寸的(de)毛坯；成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)輥鍛(duan)能直(zhi)接(jie)製出符合(he)形(xing)(xing)(xing)狀尺寸要求的(de)鍛(duan)件(jian)。

2、機械壓力式鍛壓機床

機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)力(li)(li)鍛(duan)(duan)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)床通過(guo)曲柄(bing)滑(hua)(hua)塊(kuai)機(ji)(ji)構將電動(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)旋轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)換為(wei)滑(hua)(hua)塊(kuai)的(de)(de)直線往復運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，對坯料進(jin)行成形加工(gong)的(de)(de)鍛(duan)(duan)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)械(xie)。機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)(ji)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)平穩(wen)，工(gong)作(zuo)可靠，廣泛用於衝壓(ya)(ya)﹑擠壓(ya)(ya)﹑模鍛(duan)(duan)和粉末冶金等(deng)工(gong)藝(yi)。機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)(ji)在數(shu)量上(shang)約佔各(ge)類鍛(duan)(duan)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)械(xie)總數(shu)的(de)(de)一半以上(shang)。機(ji)(ji)械(xie)壓(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)(ji)的(de)(de)規格用公稱工(gong)作(zuo)力(li)(li)(千牛)表示(shi)，它是(shi)以滑(hua)(hua)塊(kuai)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)到距行程的(de)(de)下止(zhi)點約10～15毫米處(chu)(或從下止(zhi)點算起曲柄(bing)轉(zhuan)角約為(wei)15°～30°時)為(wei)計(ji)算基點設計(ji)的(de)(de)最大(da)工(gong)作(zuo)力(li)(li)。

3、擠壓式鍛壓機床

熱擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鍛(duan)壓(ya)(ya)(ya)機床廣泛用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)鋁(lv)﹑銅(tong)(tong)等(deng)有(you)色金屬的管(guan)(guan)材(cai)和(he)型材(cai)等(deng)，屬於冶(ye)金工業范圍(wei)。鋼(gang)(gang)(gang)的熱擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)既(ji)用(yong)(yong)以生(sheng)產(chan)特殊的管(guan)(guan)材(cai)和(he)型材(cai)，也(ye)用(yong)(yong)以生(sheng)產(chan)難以用(yong)(yong)冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)或(huo)溫擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)成形(xing)的實心和(he)孔(kong)心(通(tong)孔(kong)或(huo)不通(tong)孔(kong))的碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)零件(jian)(jian)，如具有(you)粗(cu)大頭部的桿件(jian)(jian)﹑炮筒﹑容器等(deng)。冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)鍛(duan)壓(ya)(ya)(ya)機床原來只用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)鉛﹑鋅﹑錫(xi)(xi)﹑鋁(lv)﹑銅(tong)(tong)等(deng)的管(guan)(guan)材(cai)﹑型材(cai)，以及牙膏軟管(guan)(guan)(外面(mian)包錫(xi)(xi)的鉛)﹑乾(qian)電池(chi)殼(鋅)﹑彈殼(銅(tong)(tong))等(deng)製件(jian)(jian)。冷(leng)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)操作簡單，適用(yong)(yong)于(yu)大批量(liang)生(sheng)產(chan)的較小(xiao)制(zhi)件(jian)(jian)。

4、螺旋式鍛壓機床

螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)式鍛(duan)壓機(ji)床用(yong)螺(luo)桿﹑螺(luo)母(mu)作為(wei)傳(chuan)動(dong)(dong)機(ji)構(gou)，并(bing)靠(kao)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)傳(chuan)動(dong)(dong)將(jiang)飛(fei)輪(lun)(lun)(lun)的正反(fan)向(xiang)迴轉運動(dong)(dong)轉變為(wei)滑(hua)塊(kuai)的上下往復(fu)運動(dong)(dong)的鍛(duan)壓機(ji)械。螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓力(li)(li)(li)(li)機(ji)通(tong)常由(you)電動(dong)(dong)機(ji)通(tong)過摩(mo)(mo)擦盤帶(dai)動(dong)(dong)飛(fei)輪(lun)(lun)(lun)輪(lun)(lun)(lun)緣而使飛(fei)輪(lun)(lun)(lun)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，所以這種(zhong)壓力(li)(li)(li)(li)機(ji)又稱摩(mo)(mo)擦壓力(li)(li)(li)(li)機(ji)，中國最大的摩(mo)(mo)擦壓力(li)(li)(li)(li)機(ji)為(wei)25兆(zhao)牛。后來又出現(xian)用(yong)電機(ji)直(zhi)接驅動(dong)(dong)飛(fei)輪(lun)(lun)(lun)的電動(dong)(dong)螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓力(li)(li)(li)(li)機(ji)，它的結構(gou)緊湊，傳(chuan)動(dong)(dong)環節少，由(you)於(wu)換向(xiang)頻繁(fan)，對控制(zhi)電器要(yao)求較高，并(bing)需要(yao)特殊電機(ji)。

