刀具是機械制造中用于切(qie)(qie)削(xue)加工(gong)的(de)(de)工(gong)具，又稱切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具。廣義的(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)工(gong)具既包括刀具，還(huan)包括磨具。絕大(da)多(duo)數的(de)(de)刀具是機(ji)用(yong)的(de)(de)，但也(ye)有手用(yong)的(de)(de)。由于機(ji)械制造中使用(yong)的(de)(de)刀具(ju)基本(ben)上都用(yong)于切(qie)(qie)削(xue)金屬(shu)材(cai)料，所以“刀具(ju)”一詞一般就理(li)解(jie)為(wei)金屬(shu)切(qie)(qie)削(xue)刀具(ju)。切(qie)(qie)削(xue)木材(cai)用(yong)的(de)(de)刀具(ju)則稱(cheng)為(wei)木工刀具(ju)。

產品描述

整體硬質合金工具：鉆頭、銑刀、鉸(jiao)(jiao)刀、鉆鉸(jiao)(jiao)刀、鏜刀、孔加工刀具(ju)(ju)(ju)等(deng)，并為用戶設計(ji)制(zhi)作各種(zhong)奇難(nan)刀具(ju)(ju)(ju)。產(chan)品適用于(yu)合(he)金(jin)鋼、不銹鋼、調質淬(cui)火鋼、有色金(jin)屬鋼等(deng)。為生產(chan)汽車(che)、摩托車(che)發動機、柴油機、化油器、冰(bing)箱壓縮機、模具(ju)(ju)(ju)行業(ye)等(deng)廠家(jia)提(ti)供(gong)各種(zhong)成形刀具(ju)(ju)(ju)。產(chan)品主要(yao)配套加工中心，數控(kong)機床專(zhuan)機等(deng)高精度機床使用。

簡介

硬質(zhi)(zhi)合(he)金刀片，硬質(zhi)(zhi)合(he)金拉絲模，油田，地質(zhi)(zhi)，礦山及(ji)建筑用硬質(zhi)(zhi)合(he)金工具，硬質(zhi)(zhi)合(he)金耐磨零件。

各類(lei)硬(ying)質(zhi)合金切削工具，硬(ying)質(zhi)合金異型產(chan)品(pin)(pin)及硬(ying)質(zhi)合金深(shen)加(jia)工產(chan)品(pin)(pin)！

發展

刀(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)發(fa)展(zhan)在人類進(jin)步的(de)(de)歷史上占有重要的(de)(de)地位。中(zhong)國早在公元(yuan)前(qian)28～前(qian)20世(shi)紀，就已(yi)出現黃銅(tong)錐和(he)紫(zi)銅(tong)的(de)(de)錐、鉆(zhan)(zhan)、刀(dao)等銅(tong)質刀(dao)具(ju)(ju)(ju)。戰國后期（公元(yuan)前(qian)三(san)世(shi)紀），由于掌握了(le)滲碳技術，制成了(le)銅(tong)質刀(dao)具(ju)(ju)(ju)。當時的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)頭和(he)鋸(ju)，與現代的(de)(de)扁鉆(zhan)(zhan)和(he)鋸(ju)已(yi)有些相似之處。

然(ran)而(er)，刀(dao)(dao)具的(de)快(kuai)速發展(zhan)是在18世紀后期，伴隨蒸汽機(ji)等機(ji)器的(de)發展(zhan)而(er)來的(de)。1783年(nian)，法國的(de)勒(le)內首(shou)先(xian)制出(chu)銑(xian)刀(dao)(dao)。1792年(nian)，英國的(de)莫茲利制出(chu)絲(si)錐和板(ban)牙(ya)。有關麻(ma)花鉆(zhan)的(de)發明最早的(de)文獻記載是在1822年(nian)，但直到1864年(nian)才作(zuo)為商品生產。

