【塑(su)料顆粒(li)機(ji)】塑(su)料顆粒(li)機(ji)多少錢 塑(su)料造粒(li)機(ji)操作(zuo)和故障(zhang)排除

塑料顆粒機簡介

擠(ji)(ji)塑(su)機(ji)(ji)按(an)照(zhao)機(ji)(ji)頭(tou)料(liao)流方向和螺桿(gan)中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)的(de)(de)夾角，將(jiang)機(ji)(ji)頭(tou)分(fen)成斜角機(ji)(ji)頭(tou)（夾角120o）和直角機(ji)(ji)頭(tou)。機(ji)(ji)頭(tou)的(de)(de)外(wai)殼(ke)是用(yong)螺栓固(gu)定在機(ji)(ji)身上(shang)，機(ji)(ji)頭(tou)內的(de)(de)模具(ju)有(you)(you)模芯(xin)坐，并用(yong)螺帽固(gu)定在機(ji)(ji)頭(tou)進線(xian)端口，模芯(xin)座的(de)(de)前(qian)面裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)模芯(xin)，模芯(xin)及模芯(xin)座的(de)(de)中(zhong)心(xin)(xin)有(you)(you)孔(kong)，用(yong)于通(tong)過芯(xin)線(xian)；在機(ji)(ji)頭(tou)前(qian)部裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)均(jun)壓環(huan)，用(yong)于均(jun)衡壓力(li)；擠(ji)(ji)包(bao)成型部分(fen)由(you)模套座和模套組成，模套的(de)(de)位(wei)置可(ke)由(you)螺栓通(tong)過支撐來調節(jie)，以調整模套對模芯(xin)的(de)(de)相(xiang)對位(wei)置，便(bian)于調節(jie)擠(ji)(ji)包(bao)層厚(hou)度的(de)(de)均(jun)勻(yun)性。機(ji)(ji)頭(tou)外(wai)部裝(zhuang)(zhuang)有(you)(you)加熱裝(zhuang)(zhuang)置和測溫裝(zhuang)(zhuang)置。

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塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tong)、傳動系統(tong)和加熱冷卻系統(tong)組成(cheng)。大力發展再(zai)生資源，變(bian)廢為寶。

1、擠壓系統

擠壓(ya)(ya)系統(tong)包括(kuo)料(liao)斗、機(ji)頭，塑料(liao)通過擠壓(ya)(ya)系統(tong)而塑化成均勻(yun)的熔(rong)體(ti)，并在這一過程中所建立壓(ya)(ya)力下，被(bei)螺桿連續(xu)的擠出(chu)機(ji)頭。

（1）螺桿(gan)：是擠(ji)塑機的(de)最主要部件，它直接關系到擠(ji)塑機的(de)應用范(fan)圍和生產率(lv)，由(you)高(gao)強度耐(nai)腐蝕的(de)合金鋼制成。

（2）機(ji)筒(tong)：是一金屬圓筒(tong)，一般(ban)用耐熱、耐壓強度(du)較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合(he)(he)金鋼(gang)或內襯合(he)(he)金鋼(gang)的復合(he)(he)鋼(gang)管制成。機(ji)筒(tong)與螺桿配合(he)(he)，實現對塑(su)料的粉(fen)碎(sui)、軟化(hua)、熔(rong)融、塑(su)化(hua)、排氣(qi)和(he)壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般(ban)機(ji)筒(tong)的長(chang)度(du)為其直徑的15～30倍(bei)，以使塑(su)料得(de)到充(chong)分加(jia)熱和(he)充(chong)分塑(su)化(hua)為原則。

（3）料(liao)斗(dou)：料(liao)斗(dou)底(di)部裝(zhuang)有(you)截斷(duan)(duan)裝(zhuang)置，以便調整和(he)切斷(duan)(duan)料(liao)流，料(liao)斗(dou)的側面(mian)裝(zhuang)有(you)視孔(kong)和(he)標(biao)定計量裝(zhuang)置。