二、鍛壓機床生產的主要工藝

鍛壓機床工作原理

機械(xie)壓(ya)(ya)力機床工作(zuo)(zuo)時，由(you)(you)電(dian)動(dong)(dong)機通過(guo)(guo)三(san)角皮(pi)帶(dai)(dai)驅動(dong)(dong)大皮(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(通常兼作(zuo)(zuo)飛輪(lun)(lun))，經(jing)過(guo)(guo)齒輪(lun)(lun)副和(he)離(li)合(he)(he)器帶(dai)(dai)動(dong)(dong)曲(qu)(qu)柄滑(hua)塊(kuai)機構(gou)，使(shi)滑(hua)塊(kuai)和(he)凸模直線(xian)下行(xing)。鍛(duan)壓(ya)(ya)工作(zuo)(zuo)完成后(hou)滑(hua)塊(kuai)迴(hui)程(cheng)上(shang)行(xing)，離(li)合(he)(he)器自(zi)動(dong)(dong)脫開，同時曲(qu)(qu)柄軸上(shang)的自(zi)動(dong)(dong)器接通，使(shi)滑(hua)塊(kuai)停止在上(shang)止點附近。機械(xie)壓(ya)(ya)力機工作(zuo)(zuo)時，由(you)(you)電(dian)動(dong)(dong)機通過(guo)(guo)三(san)角皮(pi)帶(dai)(dai)驅動(dong)(dong)大皮(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(通常兼作(zuo)(zuo)飛輪(lun)(lun))，經(jing)過(guo)(guo)齒輪(lun)(lun)副和(he)離(li)合(he)(he)器帶(dai)(dai)動(dong)(dong)曲(qu)(qu)柄滑(hua)塊(kuai)機構(gou)，使(shi)滑(hua)塊(kuai)和(he)凸模直線(xian)下行(xing)。鍛(duan)壓(ya)(ya)工作(zuo)(zuo)完成后(hou)滑(hua)塊(kuai)迴(hui)程(cheng)上(shang)行(xing)，離(li)合(he)(he)器自(zi)動(dong)(dong)脫開，同時曲(qu)(qu)柄軸上(shang)的自(zi)動(dong)(dong)器接通，使(shi)滑(hua)塊(kuai)停止在上(shang)止點附近。

輥鍛(duan)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)實質是坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)軋制延伸(shen)，坯(pi)(pi)料(liao)部分截(jie)面變(bian)(bian)小(xiao)(xiao)而長度增加。當截(jie)面變(bian)(bian)形(xing)較大時，需要由幾道孔(kong)(kong)型經多次輥軋完成。其工(gong)藝設計主要是合(he)理的(de)(de)(de)(de)決(jue)定各工(gong)步輥鍛(duan)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)下量﹑展(zhan)寬(kuan)量和(he)延伸(shen)變(bian)(bian)形(xing)量。它們取(qu)決(jue)於輥徑的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)﹑孔(kong)(kong)型的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀尺寸﹑毛坯(pi)(pi)的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)冷卻潤滑等(deng)變(bian)(bian)形(xing)條件。有(you)的(de)(de)(de)(de)雙支承(cheng)輥鍛(duan)機在(zai)一端(duan)有(you)輥軸(zhou)伸(shen)出，這是懸(xuan)臂式和(he)雙支承(cheng)式結合(he)的(de)(de)(de)(de)復合(he)型輥鍛(duan)機，它既能實現縱向輥鍛(duan)又能在(zai)懸(xuan)臂端(duan)完成橫向展(zhan)寬(kuan)成形(xing)。在(zai)大批量輥鍛(duan)生(sheng)(sheng)產(chan)中，廣泛(fan)採用機械手(shou)傳送工(gong)件，實現生(sheng)(sheng)產(chan)過程的(de)(de)(de)(de)自動化，提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)率，減(jian)輕(qing)勞動強度。