那時的刀具是(shi)用整體高碳工(gong)(gong)具鋼(gang)(gang)制造(zao)的，許(xu)用的切削速度約為(wei)5米(mi)/分。1868年(nian)，英國(guo)的穆舍(she)特制成含鎢的合金工(gong)(gong)具鋼(gang)(gang)。1898年(nian)，美國(guo)的泰勒(le)和．懷(huai)特發明高速鋼(gang)(gang)。1923年(nian)，德國(guo)的施(shi)勒(le)。特爾發明硬質合金。

在(zai)采(cai)用合(he)金工具(ju)鋼時，刀具(ju)的(de)切削速度提高(gao)到約(yue)8米/分，采(cai)用高(gao)速鋼時，又(you)提高(gao)兩(liang)倍以(yi)上，到采(cai)用硬質(zhi)(zhi)合(he)金時，又(you)比用高(gao)速鋼提高(gao)兩(liang)倍以(yi)上，切削加工出的(de)工件表面質(zhi)(zhi)量和尺寸精(jing)度也大(da)大(da)提高(gao)。

由于(yu)高速(su)鋼和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)價格比較昂貴，刀(dao)(dao)(dao)具出現(xian)焊接和(he)機械(xie)夾固式結構(gou)。1949～1950年間,美國(guo)(guo)開始在(zai)車刀(dao)(dao)(dao)上采用(yong)(yong)可轉位(wei)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)，不久即應用(yong)(yong)在(zai)銑刀(dao)(dao)(dao)和(he)其(qi)他刀(dao)(dao)(dao)具上。1938年，德(de)國(guo)(guo)德(de)古(gu)薩公司(si)取(qu)得關于(yu)陶瓷刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)專利(li)。1972年，美國(guo)(guo)通用(yong)(yong)電氣公司(si)生產了(le)聚晶人造(zao)金(jin)剛石和(he)聚晶立方氮化硼刀(dao)(dao)(dao)片(pian)。這些非金(jin)屬刀(dao)(dao)(dao)具材料可使刀(dao)(dao)(dao)具以更高的(de)(de)速(su)度(du)切削。

1969年，瑞典山特維克鋼廠(chang)取得用(yong)化學(xue)氣(qi)相沉(chen)(chen)積法，生產碳(tan)化鈦(tai)(tai)涂(tu)層硬質合(he)(he)(he)金(jin)刀片的(de)(de)專(zhuan)利。1972年，美國的(de)(de)邦沙和拉古蘭(lan)發展了物理氣(qi)相沉(chen)(chen)積法，在硬質合(he)(he)(he)金(jin)或(huo)高速鋼刀具表面涂(tu)覆碳(tan)化鈦(tai)(tai)或(huo)氮(dan)化鈦(tai)(tai)硬質層。表面涂(tu)層方(fang)法把基體材料的(de)(de)高強(qiang)度和韌性，與表層的(de)(de)高硬度和耐磨(mo)性結(jie)合(he)(he)(he)起來，從而使這種復合(he)(he)(he)材料具有更好的(de)(de)切削(xue)性能。

分類

刀(dao)(dao)(dao)具按(an)工件加(jia)(jia)工表(biao)面的形式(shi)可分為五類。加(jia)(jia)工各種外(wai)表(biao)面的刀(dao)(dao)(dao)具，包(bao)括(kuo)車(che)刀(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)、銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)、外(wai)表(biao)面拉(la)刀(dao)(dao)(dao)和銼刀(dao)(dao)(dao)等(deng)(deng)；孔加(jia)(jia)工刀(dao)(dao)(dao)具，包(bao)括(kuo)鉆頭(tou)、擴孔鉆、鏜(tang)刀(dao)(dao)(dao)、鉸刀(dao)(dao)(dao)和內表(biao)面拉(la)刀(dao)(dao)(dao)等(deng)(deng)；螺紋加(jia)(jia)工工具，包(bao)括(kuo)絲錐(zhui)、板牙、自動開合(he)螺紋切頭(tou)、螺紋車(che)刀(dao)(dao)(dao)和螺紋銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)等(deng)(deng)；齒輪(lun)加(jia)(jia)工刀(dao)(dao)(dao)具，包(bao)括(kuo)滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)、插齒刀(dao)(dao)(dao)、剃齒刀(dao)(dao)(dao)、錐(zhui)齒輪(lun)加(jia)(jia)工刀(dao)(dao)(dao)具等(deng)(deng)；切斷刀(dao)(dao)(dao)具，包(bao)括(kuo)鑲(xiang)齒圓鋸片、帶(dai)鋸、弓鋸、切斷車(che)刀(dao)(dao)(dao)和鋸片銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。此外(wai)，還有組合(he)刀(dao)(dao)(dao)具。

