一、數控銑床是干什么的

數控(kong)銑床(chuang)(chuang)又稱(cheng)CNC（Computer Numerical Control）銑床(chuang)(chuang)。英文意(yi)思是用電(dian)子計數字化信號控(kong)制的(de)銑床(chuang)(chuang)。

數(shu)控銑(xian)(xian)(xian)(xian)床(chuang)是在一(yi)般(ban)銑(xian)(xian)(xian)(xian)床(chuang)的基礎上發展起來的一(yi)種(zhong)自動加(jia)工設備，兩(liang)者的加(jia)工工藝基本相同(tong)，結構也(ye)有些相似(si)。數(shu)控銑(xian)(xian)(xian)(xian)床(chuang)有分(fen)為不帶刀庫(ku)(ku)和帶刀庫(ku)(ku)兩(liang)大(da)類(lei)。其(qi)中帶刀庫(ku)(ku)的數(shu)控銑(xian)(xian)(xian)(xian)床(chuang)又(you)稱(cheng)為加(jia)工中心。

二、數控銑床的主要功能

1、點位控制功能：數控銑(xian)床可以進行(xing)精度(du)要求很高的孔系加工(gong)，如：鉆孔、擴孔、餃孔及鑷(nie)孔等加工(gong)。

2、連續(xu)輪(lun)廓(kuo)控(kong)制(zhi)功(gong)(gong)能(neng)(neng)：這個控(kong)制(zhi)功(gong)(gong)能(neng)(neng)可以通過直線、圓弧的(de)(de)插(cha)補進而來(lai)實現對(dui)刀具運動軌(gui)跡的(de)(de)連續(xu)輪(lun)廓(kuo)控(kong)制(zhi)，使其加工出直線、圓弧兩種幾何要素構成的(de)(de)平面工件。此功(gong)(gong)能(neng)(neng)進而延續(xu)出可以加工出空(kong)間(jian)曲面。

3、刀(dao)(dao)具半徑補償(chang)功(gong)(gong)能：這個功(gong)(gong)能是可以根據工件(jian)圖(tu)樣(yang)的標注尺寸來編程的，不用考慮其所用刀(dao)(dao)具的實際半徑尺寸，可以在編程過程中，減少(shao)復(fu)雜數值的計(ji)算。

4、刀(dao)具(ju)長度補償功能：其功能會(hui)自動補償刀(dao)具(ju)的(de)長短，進而來適應加(jia)工中對刀(dao)具(ju)長度尺寸調整的(de)要求(qiu)。

5、比例及(ji)鏡(jing)像加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)功(gong)能：比例功(gong)能是可以(yi)將編(bian)好的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)程序(xu)，按(an)比例改(gai)變(bian)坐標值來執行(xing)。鏡(jing)像加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)又稱(cheng)(cheng)軸對(dui)稱(cheng)(cheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，如(ru)果一(yi)個(ge)(ge)零件的(de)形狀(zhuang)關于(yu)坐標軸對(dui)稱(cheng)(cheng)，那(nei)么只要編(bian)出一(yi)個(ge)(ge)或兩個(ge)(ge)象限的(de)程序(xu)，而其余象限的(de)輪廓(kuo)就可以(yi)通過鏡(jing)像加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)來實現。

6、旋轉功(gong)能：該功(gong)能可將編好的加工(gong)程(cheng)序在加工(gong)平面內旋轉任意角度(du)來執行。

7、子程序(xu)調用功(gong)能：有些零件(jian)需要在不同的(de)(de)位(wei)(wei)置上重復加(jia)工(gong)同樣的(de)(de)輪(lun)廓形(xing)狀，將(jiang)這一輪(lun)廓形(xing)狀的(de)(de)加(jia)工(gong)程序(xu)作為子程序(xu)，在需要的(de)(de)位(wei)(wei)置上重復調用，就可以完成對該零件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)。

8、宏(hong)程序功能(neng)：該功能(neng)可用(yong)一(yi)個總指令代表實現(xian)某一(yi)功能(neng)的一(yi)系列指令，并能(neng)對變量進行運算，使程序更(geng)具靈活性和方便性。

三、數控銑床的特點

數(shu)控(kong)銑(xian)(xian)削加工(gong)除了具有普通銑(xian)(xian)床加工(gong)的特(te)(te)點外，還有如下特(te)(te)點：

