CH-108ZYY聚(ju)合(he)物(wu)水泥(ni)(又(you)稱彈性水泥(ni))是以丙烯酸脂合(he)成(cheng)(cheng)高(gao)分(fen)子(zi)乳液為(wei)基(ji)料(liao),加入(ru)特種(zhong)水泥(ni),無機固化劑和多種(zhong)助(zhu)劑配置而成(cheng)(cheng)的雙(shuang)組份(fen)防(fang)水涂(tu)膜(mo)材(cai)料(liao),它具(ju)有(you)良(liang)好的成(cheng)(cheng)膜(mo)性,抗滲(shen)性、粘結性(與混凝土、磚(zhuan)、石材(cai)、瓷(ci)磚(zhuan)、ZYY塑料(liao)、彩鋼板屋面(mian)(mian)、機場屋面(mian)(mian)、木材(cai)、玻璃等都具(ju)有(you)很強(qiang)的粘結性)、耐水性和耐候性,特別是能夠在潮濕基(ji)面(mian)(mian)上施工固化成(cheng)(cheng)膜(mo)。ZYY復合(he)防(fang)水涂(tu)料(liao)分(fen)為(wei)ZYY-1型ZYY-2兩(liang)種(zhong)型號,其中ZYY-1型主要(yao)用于較大變形的建筑部(bu)位防(fang)水,如屋面(mian)(mian)、墻面(mian)(mian)、橋面(mian)(mian)等部(bu)位。
ZYY-2主要用于長期浸水環境下的建筑防水工程,如地下室(shi)、廁浴間(jian)、游泳池、蓄水(shui)池、地鐵、隧道(dao)、垃圾處理場等工程防水(shui)。
1、產品特點
(1)、在非常(chang)潮濕的環境下也(ye)可施工,固化(hua)成膜;
(2)、成膜后(hou)具有透氣不透水的分(fen)子篩選(xuan)結構(gou)特性(xing);
(3)、在施(shi)工(gong)后的(de)防水涂膜表面直(zhi)接做水泥砂漿保(bao)護層(ceng)或瓷磚裝飾層(ceng),界面粘(zhan)結牢固不離鼓。
HG203防(fang)水密封涂(tu)料引進(jin)美國最(zui)先進(jin)的高科(ke)技技術(shu),采用進(jin)口原材料研制而(er)成(cheng)的真正的環保型單組份水固化聚氨酯防(fang)水密封涂(tu)料。該新型防(fang)水密封涂(tu)料已通(tong)過(guo)廣(guang)(guang)東(dong)省建委的科(ke)技成(cheng)果鑒定,獲廣(guang)(guang)東(dong)省重點新產品證書。
主要特點
1、使(shi)用時加(jia)20%的水做固化劑,屬(shu)反應(ying)固化型產品;適用于(yu)潮(chao)濕基面。
2、100%環保產(chan)品,固化后無毒無味,無污染環境(jing),適用于飲(yin)用水工程。
3、固體含量可高達(da)100%,單位面積用料少;一次施工可達(da)成所需厚度。
4、涂膜(mo)抗拉強度高,延伸性能好,粘結(jie)濕度高、耐熱、耐寒(-40℃- 95℃)、耐化學腐蝕、耐老(lao)化、防霉性能好、并有阻燃性。
5、涂膜基本(ben)顏(yan)色為白色,可(ke)以在涂膜表面刷(shua)上各種顏(yan)色,也可(ke)以根據用戶要求做成各種顏(yan)色以達到防水裝飾效果。
6、可以通過添(tian)加(jia)橡膠粉沫做成防滲漏密(mi)封劑,添(tian)加(jia)砂子做成防滑層,也(ye)可以添(tian)加(jia)輕的空(kong)心填料做成隔熱保溫(wen)涂層。
7、使用(yong)維修容(rong)易,省力(li)、省時、省費用(yong)、安全。
1、產品性能