（4）機(ji)頭(tou)(tou)和(he)模(mo)(mo)(mo)具(ju)：機(ji)頭(tou)(tou)由合(he)金鋼內(nei)(nei)套和(he)碳(tan)素鋼外(wai)套構(gou)成，機(ji)頭(tou)(tou)內(nei)(nei)裝(zhuang)有(you)成型(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。機(ji)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)作用是將旋轉(zhuan)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)熔體轉(zhuan)變為(wei)平行(xing)直線運動(dong)，均勻平穩(wen)的(de)(de)(de)(de)導(dao)入模(mo)(mo)(mo)套中，并賦予塑(su)(su)料(liao)以必要的(de)(de)(de)(de)成型(xing)壓(ya)(ya)力。塑(su)(su)料(liao)在(zai)機(ji)筒(tong)內(nei)(nei)塑(su)(su)化壓(ya)(ya)實，經多孔濾板沿(yan)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)流(liu)道通過機(ji)頭(tou)(tou)脖頸(jing)流(liu)入機(ji)頭(tou)(tou)成型(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju)，模(mo)(mo)(mo)芯模(mo)(mo)(mo)套適當(dang)配合(he)，形成截面(mian)不斷減小的(de)(de)(de)(de)環(huan)形空隙，使(shi)塑(su)(su)料(liao)熔體在(zai)芯線的(de)(de)(de)(de)周圍形成連(lian)續密(mi)實的(de)(de)(de)(de)管狀包覆層。為(wei)保證機(ji)頭(tou)(tou)內(nei)(nei)塑(su)(su)料(liao)流(liu)道合(he)理，消除積存塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)死角，往往安置(zhi)有(you)分流(liu)套筒(tong)，為(wei)消除塑(su)(su)料(liao)擠(ji)出時(shi)壓(ya)(ya)力波動(dong)，也有(you)設置(zhi)均壓(ya)(ya)環(huan)的(de)(de)(de)(de)。機(ji)頭(tou)(tou)上還裝(zhuang)有(you)模(mo)(mo)(mo)具(ju)校正(zheng)和(he)調(diao)整的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)，便(bian)于調(diao)整和(he)校正(zheng)模(mo)(mo)(mo)芯和(he)模(mo)(mo)(mo)套的(de)(de)(de)(de)同心度。

2、傳動系統

傳動(dong)(dong)系統(tong)的(de)作用是驅(qu)動(dong)(dong)螺桿，供給螺桿在擠出過(guo)程中所需要的(de)力矩和(he)轉速(su)，通常由(you)電動(dong)(dong)機、減(jian)速(su)器和(he)軸承等組成。

3、加熱冷卻裝置

加熱與冷(leng)卻(que)是塑料擠出(chu)過程能夠進行(xing)的必要(yao)條件(jian)。

（1）2013年擠塑(su)機通常用的是電加(jia)(jia)(jia)熱，分為電阻加(jia)(jia)(jia)熱和感應加(jia)(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)(jia)熱片裝于機身、機脖、機頭各(ge)部(bu)分。加(jia)(jia)(jia)熱裝置由外(wai)部(bu)加(jia)(jia)(jia)熱筒內的塑(su)料，使之升溫(wen)，以(yi)達到工藝(yi)操作所需要的溫(wen)度。

（2）冷(leng)(leng)卻裝置是(shi)為(wei)了保(bao)證(zheng)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)處(chu)于工藝要(yao)求的溫度(du)(du)范(fan)圍而設置的。具(ju)體(ti)說(shuo)是(shi)為(wei)了排除螺(luo)桿旋轉的剪切摩擦產(chan)生的多余熱量，以避免溫度(du)(du)過高使(shi)(shi)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)分(fen)(fen)解、焦燒或定(ding)型(xing)困(kun)難。機(ji)筒冷(leng)(leng)卻分(fen)(fen)為(wei)水(shui)冷(leng)(leng)與風(feng)冷(leng)(leng)兩種(zhong)，一般中(zhong)(zhong)小型(xing)擠塑機(ji)采用(yong)(yong)風(feng)冷(leng)(leng)比較合適，大(da)型(xing)則多采用(yong)(yong)水(shui)冷(leng)(leng)或兩種(zhong)形(xing)式結(jie)合冷(leng)(leng)卻；螺(luo)桿冷(leng)(leng)卻主要(yao)采用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)心(xin)水(shui)冷(leng)(leng)，目的是(shi)增加(jia)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)固(gu)體(ti)輸送率，穩定(ding)出膠量，同時提高產(chan)品質(zhi)量；但(dan)在料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)處(chu)的冷(leng)(leng)卻，一是(shi)為(wei)了加(jia)強(qiang)對固(gu)體(ti)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的輸送作用(yong)(yong)，防止因升溫使(shi)(shi)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)粒(li)發(fa)粘(zhan)堵(du)塞(sai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)，二是(shi)保(bao)證(zheng)傳動部分(fen)(fen)正常工作。

節能

塑料造粒(li)機的(de)節能(neng)上可(ke)分(fen)為兩(liang)個(ge)(ge)部(bu)分(fen)：一(yi)個(ge)(ge)是(shi)動力部(bu)分(fen)，一(yi)個(ge)(ge)是(shi)加熱部(bu)分(fen)。