用(yong)(yong)凸模(mo)對放置(zhi)在凹模(mo)中的(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)加(jia)壓(ya)，使之產(chan)生(sheng)塑性(xing)流動，從而獲得相應於(wu)模(mo)具的(de)型(xing)孔或凹凸模(mo)形狀的(de)製件的(de)鍛(duan)壓(ya)方(fang)法。擠(ji)壓(ya)時，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)三向壓(ya)應力，即使是塑性(xing)較低(di)的(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，也可被擠(ji)壓(ya)成(cheng)形。擠(ji)壓(ya)，特別是冷擠(ji)壓(ya)，材(cai)料(liao)(liao)利用(yong)(yong)率高，材(cai)料(liao)(liao)的(de)組織和機械性(xing)能得到改善，操作簡單，生(sheng)產(chan)率高，可製作長桿﹑深(shen)孔﹑薄壁﹑異型(xing)斷面零(ling)件，是重要的(de)少無切削加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)。擠(ji)壓(ya)主要用(yong)(yong)於(wu)金屬的(de)成(cheng)形，也可用(yong)(yong)于(yu)塑料(liao)(liao)﹑橡(xiang)膠﹑石墨和黏(nian)土坯(pi)(pi)料(liao)(liao)等非金屬的(de)成(cheng)形。

每個(ge)(ge)曲柄(bing)滑塊(kuai)機構(gou)稱為一個(ge)(ge)“點”。最簡單的(de)機械壓(ya)力(li)機採用單點式(shi)，即只有(you)一個(ge)(ge)曲柄(bing)滑塊(kuai)機構(gou)。有(you)的(de)大(da)工(gong)作面(mian)(mian)機械壓(ya)力(li)機，為使滑塊(kuai)底面(mian)(mian)受(shou)力(li)均(jun)勻(yun)和(he)運(yun)動平穩(wen)而採用雙點或四點的(de)。

機(ji)械壓力機(ji)的(de)(de)載(zai)荷(he)是衝擊性的(de)(de)，即在一個工作(zuo)週期(qi)內鍛壓工作(zuo)的(de)(de)時(shi)(shi)間很(hen)短(duan)。短(duan)時(shi)(shi)的(de)(de)最大功率(lv)比平均(jun)功率(lv)大十(shi)幾倍以上，因此在傳(chuan)動(dong)系(xi)統中都設置有(you)飛(fei)輪。按(an)平均(jun)功率(lv)選(xuan)用的(de)(de)電動(dong)機(ji)啟動(dong)后(hou)，飛(fei)輪運轉至額定轉速，積(ji)蓄動(dong)能。凸模(mo)接觸坯料(liao)開始鍛壓工作(zuo)后(hou)，電動(dong)機(ji)的(de)(de)驅動(dong)功率(lv)小於(wu)載(zai)荷(he)，轉速降低，飛(fei)輪釋(shi)放出積(ji)蓄的(de)(de)動(dong)能進行(xing)補償(chang)。鍛壓工作(zuo)完(wan)成(cheng)后(hou)，飛(fei)輪再次(ci)加速積(ji)蓄動(dong)能，以備下(xia)次(ci)使用。

機械壓力機上的離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)(qi)與(yu)制(zhi)(zhi)動器(qi)(qi)(qi)之間設有(you)機械或電氣(qi)連鎖，以保證離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)(qi)接合(he)前制(zhi)(zhi)動器(qi)(qi)(qi)一(yi)定松開，制(zhi)(zhi)動器(qi)(qi)(qi)制(zhi)(zhi)動前離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)(qi)一(yi)定脫開。機械壓力機的操作分為(wei)連續﹑單次行(xing)程和寸動(微動)，大多數是(shi)通(tong)過控制(zhi)(zhi)離(li)(li)合(he)器(qi)(qi)(qi)和制(zhi)(zhi)動器(qi)(qi)(qi)來(lai)實(shi)現的。滑(hua)塊的行(xing)程長度不變，但其(qi)底面(mian)與(yu)工作面(mian)之間的距(ju)離(li)(li)(稱為(wei)封密(mi)高度)，可(ke)以通(tong)過螺桿(gan)調節。

生(sheng)產中，有可能發生(sheng)超(chao)過(guo)壓力(li)機(ji)公稱工作力(li)的現(xian)象。為保證設(she)備(bei)安全，常(chang)在壓力(li)機(ji)上裝(zhuang)(zhuang)設(she)過(guo)載保護裝(zhuang)(zhuang)置。為了保證操作者人身安，壓力(li)機(ji)上面(mian)裝(zhuang)(zhuang)有光電式或雙手操作式人身保護裝(zhuang)(zhuang)置。