為新型抗滲防水材料,是由幾(ji)十種(zhong)純無(wu)(wu)機成分組成的(de)灰色粉末,無(wu)(wu)毒無(wu)(wu)味(wei),阻燃(ran),環保,可(ke)用(yong)于食品和飲用(yong)水(shui)工(gong)程(cheng)。加(jia)水(shui)后發生系列氧化還原反應(ying),硬化后具有高強(qiang)度(7天C35以上),防水(shui)抗滲(shen),耐(nai)高溫(400℃),耐(nai)紫外線,抗凍(-50℃),抗老化,無(wu)(wu)收縮,耐(nai)油污,附(fu)著力強(qiang)等特(te)點,迎(ying)背(bei)(bei)水(shui)面均可(ke)以帶水(shui)作業(ye),厚度可(ke)以根據需要任意調節(jie)(0.5--200mm),具有優良的(de)背(bei)(bei)水(shui)面防水(shui)抗滲(shen)防潮(chao)性能,同時具有二次修(xiu)復作用(yong),尤(you)其擅長治理混凝土磚(zhuan)石結構方面疑難滲(shen)漏水(shui),已通過中(zhong)國(guo)國(guo)家建(jian)筑材料測試(shi)中(zhong)心(xin)的(de)檢測,被列為中(zhong)國(guo)工(gong)程(cheng)建(jian)設重(zhong)點推(tui)廣應(ying)用(yong)產品,防水(shui)材料十大品牌產品之一,是工(gong)程(cheng)耐(nai)久(jiu)性的(de)最佳選擇。
2、適用范圍
(1)防水抗滲(shen),強度高,耐水壓力大,可用于地(di)下各種混凝(ning)土(tu)、磚石(shi)結構建筑物,如地(di)鐵,隧道,地(di)下室(shi),地(di)下車庫,地(di)下通道,人(ren)防工程,電纜溝,電梯井,礦井,涵洞等(deng)各種疑難(nan)滲(shen)漏水工程;
(2)耐高低溫(wen),耐紫外(wai)線,抗老化,抗凍(dong)融性(400次以上(shang))良好,用于(yu)各種室外(wai)工程及室內建筑物(wu),水庫(ku),大壩,橋梁,發電站(zhan),水泵房,蓄水池,渠壩,基坑,廣場,屋面,衛生間等;
(3)抗(kang)凍,耐低溫(wen)(-50℃),具抗(kang)凍融性,可用于冷(leng)(leng)凍室(shi),冷(leng)(leng)氣室(shi),溫(wen)差變化大的場所(suo);
(4)低水化(hua)熱,抗收(shou)縮性能(neng)好,可用于水庫大壩混凝(ning)土(tu)砂漿(jiang)(jiang)層,橋梁(liang)混凝(ning)土(tu)砂漿(jiang)(jiang)層,混凝(ning)土(tu)路面砂漿(jiang)(jiang)層等;
1、卷(juan)材防水層施工(gong)應在砌筑、安裝設備、管(guan)道等完工(gong)后(hou)進行。
2、鋪貼高低跨的房屋(wu)時,應按(an)先(xian)高后低,先(xian)遠(yuan)后近的順序進行。
3、在一個單(dan)跨鋪(pu)貼(tie)時,應先鋪(pu)貼(tie)排水比(bi)較集中的部(bu)位(如落水口、檐(yan)口、斜溝、天溝等處),按標高(gao)做到由低到高(gao),坡面(mian)與立面(mian)的卷材(cai)應由下開始(shi)向(xiang)上鋪(pu)貼(tie),使卷材(cai)按水流方向(xiang)搭(da)接。
4、卷(juan)(juan)材平行屋脊鋪貼時,長邊(bian)搭(da)(da)接不小于70mm,短(duan)邊(bian)不小于150mm,相鄰兩幅卷(juan)(juan)材短(duan)邊(bian)搭(da)(da)接縫應錯開不小于500mm,為保(bao)證卷(juan)(juan)材搭(da)(da)接寬度(du)和鋪貼順直,鋪貼卷(juan)(juan)材時應彈出標線。
5、坡度超(chao)過25%的拱形屋面和天窗(chuang)下的坡面上,應盡(jin)量避免短邊搭接。
6、卷材鋪貼前,找平層應(ying)干(gan)燥,一般現(xian)場(chang)試驗的方法:由傍晚(wan)至次日晨或在(zai)晴天約1—2h內,鋪蓋1m2卷材,如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干(gan)燥。