動力部分節能：大多(duo)采(cai)用變(bian)頻器，節能方式是通過節約(yue)電(dian)(dian)機(ji)的(de)余耗能，例(li)如電(dian)(dian)機(ji)的(de)實際功率(lv)是50Hz，而你在生產(chan)中實際上(shang)只需要30Hz就(jiu)足夠生產(chan)了，那些多(duo)余的(de)能耗就(jiu)白白浪費(fei)了，變(bian)頻器就(jiu)是改變(bian)電(dian)(dian)機(ji)的(de)功率(lv)輸出(chu)達到節能的(de)效果(guo)。

加(jia)熱部(bu)分(fen)節能(neng)：加(jia)熱部(bu)分(fen)節能(neng)大(da)多是采用(yong)電(dian)磁(ci)加(jia)熱器節能(neng)，節能(neng)率約是老式電(dian)阻圈(quan)的(de)30%-70%。

1、相比電阻加(jia)熱(re)，電磁加(jia)熱(re)器多(duo)了一層(ceng)保溫層(ceng)，熱(re)能利用率增加(jia)。

2、相比電(dian)(dian)阻加(jia)熱(re)，電(dian)(dian)磁加(jia)熱(re)器直接(jie)作(zuo)用于(yu)料管加(jia)熱(re)，減少了熱(re)傳遞(di)熱(re)能損耗。

3、相比電(dian)阻加(jia)熱(re)，電(dian)磁加(jia)熱(re)器(qi)的加(jia)熱(re)速度(du)要快四分之一以上(shang)，減(jian)少(shao)了加(jia)熱(re)時間。

4、相比電阻(zu)加熱，電磁(ci)加熱器(qi)的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機(ji)處(chu)在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造(zao)成(cheng)的電能損耗。

以上(shang)四點就是電磁加(jia)熱器，為什(shen)么能在(zai)塑料造(zao)粒機上(shang)節能高達30%-70%的原因。

裝置設備

輔助設備

塑料造粒機(ji)組的輔(fu)機(ji)主要包括(kuo)放線裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、校直(zhi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、預熱裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、冷卻裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、牽引裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、計米器、火花試(shi)驗機(ji)、收線裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。擠出機(ji)組的用途不同(tong)其選配(pei)用的輔(fu)助設備也(ye)不盡相(xiang)同(tong)。如還有切(qie)斷器、吹(chui)干(gan)器、印字裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)等。

校直裝置

塑料擠出(chu)廢(fei)品類(lei)型中最常見的(de)(de)一(yi)種是(shi)偏心，而線芯各種型式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)彎曲則是(shi)產生絕緣偏心的(de)(de)重(zhong)要原因之(zhi)一(yi)。在(zai)護套(tao)擠出(chu)中，護套(tao)表(biao)面(mian)的(de)(de)刮(gua)傷也往(wang)往(wang)是(shi)由纜芯的(de)(de)彎曲造(zao)成的(de)(de)。因此(ci)，各種擠塑機(ji)組中的(de)(de)校(xiao)直(zhi)裝置(zhi)是(shi)必(bi)不可少(shao)。校(xiao)直(zhi)裝置(zhi)的(de)(de)主要型式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)有：滾筒(tong)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)水平式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和垂直(zhi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)）；滑(hua)輪(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)單滑(hua)輪(lun)和滑(hua)輪(lun)組）；絞輪(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，兼(jian)起拖動、校(xiao)直(zhi)、穩(wen)定(ding)張力(li)等多種作用；壓輪(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)（分(fen)為(wei)水平式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和垂直(zhi)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)）等。