按切(qie)削運動方式(shi)和相(xiang)應(ying)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)形狀(zhuang)(zhuang)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)又(you)可分為三類。通用刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，如車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)（不包(bao)括成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形的(de)(de)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)）、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、鉆(zhan)(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)(zhan)、鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和鋸(ju)等(deng)；成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)，這(zhe)類刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)具(ju)(ju)有與被加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件(jian)斷面相(xiang)同(tong)或接近(jin)相(xiang)同(tong)的(de)(de)形狀(zhuang)(zhuang)，如成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、圓錐(zhui)鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和各(ge)種螺紋加(jia)工(gong)(gong)(gong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)等(deng)；展成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)是用展成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)法加(jia)工(gong)(gong)(gong)齒(chi)輪的(de)(de)齒(chi)面或類似(si)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)，如滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、插齒(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、剃齒(chi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、錐(zhui)齒(chi)輪刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和錐(zhui)齒(chi)輪銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)盤等(deng)。

組成

各種(zhong)刀具的結構都由裝(zhuang)夾(jia)部(bu)分和工(gong)作部(bu)分組成。

整體(ti)結構(gou)刀具(ju)的裝(zhuang)(zhuang)夾部(bu)分和工作部(bu)分都做在刀體(ti)上(shang)(shang)；鑲齒結構(gou)刀具(ju)的工作部(bu)分（刀齒或刀片）則(ze)鑲裝(zhuang)(zhuang)在刀體(ti)上(shang)(shang)。

刀(dao)具(ju)的裝(zhuang)夾部(bu)分(fen)有帶(dai)孔和帶(dai)柄(bing)兩類。帶(dai)孔刀(dao)具(ju)依*內孔套(tao)裝(zhuang)在機床的主(zhu)軸(zhou)或心軸(zhou)上，借助軸(zhou)向鍵或端面(mian)鍵傳遞扭(niu)轉力矩，如圓柱形銑刀(dao)、套(tao)式面(mian)銑刀(dao)等。

形態

帶(dai)柄的(de)刀(dao)(dao)具通常有矩形(xing)柄、圓(yuan)(yuan)柱(zhu)柄和圓(yuan)(yuan)錐柄三種。車刀(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)等一般為矩形(xing)柄；圓(yuan)(yuan)錐柄*錐度承受軸向推力(li)(li)，并借(jie)助(zhu)摩擦力(li)(li)傳(chuan)遞(di)扭矩；圓(yuan)(yuan)柱(zhu)柄一般適用(yong)于較(jiao)小的(de)麻花鉆、立(li)銑刀(dao)(dao)等刀(dao)(dao)具，切(qie)削時借(jie)助(zhu)夾緊時所產生的(de)摩擦力(li)(li)傳(chuan)遞(di)扭轉力(li)(li)矩。很多帶(dai)柄的(de)刀(dao)(dao)具的(de)柄部用(yong)低合(he)金鋼(gang)制成，而工(gong)作部分則用(yong)高速鋼(gang)把兩部分對(dui)焊(han)而成。

刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)部(bu)(bu)分(fen)(fen)就是產生(sheng)和(he)處理切(qie)屑的(de)(de)部(bu)(bu)分(fen)(fen)，包(bao)括刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)、使切(qie)屑斷碎或(huo)卷攏(long)的(de)(de)結構(gou)、排屑或(huo)容儲(chu)切(qie)屑的(de)(de)空間、切(qie)削液(ye)的(de)(de)通道等結構(gou)要(yao)素。有(you)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)部(bu)(bu)分(fen)(fen)就是切(qie)削部(bu)(bu)分(fen)(fen)，如車(che)刀(dao)(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)、鏜(tang)刀(dao)(dao)(dao)和(he)銑刀(dao)(dao)(dao)等；有(you)的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)部(bu)(bu)分(fen)(fen)則包(bao)含切(qie)削部(bu)(bu)分(fen)(fen)和(he)校(xiao)準部(bu)(bu)分(fen)(fen)，如鉆(zhan)(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)(zhan)、鉸刀(dao)(dao)(dao)、內(nei)表(biao)面拉刀(dao)(dao)(dao)和(he)絲錐等。切(qie)削部(bu)(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用是用刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)切(qie)除切(qie)屑，校(xiao)準部(bu)(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用是修光已(yi)切(qie)削的(de)(de)加工(gong)表(biao)面和(he)引(yin)導刀(dao)(dao)(dao)具。

結構

刀(dao)具工作(zuo)部分的(de)結(jie)(jie)構(gou)有(you)整(zheng)體(ti)(ti)式、焊接式和(he)機(ji)械(xie)(xie)夾(jia)固式三種(zhong)。整(zheng)體(ti)(ti)結(jie)(jie)構(gou)是(shi)在(zai)刀(dao)體(ti)(ti)上做出切削(xue)刃；焊接結(jie)(jie)構(gou)是(shi)把(ba)刀(dao)片釬焊到鋼的(de)刀(dao)體(ti)(ti)上；機(ji)械(xie)(xie)夾(jia)固結(jie)(jie)構(gou)又有(you)兩種(zhong)，一種(zhong)是(shi)把(ba)刀(dao)片夾(jia)固在(zai)刀(dao)體(ti)(ti)上，另(ling)一種(zhong)是(shi)把(ba)釬焊好的(de)刀(dao)頭夾(jia)固在(zai)刀(dao)體(ti)(ti)上。硬質合金刀(dao)具一般制成焊接結(jie)(jie)構(gou)或機(ji)械(xie)(xie)夾(jia)固結(jie)(jie)構(gou)；瓷刀(dao)具都(dou)采用機(ji)械(xie)(xie)夾(jia)固結(jie)(jie)構(gou)。

刀(dao)具切(qie)(qie)(qie)削(xue)部分的(de)(de)幾何(he)參數對切(qie)(qie)(qie)削(xue)效率(lv)的(de)(de)高低和加工(gong)質(zhi)量的(de)(de)好(hao)壞有很大影響(xiang)。增大前角，可減(jian)小前刀(dao)面擠壓切(qie)(qie)(qie)削(xue)層時的(de)(de)塑性變形(xing)，減(jian)小切(qie)(qie)(qie)屑流經前面的(de)(de)摩(mo)擦阻力，從而減(jian)小切(qie)(qie)(qie)削(xue)力和切(qie)(qie)(qie)削(xue)熱(re)。但增大前角，同時會(hui)降低切(qie)(qie)(qie)削(xue)刃的(de)(de)強度，減(jian)小刀(dao)頭的(de)(de)散熱(re)體積。

選擇

在選(xuan)擇刀具的角(jiao)度(du)時，需要考慮(lv)多種因素的影響(xiang)，如工(gong)件材料、刀具材料、加(jia)工(gong)性質（粗(cu)、精加(jia)工(gong)）等，必須(xu)根據具體情(qing)況合理選(xuan)擇。通常講的刀具角(jiao)度(du)，是(shi)指制造和測(ce)量用(yong)的標注角(jiao)度(du)在實(shi)際工(gong)作時，由于刀具的安裝位置不同(tong)和切削(xue)運動方向的改變(bian)，實(shi)際工(gong)作的角(jiao)度(du)和標注的角(jiao)度(du)有(you)所不同(tong)，但通常相差(cha)很小。

制造刀具的(de)材料(liao)必須具有(you)很高的(de)高溫硬度和(he)耐磨性(xing)，必要的(de)抗彎強(qiang)度、沖擊韌性(xing)和(he)化學惰性(xing)，良好的(de)工藝性(xing)（切削加工、鍛造和(he)熱處理等），并不易變形。