1、檢查找平層
1)檢查找(zhao)平層質量是否符(fu)合規定和(he)設計要求,并進行清理(li)、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮(pi)、裂縫、預埋件固定不牢(lao)等(deng)缺(que)陷,應及時進行修補(bu),修補(bu)方法(fa)按相關(guan)要求進行。
2)檢查找平層干燥(zao)度是否符合所用防水涂料的要(yao)求。
3)合(he)格(ge)后(hou)方(fang)可進行下步工序(xu)。
2、找平層處理
(1)找平層處(chu)理劑的(de)配制:對于(yu)溶劑型防(fang)水涂料(liao)可(ke)用相應(ying)的(de)溶劑稀釋(shi)后使用,以利于(yu)滲透(tou),如(ru):溶劑型SBS改性瀝青防(fang)水涂料(liao)用汽油做稀釋(shi)劑,稀釋(shi)比例,涂料(liao):汽油=1:0.5。也可(ke)直(zhi)接使用。
(2)涂布找平層(ceng)(ceng):先對屋面節點、周邊、拐(guai)角等部位進行涂布,然后再大面積涂布。注(zhu)意均勻涂布、厚(hou)薄(bo)一(yi)致,不得(de)漏涂,以增(zeng)強涂層(ceng)(ceng)與找平層(ceng)(ceng)間的粘結力。
3、防水涂料的配制
(1)采用雙組(zu)分(fen)防水涂(tu)料時,在配(pei)制(zhi)前應將(jiang)(jiang)甲(jia)組(zu)分(fen)、乙組(zu)分(fen)攪拌均勻,然后嚴格按(an)照材料供應商提供的(de)材料配(pei)合比(bi),準確計量;每次配(pei)制(zhi)數量應根據每次涂(tu)布面積計算確定,隨用隨配(pei);混合時,將(jiang)(jiang)甲(jia)組(zu)分(fen)、乙組(zu)分(fen)倒入容(rong)器(qi)(qi)內,用手提式電動攪拌器(qi)(qi)強力(li)攪拌均勻后即可使用。
(2)單組(zu)分防水涂料使用前,只需(xu)攪拌均(jun)勻即可使用。
4、特殊部位附加增強處理。
5、涂布防水涂料
(1)待找平層涂(tu)膜固化干燥后,應先全面(mian)仔(zi)細檢查其(qi)涂(tu)層上有無氣(qi)孔、氣(qi)泡等(deng)質量(liang)缺陷,若(ruo)無即(ji)可進(jin)行涂(tu)布(bu);若(ruo)有,則應立即(ji)修補(bu),然后再進(jin)行涂(tu)布(bu)。
(2)涂布防水涂料應先涂立(li)面、節點,后涂平面。按(an)試驗確定的(de)要求進(jin)行(xing)涂布涂料。
(3)涂層應按分條間隔方式(shi)或按順序(xu)倒退方式(shi)涂布,分條間隔寬度應與胎體(ti)增強(qiang)材料寬度一致。涂布完(wan)后,涂層上嚴禁上人踩踏走動。
(4)涂(tu)(tu)膜(mo)應分層、分遍(bian)(bian)涂(tu)(tu)布(bu),應待前一(yi)遍(bian)(bian)涂(tu)(tu)層干燥或固化成膜(mo)后,并認真(zhen)檢查(cha)每一(yi)遍(bian)(bian)涂(tu)(tu)層表面(mian)確(que)無(wu)氣泡、無(wu)皺折、無(wu)凹坑、無(wu)刮(gua)痕等缺陷時,方(fang)(fang)可進行后一(yi)遍(bian)(bian)涂(tu)(tu)層的涂(tu)(tu)布(bu),每遍(bian)(bian)涂(tu)(tu)布(bu)方(fang)(fang)向應相互垂直。