預熱裝置

纜芯預(yu)(yu)熱(re)(re)對于(yu)絕(jue)緣(yuan)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)和(he)(he)護套(tao)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)都是必要的(de)(de)。對于(yu)絕(jue)緣(yuan)層，尤其是薄層絕(jue)緣(yuan)，不能允許氣(qi)孔(kong)(kong)的(de)(de)存在(zai)，線(xian)芯在(zai)擠(ji)包前通過高溫(wen)(wen)預(yu)(yu)熱(re)(re)可(ke)(ke)以徹(che)底清(qing)除表面的(de)(de)水份、油污。對于(yu)護套(tao)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)來講，其主(zhu)要作(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)于(yu)烘(hong)(hong)干(gan)纜芯，防止(zhi)由于(yu)潮氣(qi)（或(huo)繞包墊層的(de)(de)濕氣(qi)）的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)使護套(tao)中(zhong)出(chu)(chu)(chu)(chu)現氣(qi)孔(kong)(kong)的(de)(de)可(ke)(ke)能。預(yu)(yu)熱(re)(re)還可(ke)(ke)防止(zhi)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)中(zhong)塑(su)料因驟冷而殘留內壓力(li)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。在(zai)擠(ji)塑(su)料過程中(zhong)，預(yu)(yu)熱(re)(re)可(ke)(ke)消(xiao)除冷線(xian)進入高溫(wen)(wen)機頭(tou)，在(zai)模口處與塑(su)膠接(jie)觸時形成的(de)(de)懸殊(shu)溫(wen)(wen)差，避(bi)免塑(su)膠溫(wen)(wen)度的(de)(de)波動而導致擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)壓力(li)的(de)(de)波動，從而穩定擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)量(liang)，保證擠(ji)出(chu)(chu)(chu)(chu)質(zhi)量(liang)。擠(ji)塑(su)機組中(zhong)均(jun)采用(yong)電加熱(re)(re)線(xian)芯預(yu)(yu)熱(re)(re)裝置，要求有(you)足夠(gou)的(de)(de)容量(liang)并保證升溫(wen)(wen)迅速，使線(xian)芯預(yu)(yu)熱(re)(re)和(he)(he)纜芯烘(hong)(hong)干(gan)效率(lv)高。預(yu)(yu)熱(re)(re)溫(wen)(wen)度受放線(xian)速度的(de)(de)制約(yue)，一(yi)般與機頭(tou)溫(wen)(wen)度相(xiang)仿即(ji)可(ke)(ke)。

冷卻裝置

成(cheng)型的(de)(de)塑(su)料擠包層在(zai)離開(kai)機頭后，應立即進行冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)定(ding)型，否則(ze)會在(zai)重力的(de)(de)作用下(xia)發生變形。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)的(de)(de)方(fang)式通常(chang)采用水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，并根(gen)據水(shui)溫(wen)不同，分(fen)為急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)和緩(huan)冷(leng)(leng)(leng)。急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)就是冷(leng)(leng)(leng)水(shui)直接冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)對(dui)塑(su)料擠包層定(ding)型有利，但(dan)對(dui)結晶高(gao)聚物而言，因驟(zou)熱冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)，易在(zai)擠包層組織(zhi)內(nei)部殘留(liu)內(nei)應力，導致使用過(guo)(guo)程中產生龜裂，一般PVC塑(su)膠層采用急(ji)(ji)冷(leng)(leng)(leng)。緩(huan)冷(leng)(leng)(leng)則(ze)是為了(le)減少制(zhi)品的(de)(de)內(nei)應力，在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)槽中分(fen)段(duan)放置不同溫(wen)度(du)的(de)(de)水(shui)，使制(zhi)品逐漸降溫(wen)定(ding)型，對(dui)PE、PP的(de)(de)擠出就采用緩(huan)冷(leng)(leng)(leng)進行，即經過(guo)(guo)熱水(shui)、溫(wen)水(shui)、冷(leng)(leng)(leng)水(shui)三段(duan)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。

控制系統

塑(su)料(liao)造粒(li)機(ji)的控(kong)制系(xi)統(tong)包括加熱系(xi)統(tong)、冷卻系(xi)統(tong)及工藝參(can)數測量系(xi)統(tong)，主(zhu)(zhu)要(yao)由電器、儀表和執(zhi)行機(ji)構（即(ji)控(kong)制屏和操作臺）組成。其主(zhu)(zhu)要(yao)作用是：控(kong)制和調節(jie)主(zhu)(zhu)輔機(ji)的拖動(dong)電機(ji)，輸出符合(he)工藝要(yao)求(qiu)的轉速和功率，并能(neng)使主(zhu)(zhu)輔機(ji)協調工作；檢測和調節(jie)擠塑(su)機(ji)中塑(su)料(liao)的溫度(du)、壓力、流量；實現對整個機(ji)組的控(kong)制或自動(dong)控(kong)制。

擠出機(ji)組的(de)電氣(qi)控制(zhi)大(da)致分(fen)為傳動控制(zhi)和溫度(du)控制(zhi)兩(liang)大(da)部分(fen)，實現對擠塑工藝包括溫度(du)、壓力、螺(luo)桿轉(zhuan)數(shu)、螺(luo)桿冷卻(que)、機(ji)筒冷卻(que)、制(zhi)品冷卻(que)和外徑的(de)控制(zhi)，以及牽引速度(du)、整齊排線(xian)和保證收線(xian)盤上(shang)從空盤到滿盤的(de)恒張力收線(xian)控制(zhi)。

