一、數控銑床的組成部分

數控銑床是(shi)由數控系統(tong)、伺服系統(tong)和機床本體三(san)個基(ji)本部分組成。

1、數控系統（CNC系統）

數控(kong)系(xi)(xi)統是(shi)數控(kong)銑(xian)床的指揮系(xi)(xi)統，相當(dang)于(yu)人腦。它是(shi)一個特殊的計算機系(xi)(xi)統，包括輸入和輸出裝置(zhi)、數控(kong)裝置(zhi)和可編程控(kong)制(zhi)器。

數(shu)控裝置的(de)(de)硬件(jian)主要包括微處(chu)理器、存儲器、局部(bu)總線、外部(bu)邏輯電路(lu)和與(yu)數(shu)控系統其(qi)他部(bu)件(jian)連接的(de)(de)接口。

2、伺服系統

何(he)服系(xi)(xi)統是機床工作的動力裝置，計算機數(shu)控裝置的指(zhi)令由伺(si)服驅動系(xi)(xi)統執(zhi)行。伺(si)服系(xi)(xi)統由伺(si)服單(dan)元和執(zhi)行元件組成。

伺服(fu)單(dan)元(yuan)接收(shou)來自數控裝(zhuang)置的速度和(he)位移指令(ling)。經過伺服(fu)單(dan)元(yuan)的轉換(huan)和(he)放大，這(zhe)些指令(ling)通(tong)過執行元(yuan)件轉變為(wei)機(ji)床進給運動(dong)的速度、方向和(he)位移。所(suo)以伺服(fu)裝(zhuang)置是數控裝(zhuang)置和(he)機(ji)床本體之(zhi)間的聯系環節，它(ta)將(jiang)來自數控裝(zhuang)置的微弱指令(ling)信號放大為(wei)控制驅動(dong)裝(zhuang)置的大功率信號。伺服(fu)單(dan)元(yuan)分為(wei)主軸單(dan)元(yuan)和(he)進給單(dan)元(yuan)等。

3、機床本體

機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)本體(ti)是(shi)加(jia)工(gong)(gong)運動的機(ji)(ji)械部(bu)件(jian)(jian)，包括主(zhu)運動部(bu)件(jian)(jian)、進給(gei)運動部(bu)件(jian)(jian)（工(gong)(gong)作(zuo)臺、刀架）和支撐(cheng)部(bu)件(jian)(jian)（如床(chuang)(chuang)身(shen)、立柱）等。一些數控(kong)銑床(chuang)(chuang)還配有刀庫(ku)、自(zi)動換刀裝(zhuang)置和托盤自(zi)動換刀裝(zhuang)置等特殊部(bu)件(jian)(jian)。與傳統(tong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)相比(bi)，數控(kong)銑床(chuang)(chuang)的主(zhu)體(ti)結構發生了很(hen)大變化。滾珠絲杠(gang)和滾動導軌被廣泛使用(yong)，傳動效(xiao)率更(geng)高。由于齒輪數量減少，傳動系統(tong)更(geng)加(jia)簡單。

二、數控銑床的工作原理

在銑床上，把被加工零件的工藝過程、工藝參數、以及刀具與工件的相對位移，用數控語言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數控裝置，數控裝置便根據數控指令控制機床的各種操作和刀具與工件的相對位移。當零件加工程序結束時，機床就會自動停止，加工出合格的零件，其過程可以分為生產過程和工藝過程。生產(chan)過(guo)程(cheng)是(shi)把(ba)原(yuan)材料轉變(bian)為成(cheng)品(pin)的全(quan)過(guo)程(cheng)。工藝過(guo)程(cheng)是(shi)改(gai)變(bian)生產(chan)對象的形狀、尺寸(cun)、相對位置和性質等。使(shi)其(qi)成(cheng)為成(cheng)品(pin)或(huo)半成(cheng)品(pin)的過(guo)程(cheng)。

數控銑床加工(gong)零(ling)件時，除了手工(gong)裝(zhuang)卸(xie)工(gong)件外，全部加工(gong)過(guo)程都是機(ji)床自(zi)動(dong)完(wan)(wan)成(cheng)的，在柔(rou)性制造系統上(shang)，上(shang)下料、檢(jian)測、診斷、對刀、傳輸、調度、管(guan)理(li)等(deng)也(ye)都是由機(ji)床自(zi)動(dong)完(wan)(wan)成(cheng)的。

數控(kong)機床上實現自(zi)動加工的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)信息是加工程序，當(dang)加工對象改(gai)變時，除了相應更(geng)換刀具(ju)和解(jie)決工件裝夾方式外(wai)，只要重(zhong)新(xin)編(bian)寫并輸(shu)入該零件的(de)加工程序便可自(zi)動加工出新(xin)的(de)零件，不必對機床作任何(he)復雜的(de)調整，這(zhe)樣縮(suo)短了生產準備周(zhou)期，給新(xin)產品(pin)的(de)研制(zhi)(zhi)開發以及產品(pin)的(de)改(gai)進、改(gai)型提供了捷(jie)徑(jing)。

數控銑床的(de)自動(dong)化程度高，在一次裝(zhuang)夾中能完成(cheng)較多的(de)表面的(de)加工(gong)，省去了(le)劃線、多次裝(zhuang)夾、檢(jian)測等工(gong)作；另一方面是數控機床的(de)運動(dong)速度高，空行程時(shi)間短。