1、零(ling)件加(jia)工(gong)(gong)的適應性強、靈活(huo)性好，能加(jia)工(gong)(gong)輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零(ling)件，如模(mo)具類零(ling)件、殼體類零(ling)件等。

2、能加(jia)工(gong)(gong)普通機床無法加(jia)工(gong)(gong)或很難(nan)加(jia)工(gong)(gong)的零件(jian)，如用數學模型描述的復雜曲線(xian)零件(jian)以及三維(wei)空(kong)間曲面類零件(jian)。

3、能加(jia)(jia)工一次(ci)裝夾定位后，需進行多道(dao)工序加(jia)(jia)工的零件。

4、加(jia)工精(jing)度高、加(jia)工質(zhi)量穩定可靠，數控(kong)(kong)裝置的脈沖當量一般(ban)為(wei)0.001mm，高精(jing)度的數控(kong)(kong)系(xi)統可達0.1μm，另外，數控(kong)(kong)加(jia)工還避免(mian)了操作人員的操作失誤(wu)。

5、生產自動(dong)化(hua)程(cheng)度高，可以減(jian)輕操作者的勞動(dong)強度。有利于生產管(guan)理自動(dong)化(hua)。

6、生(sheng)(sheng)產(chan)效率高，數(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)一(yi)般不需要使(shi)用(yong)專用(yong)夾具(ju)(ju)等專用(yong)工(gong)藝設備，在更換工(gong)件(jian)時(shi)只(zhi)需調用(yong)存儲于數(shu)控(kong)裝置中的加工(gong)程序(xu)、裝夾工(gong)具(ju)(ju)和調整刀具(ju)(ju)數(shu)據即(ji)可，因(yin)而(er)大(da)大(da)縮短(duan)了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)。其次，數(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)具(ju)(ju)有銑(xian)床(chuang)、鏜(tang)床(chuang)、鉆床(chuang)的功能，使(shi)工(gong)序(xu)高度集中，大(da)大(da)提(ti)高了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)效率。另外(wai)，數(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)的主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)速和進(jin)給(gei)速度都是無(wu)級變(bian)速的，因(yin)此有利(li)于選擇(ze)最佳(jia)切削用(yong)量。

四、數控銑床操作規程

基本事項

1、進(jin)入(ru)車間實習時，要(yao)穿好(hao)工(gong)作(zuo)服，大袖口(kou)要(yao)扎緊，襯衫要(yao)系入(ru)褲內(nei)。女同(tong)學(xue)要(yao)戴安全帽，并將發辮納入(ru)帽內(nei)。不得穿涼鞋(xie)、拖(tuo)鞋(xie)、高跟鞋(xie)、背心、裙(qun)子(zi)和戴圍(wei)巾(jin)進(jin)入(ru)車間。注(zhu)意：不允(yun)許戴手套操作(zuo)機床(chuang)。

2、注意(yi)不(bu)要移動或損壞安裝在機床上(shang)的警告標(biao)牌。

3、注意(yi)不(bu)要在機床(chuang)周圍放置(zhi)障礙物，工作空間應足夠(gou)大(da)。

4、某(mou)一項(xiang)工作如需要倆人或多(duo)人共同完成(cheng)時，應注意相互間的協調(diao)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床(chuang)、電氣柜及NC單元。

6、應在指定的機(ji)(ji)床和計算機(ji)(ji)上進行實習。未(wei)經允(yun)許，其它(ta)機(ji)(ji)床設(she)備、工(gong)具或電器開關等均不得(de)亂動。

準備事項

1、操(cao)作(zuo)前必須熟悉(xi)數控(kong)銑床(chuang)(chuang)的一般性(xing)能、結構、傳動原理(li)及(ji)控(kong)制程序，掌握各操(cao)作(zuo)按鈕、指示燈的功能及(ji)操(cao)作(zuo)程序。在(zai)弄(nong)懂(dong)整個(ge)操(cao)作(zuo)過程前，不要進(jin)行機床(chuang)(chuang)的操(cao)作(zuo)和(he)調節(jie)。

2、開動機(ji)床前，要檢(jian)查機(ji)床電氣控制系統是否(fou)正(zheng)常，潤滑系統是否(fou)暢通、油質(zhi)是否(fou)良好，并按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否(fou)正(zheng)確(que)，工件、夾具及刀(dao)具是否(fou)已夾持牢固，檢(jian)查冷卻液是否(fou)充足，然后(hou)開慢車(che)空轉(zhuan)3～5分鐘，檢(jian)查各傳動部(bu)件是否(fou)正(zheng)常，確(que)認無(wu)故障后(hou)，才可(ke)正(zheng)常使用(yong)。