1、擠塑機主機的溫度控制

電(dian)線電(dian)纜絕緣和護套的(de)(de)(de)塑(su)料擠出(chu)是根(gen)據(ju)熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料變形特性(xing)(xing)，使之處(chu)于粘流態進行的(de)(de)(de)。除了要(yao)(yao)(yao)求(qiu)螺(luo)桿和機(ji)(ji)筒外部加熱，傳(chuan)到塑(su)料使之融化(hua)擠出(chu)，還要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮螺(luo)桿擠出(chu)塑(su)料時其本身的(de)(de)(de)發熱，因(yin)此要(yao)(yao)(yao)求(qiu)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)應從(cong)整(zheng)(zheng)體來考(kao)慮，既要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮加熱器加熱的(de)(de)(de)開(kai)與關，又要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮螺(luo)桿的(de)(de)(de)擠出(chu)熱量外溢的(de)(de)(de)因(yin)素予以冷卻(que)(que)，要(yao)(yao)(yao)有有效的(de)(de)(de)冷卻(que)(que)設施。并要(yao)(yao)(yao)求(qiu)正確合理的(de)(de)(de)確定(ding)(ding)測(ce)量元件熱電(dian)偶的(de)(de)(de)位置和安(an)裝方法，能從(cong)控(kong)溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)讀數準確反映(ying)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)各(ge)段的(de)(de)(de)實際(ji)溫(wen)(wen)度(du)。以及要(yao)(yao)(yao)求(qiu)溫(wen)(wen)控(kong)儀(yi)表(biao)的(de)(de)(de)精度(du)與系(xi)統(tong)配合好，使整(zheng)(zheng)個主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)波動(dong)穩定(ding)(ding)度(du)達到各(ge)種塑(su)料的(de)(de)(de)擠出(chu)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)。

2、擠塑機的壓力控制

為了反(fan)映機(ji)(ji)(ji)頭(tou)的(de)(de)擠(ji)(ji)出(chu)(chu)情況，需要檢測擠(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)(shi)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)頭(tou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)，由于國產(chan)擠(ji)(ji)塑機(ji)(ji)(ji)沒有機(ji)(ji)(ji)頭(tou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)傳感器(qi)，一(yi)(yi)般是對螺桿擠(ji)(ji)出(chu)(chu)后(hou)(hou)推(tui)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)測量(liang)替代(dai)機(ji)(ji)(ji)頭(tou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)測量(liang)，螺桿負荷表（電流表或(huo)電壓(ya)(ya)表）能(neng)正確反(fan)映擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)大小。擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)波動，也是引起擠(ji)(ji)出(chu)(chu)質量(liang)不穩的(de)(de)重要因素(su)之一(yi)(yi)，擠(ji)(ji)出(chu)(chu)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)波動與擠(ji)(ji)出(chu)(chu)溫度、冷卻(que)裝置的(de)(de)使(shi)用，連續(xu)運轉時(shi)(shi)間的(de)(de)長短等因素(su)密切相關。當發生異常現(xian)象時(shi)(shi)，能(neng)排除的(de)(de)迅速排除，必須(xu)重新組織生產(chan)的(de)(de)則(ze)應果(guo)斷停機(ji)(ji)(ji)，不但可(ke)以避免(mian)廢品(pin)的(de)(de)增多(duo)，更能(neng)預(yu)防事(shi)故的(de)(de)發生。通過檢測的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)表讀數，就可(ke)以知道塑料在擠(ji)(ji)出(chu)(chu)時(shi)(shi)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)狀(zhuang)態，一(yi)(yi)般取后(hou)(hou)推(tui)力(li)(li)(li)(li)極限值報警控(kong)制。

3、螺桿轉速的控制

螺桿轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)調節與穩定是主機傳動(dong)的(de)(de)重要(yao)工(gong)(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)之一。螺桿轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)直接決(jue)定出(chu)膠(jiao)量和擠出(chu)速(su)(su)(su)(su)度，正(zheng)常生產(chan)(chan)總希望(wang)盡可能實現(xian)最高(gao)(gao)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)及實現(xian)高(gao)(gao)產(chan)(chan)，對擠塑機要(yao)求(qiu)螺桿轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)從(cong)起動(dong)到所需(xu)工(gong)(gong)作轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)時(shi)，可供使用(yong)的(de)(de)調速(su)(su)(su)(su)范圍要(yao)大。而且對轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)穩定性(xing)要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)，因為轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)的(de)(de)波動(dong)將導致擠出(chu)量的(de)(de)波動(dong)，影響擠出(chu)質(zhi)量，所以在(zai)牽(qian)引(yin)(yin)線速(su)(su)(su)(su)度沒有變(bian)化情況下，就會(hui)造成(cheng)線纜外徑(jing)的(de)(de)變(bian)化。同理(li)如牽(qian)引(yin)(yin)裝置(zhi)線速(su)(su)(su)(su)波動(dong)大也會(hui)造成(cheng)線纜外徑(jing)的(de)(de)變(bian)化，螺桿和牽(qian)引(yin)(yin)線速(su)(su)(su)(su)度可通(tong)過操作臺上(shang)相應儀表反映出(chu)來，擠出(chu)時(shi)應密切觀察，確保優質(zhi)高(gao)(gao)產(chan)(chan)。