(5)鋪(pu)貼胎(tai)(tai)體增(zeng)強材(cai)料應(ying)在涂(tu)(tu)布(bu)第二遍涂(tu)(tu)料的同時或在第三遍涂(tu)(tu)料涂(tu)(tu)布(bu)前進行。前者(zhe)為(wei)濕鋪(pu)法,即(ji),邊涂(tu)(tu)布(bu)防(fang)水涂(tu)(tu)料邊鋪(pu)展胎(tai)(tai)體增(zeng)強材(cai)料邊用(yong)滾刷(shua)均(jun)勻(yun)(yun)滾壓(ya);后(hou)者(zhe)為(wei)干鋪(pu)法,即(ji),在前一遍涂(tu)(tu)層(ceng)成膜后(hou),直(zhi)接鋪(pu)設(she)胎(tai)(tai)體增(zeng)強材(cai)料,并在其已展平的表面用(yong)橡膠刮(gua)板均(jun)勻(yun)(yun)滿刮(gua)一遍防(fang)水涂(tu)(tu)料。
(6)根據設計要(yao)求可按上述5)要(yao)求鋪貼第(di)二層(ceng)(ceng)或第(di)三層(ceng)(ceng)胎(tai)體(ti)增(zeng)強(qiang)材(cai)料,最后表面加涂(tu)一遍防(fang)水涂(tu)料。
6、收頭處理
(1)所(suo)有涂膜收頭均應采(cai)用(yong)防水涂料(liao)多遍涂刷密實或用(yong)密封材(cai)料(liao)壓(ya)邊封固,壓(ya)邊寬度不(bu)得(de)小于10mm。
(2)收頭處的胎體增強材料應裁(cai)剪整齊,如有凹(ao)槽應壓人凹(ao)槽,不得有翹邊(bian)、皺折(zhe)、露白(bai)等(deng)缺陷。
7、涂膜保護層
(1)涂(tu)膜保護層應在涂(tu)布(bu)(bu)最后(hou)一遍防水(shui)涂(tu)料(liao)的同時進行(xing),即邊涂(tu)布(bu)(bu)防水(shui)涂(tu)料(liao)邊均勻撒布(bu)(bu)細砂(sha)等粒料(liao)。
(2)在水乳型防水涂(tu)(tu)料層(ceng)上撒(sa)(sa)布細砂(sha)等粒料時,撒(sa)(sa)布后應立即(ji)進行滾壓,才能使保(bao)護層(ceng)與涂(tu)(tu)膜粘(zhan)結牢(lao)固。
(3)采用(yong)淺色(se)涂料做保護(hu)層時,應(ying)在涂膜干燥或固化后才能進(jin)行涂布。
8、檢查、清理、驗收
(1)涂膜(mo)防水層(ceng)施(shi)工完后,應進(jin)行全面檢查,必須確認不存在缺(que)陷。
(2)在涂膜干燥或固(gu)化后,應將與防水層(ceng)粘(zhan)結不(bu)牢(lao)且多余(yu)的細砂等粉料清理干凈。
(3)檢查排水系統是否暢(chang)通,有無滲漏。
(4)驗收。
與卷(juan)材及涂膜防(fang)(fang)水(shui)(shui)屋(wu)面相比,剛性(xing)防(fang)(fang)水(shui)(shui)屋(wu)面所用(yong)材料易(yi)(yi)得,價格便(bian)宜,耐久性(xing)好,維修方(fang)便(bian),但(dan)剛性(xing)防(fang)(fang)水(shui)(shui)層材料的表觀(guan)密度(du)大,抗拉強(qiang)度(du)低(di),極限(xian)拉應變(bian)(bian)小,易(yi)(yi)受混凝土或砂漿(jiang)的干(gan)濕變(bian)(bian)形、溫(wen)度(du)變(bian)(bian)形和結構變(bian)(bian)形的影(ying)響(xiang)而產生裂縫。
1、粘土砂漿隔離層施工
預制板縫填嵌細(xi)石混凝土后板面(mian)應清掃干(gan)(gan)凈,灑水濕潤,但不(bu)得積(ji)水,將按石灰膏:砂:黏土=1:2.4:3.6配合(he)比(bi)的材料拌(ban)合(he)均(jun)勻,砂漿以(yi)干(gan)(gan)稠為宜,鋪抹的厚度約10~20mm,要求表面(mian)平整(zheng),壓實、抹光,待(dai)砂漿基(ji)本干(gan)(gan)燥(zao)后,方可進行下道工(gong)序施工(gong)。
2、石灰砂漿隔離層施工
施工方法同(tong)上。砂漿配合比為石(shi)灰膏:砂=1:4。