3、程序調試完(wan)成后，必須經(jing)(jing)指導老師同意方可按步(bu)驟操(cao)作，不允許跳步(bu)驟執行。未經(jing)(jing)指導老師許可，擅自操(cao)作或(huo)違章操(cao)作，成績作零分處(chu)理，造成事故(gu)者，按相(xiang)關(guan)規定處(chu)分并(bing)賠償相(xiang)應(ying)損失(shi)。

4、加工零件前，必(bi)須嚴(yan)格檢查機床原點、刀具(ju)數據是否正常并進行無切(qie)削(xue)軌跡仿真運行。

過程注意事項

1、加工(gong)零件時(shi)，必須關上防(fang)(fang)護門(men)，不(bu)準把頭(tou)、手抻入防(fang)(fang)護門(men)內，加工(gong)過(guo)程中不(bu)允許打開防(fang)(fang)護門(men)。

2、加工過程中(zhong)，操作(zuo)者不得擅自離開(kai)機床(chuang)，應(ying)保持(chi)思想高度集中(zhong)，觀察(cha)機床(chuang)的運(yun)行狀態。若發生不正(zheng)常現象或事故時，應(ying)立(li)即終(zhong)止程序運(yun)行，切斷電源并(bing)及時報告(gao)指導老師(shi)，不得進行其它操作(zuo)。

3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工(gong)作臺、分度頭(tou)、夾具和導軌。

4、嚴(yan)禁私自打(da)開數控(kong)系統控(kong)制柜(ju)進(jin)行觀(guan)看和觸摸。

5、操作人員不得(de)隨意更改(gai)機床內(nei)部參數。實(shi)習學生不得(de)調(diao)用、修改(gai)其它非自(zi)己(ji)所編的程序。

6、機床控制(zhi)微機上，除進(jin)行程(cheng)序操作(zuo)和(he)傳輸及程(cheng)序拷貝外，不(bu)允許作(zuo)其它操作(zuo)。

7、數控銑床(chuang)屬于大精設備，除工(gong)作臺上安放(fang)工(gong)裝和工(gong)件外(wai)，機(ji)床(chuang)上嚴禁堆放(fang)任何工(gong)、夾、刃、量(liang)具、工(gong)件和其它(ta)雜物(wu)。

8、禁止(zhi)用(yong)(yong)手接觸(chu)刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用(yong)(yong)鐵鉤子(zi)或毛(mao)刷來清理。

9、禁止(zhi)用手或(huo)其(qi)它任何方式接觸(chu)正在旋轉(zhuan)的主軸、工件或(huo)其(qi)它運動部位。

10、禁止加工(gong)(gong)過程中測量工(gong)(gong)件、手動變速，更不能(neng)用棉絲擦拭(shi)工(gong)(gong)件、也不能(neng)清掃機床。

11、禁(jin)止進行(xing)嘗試性(xing)操作。

12、使用手輪(lun)或快(kuai)速移(yi)(yi)動(dong)(dong)方式(shi)移(yi)(yi)動(dong)(dong)各軸位置(zhi)時(shi)(shi)，一(yi)定要看(kan)清機床(chuang)X、Y、Z軸各方向(xiang)“、-”號標牌后再(zai)移(yi)(yi)動(dong)(dong)。移(yi)(yi)動(dong)(dong)時(shi)(shi)先慢(man)轉手輪(lun)觀察機床(chuang)移(yi)(yi)動(dong)(dong)方向(xiang)無誤后方可加快(kuai)移(yi)(yi)動(dong)(dong)速度。

13、在程(cheng)序運(yun)行(xing)中(zhong)須暫停測(ce)量工件(jian)尺寸時，要(yao)待機床完全停止、主(zhu)軸(zhou)停轉后方可進行(xing)測(ce)量，以(yi)免發生人身事(shi)故(gu)。

14、機(ji)床若數天不使用(yong)，則每(mei)隔一天應對NC及(ji)CRT部(bu)分通電(dian)2-3小(xiao)時(shi)。

15、關(guan)(guan)機(ji)時(shi)，要(yao)等(deng)主軸停轉3分鐘后方可關(guan)(guan)機(ji)。

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