4、外徑的控制

如上所(suo)述為了保證制(zhi)(zhi)品線(xian)纜外徑(jing)的尺寸，除要求(qiu)控(kong)制(zhi)(zhi)線(xian)芯（纜芯）的尺寸公差外，在(zai)(zai)(zai)擠(ji)出溫度(du)(du)、螺(luo)桿轉速、牽引裝置線(xian)速度(du)(du)等方面應有所(suo)控(kong)制(zhi)(zhi)保證，而外徑(jing)的測量控(kong)制(zhi)(zhi)則綜合反映上述控(kong)制(zhi)(zhi)的精(jing)度(du)(du)和水平。在(zai)(zai)(zai)擠(ji)塑機(ji)組設備(bei)中，特別是(shi)高速擠(ji)塑生(sheng)產線(xian)上，應配用在(zai)(zai)(zai)線(xian)外徑(jing)檢測儀，隨時對線(xian)纜外徑(jing)進行檢測，并且將超差信號(hao)反饋(kui)以調整牽引或螺(luo)桿的轉速，糾(jiu)正外徑(jing)超差。

5、收卷要求的張力控制

為了保證不(bu)同(tong)線(xian)速下的收(shou)線(xian)，從(cong)空盤到滿(man)盤工(gong)作的恒(heng)張(zhang)力要求，希望(wang)收(shou)排線(xian)裝置有貯線(xian)張(zhang)力調整機構，或(huo)在電氣(qi)上考(kao)慮恒(heng)線(xian)速度系統(tong)(tong)和恒(heng)張(zhang)力系統(tong)(tong)的收(shou)卷等等。

6、整機的電氣自動化控制

這是實現高速擠(ji)出生產線(xian)應(ying)具備的(de)(de)工藝控制(zhi)要(yao)求，主要(yao)是：開(kai)機(ji)溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠(ji)出、牽引兩大(da)部件傳(chuan)動的(de)(de)比例同步控制(zhi)；收線(xian)與牽引的(de)(de)同步控制(zhi)；外徑在線(xian)檢(jian)測與反饋控制(zhi)；根(gen)據各種不同需(xu)要(yao)組(zu)成部件的(de)(de)單機(ji)與整機(ji)跟蹤的(de)(de)控制(zhi)。

功能

采(cai)用(yong)特殊(shu)的(de)螺(luo)桿設(she)計(ji)(ji)及不同配置，適(shi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑(su)膠的(de)再生(sheng)及混(hun)(hun)色造(zao)粒。減速箱采(cai)用(yong)高扭矩的(de)設(she)計(ji)(ji)，實現(xian)了無噪音運轉平穩等性(xing)能(neng)。螺(luo)桿，料筒經特殊(shu)的(de)硬化處(chu)理(li)，具有耐磨(mo)，混(hun)(hun)煉性(xing)能(neng)好，高產(chan)(chan)量的(de)特性(xing)，真空排(pai)氣(qi)或(huo)普通排(pai)氣(qi)口的(de)設(she)計(ji)(ji)，能(neng)在生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)將水分，廢氣(qi)排(pai)走，使(shi)出料更穩定(ding)，膠粒更結實，保(bao)證了產(chan)(chan)品優良品質。

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工(gong)(gong)業包裝膜、農業地膜、大(da)棚膜、啤酒包、手提袋(dai)(dai)等）、編織袋(dai)(dai)、農用方便袋(dai)(dai)、盆、桶、飲料(liao)瓶、家(jia)具、日常用品等，適用于大(da)部(bu)分常見的廢(fei)舊塑(su)料(liao)，是廢(fei)舊塑(su)料(liao)再生行業用途(tu)最廣(guang)，使用最廣(guang)泛，最受用戶歡迎的塑(su)料(liao)再生加工(gong)(gong)機械(xie)。

特點

1、所(suo)有回收(shou)料經分類和破碎清洗(xi)后不需甩(shuai)干(gan)或(huo)烘、曬干(gan)，即可生產(chan)，干(gan)濕兩(liang)用；