通常(chang)當材料硬度高(gao)(gao)時(shi)，耐磨性(xing)(xing)也高(gao)(gao)；抗彎強度高(gao)(gao)時(shi)，沖(chong)擊韌性(xing)(xing)也高(gao)(gao)。但材料硬度越高(gao)(gao)，其抗彎強度和沖(chong)擊韌性(xing)(xing)就越低。高(gao)(gao)速鋼因具有很高(gao)(gao)的(de)抗彎強度和沖(chong)擊韌性(xing)(xing)，以及良好(hao)的(de)可加(jia)工性(xing)(xing)，現代仍是應(ying)用最廣的(de)刀(dao)具材料，其次是硬質合金。

聚晶(jing)立(li)方氮化硼適用(yong)于切(qie)削高硬(ying)度淬硬(ying)鋼(gang)(gang)和(he)硬(ying)鑄(zhu)鐵等；聚晶(jing)金(jin)(jin)(jin)剛石適用(yong)于切(qie)削不含(han)鐵的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，及(ji)合(he)金(jin)(jin)(jin)、塑(su)料和(he)玻璃(li)鋼(gang)(gang)等；碳素(su)工(gong)具鋼(gang)(gang)和(he)合(he)金(jin)(jin)(jin)工(gong)具鋼(gang)(gang)現在只用(yong)作銼刀、板(ban)牙和(he)絲(si)錐(zhui)等工(gong)具。

應用及意義

硬(ying)(ying)質合金可(ke)轉位刀(dao)片(pian)現在(zai)都已用化(hua)學氣相沉積法(fa)涂(tu)覆(fu)碳化(hua)鈦、氮(dan)化(hua)鈦、氧化(hua)鋁硬(ying)(ying)層或(huo)復合硬(ying)(ying)層。正在(zai)發展的物(wu)理氣相沉積法(fa)不僅可(ke)用于硬(ying)(ying)質合金刀(dao)具，也可(ke)用于高(gao)速鋼刀(dao)具，如鉆頭、滾(gun)刀(dao)、絲(si)錐和銑刀(dao)等。硬(ying)(ying)質涂(tu)層作為阻礙化(hua)學擴散(san)和熱傳導的障壁，使(shi)刀(dao)具在(zai)切削時的磨損(sun)速度減慢，涂(tu)層刀(dao)片(pian)的壽命與(yu)不涂(tu)層的相比(bi)大(da)約提高(gao)1～3倍以(yi)上。

由于在高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)速下，和在腐蝕(shi)性流體(ti)(ti)介質(zhi)中工作的(de)(de)(de)(de)零件，其應(ying)用的(de)(de)(de)(de)難加(jia)工材(cai)料(liao)(liao)越(yue)來越(yue)多，切削加(jia)工的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)和對加(jia)工精度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)要求越(yue)來越(yue)高(gao)(gao)。為了適(shi)應(ying)這(zhe)種情(qing)況(kuang)，刀具的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)(zhan)方(fang)向(xiang)將是發展(zhan)(zhan)和應(ying)用新的(de)(de)(de)(de)刀具材(cai)料(liao)(liao)；進一步(bu)發展(zhan)(zhan)刀具的(de)(de)(de)(de)氣相沉(chen)積(ji)涂層(ceng)技術，在高(gao)(gao)韌(ren)性高(gao)(gao)強度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)基體(ti)(ti)上沉(chen)積(ji)更高(gao)(gao)硬度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)涂層(ceng)，更好地解決刀具材(cai)料(liao)(liao)硬度(du)(du)(du)與強度(du)(du)(du)間(jian)的(de)(de)(de)(de)矛(mao)盾；進一步(bu)發展(zhan)(zhan)可轉位刀具的(de)(de)(de)(de)結構；提高(gao)(gao)刀具的(de)(de)(de)(de)制造精度(du)(du)(du)，減(jian)小產(chan)品質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)差別(bie)，并使(shi)刀具的(de)(de)(de)(de)使(shi)用實現最(zui)佳(jia)化(hua)。