2、從原料破碎、清(qing)洗、進(jin)料到(dao)制成顆(ke)粒(li)均為(wei)自動化(hua)；

3、充分(fen)利用(yong)高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加(jia)熱(re)生產，避免(mian)了連續(xu)加(jia)熱(re)，省電(dian)節能；

4、采用分體全自動配(pei)電系統，確保電機安(an)全正(zheng)常運轉；

5、螺桿料(liao)筒(tong)均采用進口高強度(du)優質(zhi)碳素(su)結構鋼(gang)制造，經(jing)久(jiu)耐用；

6、機(ji)器(qi)外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。

塑料顆粒機故障排除

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因：料(liao)(liao)(liao)斗進料(liao)(liao)(liao)不連續；進料(liao)(liao)(liao)口有異物堵塞(sai)(sai)或產生“架橋”；螺(luo)槽(cao)內掉入金屬堅硬物堵塞(sai)(sai)螺(luo)槽(cao)，不能正常送料(liao)(liao)(liao)；

處理(li)方法：增加(jia)進料量(liang)使螺(luo)桿送料連續穩定；停機排(pai)(pai)除(chu)料口中的異(yi)物消除(chu)“架(jia)橋”現象；如果確認(ren)有金(jin)屬異(yi)物掉進螺(luo)槽中，應立即停機拆卸螺(luo)桿，排(pai)(pai)除(chu)金(jin)屬異(yi)物。

2、主機不轉動或瞬間停機

原因：主(zhu)電動機的電源未(wei)接通；加熱升溫時間(jian)不(bu)(bu)足，或其一加熱器(qi)不(bu)(bu)工作，從(cong)而造成(cheng)扭矩過大使(shi)得電機過載。

處理方法：檢查(cha)主機電路是(shi)否(fou)接通(tong)(tong)，接通(tong)(tong)電源；檢查(cha)各段溫度顯示，確認(ren)預熱升(sheng)溫時間，檢查(cha)各加(jia)熱器是(shi)否(fou)已損壞或者有接觸(chu)不良現象，并排除。

3、排氣孔冒料

原(yuan)因：原(yuan)料(liao)不夠干凈帶有(you)雜質；進料(liao)速度過快(kuai)使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把(ba)原料清洗干凈再進(jin)(jin)料或者更換過濾網；減少(shao)進(jin)(jin)料量(liang)使塑(su)化(hua)穩定螺桿順利(li)擠出；提高塑(su)化(hua)溫(wen)度（溫(wen)度不(bu)宜過高，以防燒傷(shang)塑(su)料，影響生產質量(liang)）。

4、主電動機轉動，但螺桿不轉

原(yuan)因：傳動V帶(dai)寬(kuan)(kuan)松(song)，磨損(sun)打(da)滑(hua)；安(an)全鍵寬(kuan)(kuan)松(song)脫落或者斷開。

處理方法(fa)：調整V帶中心距，拉(la)緊(jin)皮帶，或者更(geng)換新的V帶；檢查安(an)全(quan)鍵(jian)，分析(xi)斷裂原(yuan)因(yin)，并(bing)更(geng)換安(an)全(quan)鍵(jian)。

塑料顆粒機操作細則

1、目的

規范化的(de)設備操(cao)作及設備的(de)維護保(bao)養，其(qi)目的(de)就是確保(bao)設備的(de)正常運作與延長(chang)壽命，降低維修成本與提高生產(chan)效率。

2、適用范圍

僅(jin)適用TPR∕EVA∕PVC/色母/無囟電纜料/橡膠高填(tian)充工(gong)程料等生產線設備(bei)的作業指導。

3、專項職責

由使用單位(wei)指定的設備專項操(cao)作(zuo)(zuo)員(yuan)和維護保養(yang)員(yuan)不(bu)得違規操(cao)作(zuo)(zuo)，并必須熟練的操(cao)作(zuo)(zuo)設備，要(yao)監督無關人員(yuan)不(bu)得靠近和亂動與損壞設備的職責(ze)。

4、作業細則

（1）依次(ci)打(da)開(kai)電源，設定(ding)溫度(du)和注(zhu)意加溫是否(fou)正(zheng)常(chang)。

（2）清(qing)理料斗(dou)等機組，進出水管，檢查各齒(chi)輪(lun)油(you)，機油(you)，高溫(wen)黃油(you)的油(you)位和潤滑狀態，新(xin)機的齒(chi)輪(lun)油(you)最(zui)遲半(ban)年更(geng)換一次(ci)，活動(dong)部位每周至少添加一次(ci)潤滑油(you)。

（3）溫度(du)(du)快到設(she)定溫度(du)(du)時，準備物(wu)料并(bing)依(yi)次(ci)啟動(dong)主電(dian)機。

（4）擠出機(ji)(ji)的溫(wen)度必須達(da)到設定溫(wen)度，開啟(qi)喂(wei)料裝置才能倒入清(qing)洗料或原料清(qing)洗螺(luo)桿內的殘留物，直(zhi)至新料擠出來，然(ran)后(hou)暫停擠料，快速到位(wei)地安裝好(hao)過濾板和模頭。方(fang)可(ke)合上模頭，合上模頭后(hou)開啟(qi)造(zao)粒機(ji)(ji)主螺(luo)桿電機(ji)(ji)，操(cao)作人(ren)員(yuan)此時遠離模頭，以防模頭硬(ying)料堵塞爆(bao)裂傷人(ren)，直(zhi)到模頭擠出絲料，然(ran)后(hou)合上切(qie)粒罩并連(lian)接切(qie)料刀架和鎖緊。

（5）以上操作到位后依次(ci)按順(shun)序(xu)開啟所有風機(ji)>；振動篩>；切粒機(ji)>；主機(ji)的運作。

（6）正常出粒時調節切(qie)粒機(ji)，進行變頻(pin)調速(su)調整(zheng)顆(ke)粒大小。螺(luo)桿在出料前(qian)必須讓切(qie)粒機(ji)不停地轉動，如果是水冷噴霧式切(qie)粒，切(qie)粒罩要先通水，最后開啟主機(ji)進行正式生產。

（7）啟動擠出主機并(bing)由慢而快地(di)根據粒子(zi)大小需求調(diao)節主機和切粒機的變頻調(diao)速，只有(you)達(da)到二(er)者(zhe)協調(diao)，才(cai)能使切出的粒子(zi)更好地(di)均(jun)勻和粒子(zi)的出量(liang)最大化(hua)。

（8）停(ting)止作(zuo)業(ye)操作(zuo)順序與開機(ji)生(sheng)產(chan)操作(zuo)順序相反，先關(guan)主機(ji)驅(qu)動，然后(hou)(hou)依次(ci)關(guan)閉輔機(ji)電(dian)源，最后(hou)(hou)快速(su)的清理(li)模(mo)頭(tou)，以防模(mo)頭(tou)冷卻堵(du)塞（特別(bie)注意：每班次(ci)作(zuo)業(ye)停(ting)機(ji)后(hou)(hou)模(mo)頭(tou)出料孔和過濾(lv)板必須完全清孔才(cai)能再次(ci)安裝(zhuang)生(sheng)產(chan)，否則模(mo)頭(tou)因堵(du)塞有(you)爆炸(zha)之危(wei)險）。

5、注意事項

（1）嚴(yan)禁無關人員(yuan)和設備(bei)操作員(yuan)交談(tan)，只(zhi)準單人操作電(dian)控面板上(shang)的按鈕指令(ling)；

（2）定期檢測(ce)電(dian)線電(dian)路的絕緣(yuan)效果，時(shi)刻注意機器(qi)警示牌上的警告(gao)內(nei)容；

（3）配電柜未斷電前，嚴禁(jin)非(fei)專業人員(yuan)打(da)開柜門，嚴禁(jin)在切粒機完全靜止前調整刀(dao)具；

（4）活動部位及料斗堵塞時，切(qie)勿用手或(huo)鐵棍，而只能(neng)用塑料棍去小心(xin)處(chu)理；

（5）接觸高(gao)溫部位時，小心(xin)燙傷，捏合機工(gong)(gong)作時，嚴禁工(gong)(gong)作人(ren)員上半(ban)身伸入桶(tong)內(nei)探(tan)視或扒料；

（6）工作(zuo)中(zhong)如停電應對各電機電路切斷并(bing)及時清(qing)理完機內存料，物料碳化后影響下(xia)次生產(chan)；

（7）機器出現(xian)故障時(shi)，要在第一(yi)時(shi)間內(nei)停止機器運作，不得自(zi)行主張(zhang)。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dao)維修；

（8）防止一切的因素導致機器損壞和工傷事(shi)故的發(fa)生；嚴格按照規范(fan)的操作方法來進行操作，減少故障或事(shi)故的發(fa)生。

塑料顆粒機多少錢

生產不同的(de)塑(su)料(liao)顆粒，由(you)于(yu)產量和(he)設(she)備的(de)不同，塑(su)料(liao)顆粒機價格有(you)所不同。具體要根據設(she)備產量、質量和(he)自動化程度(du)而定，價格幾萬至幾十(shi)萬都有(you)。