3、水泥砂漿找平層鋪卷材隔離層施工
用(yong)1:3水泥(ni)砂漿(jiang)將結構層(ceng)(ceng)(ceng)找(zhao)平(ping)(ping),并壓實抹(mo)光養護,再(zai)在干燥的找(zhao)平(ping)(ping)層(ceng)(ceng)(ceng)上鋪(pu)一層(ceng)(ceng)(ceng)3~8mm干細砂滑動層(ceng)(ceng)(ceng),在其(qi)上鋪(pu)一層(ceng)(ceng)(ceng)卷材,搭接(jie)縫用(yong)熱瀝(li)青瑪蹄脂蓋縫。也可(ke)以在找(zhao)平(ping)(ping)層(ceng)(ceng)(ceng)上直(zhi)(zhi)接(jie)鋪(pu)一層(ceng)(ceng)(ceng)塑料(liao)薄膜。 因為(wei)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)材料(liao)強(qiang)度低,在隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)繼續施工時(shi),要注意(yi)對(dui)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)加強(qiang)保護,混凝(ning)土(tu)運輸不能直(zhi)(zhi)接(jie)在隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)表面進行,應采取墊板等措施,綁扎(zha)鋼筋時(shi)不得扎(zha)破表面,澆搗混凝(ning)土(tu)時(shi)更不能振酥隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)。
分格縫(feng)(feng)留置(zhi)(zhi)分格縫(feng)(feng)留置(zhi)(zhi)是為了減少因溫(wen)差(cha)、混凝土干縮(suo)、徐(xu)變、荷載和振(zhen)動、地基沉陷等變形造成剛(gang)性防(fang)水層開(kai)裂(lie),分格縫(feng)(feng)部位應按設(she)計要(yao)求設(she)置(zhi)(zhi)。
4、鋼筋網片施工
(1)鋼(gang)筋(jin)網配置(zhi)應按設計要(yao)求,一(yi)般設置(zhi)直徑為(wei)(wei)4~6mm、間距(ju)為(wei)(wei)100~200mm雙向鋼(gang)筋(jin)網片(pian)。網片(pian)采(cai)用綁扎和焊接(jie)均(jun)可(ke),其位(wei)置(zhi)以居中(zhong)偏上為(wei)(wei)宜,保護層不小(xiao)于(yu)10mm。
(2)鋼(gang)筋要調直,不得有彎(wan)曲、銹蝕、沾油污。
(3)分格縫處鋼筋網片要(yao)斷開。為保證(zheng)鋼筋網片位(wei)置留置準確,可采用先在(zai)隔離層(ceng)上滿鋪鋼絲(si)綁(bang)扎成型后,再按分格縫位(wei)置剪斷的(de)方法(fa)施工(gong)。
5、細石混凝土防水層施工
(1)澆(jiao)(jiao)搗混凝土前,應將隔離(li)層表(biao)面浮渣、雜物清除干凈;檢查隔離(li)層質量及平整度(du)(du)、排水坡度(du)(du)和完整性;支好(hao)分格縫模板,標(biao)出混凝土澆(jiao)(jiao)搗厚(hou)度(du)(du),厚(hou)度(du)(du)不宜小(xiao)于40mm。
(2)材料及混凝土質量要(yao)嚴格保(bao)證,經常(chang)檢(jian)查是否按(an)配合比準確計量,每(mei)工(gong)作班進行不少于兩次的(de)坍落度(du)檢(jian)查,并按(an)規定制作檢(jian)驗(yan)的(de)試塊。加入外加劑時,應準確計量,投料順序得當(dang),攪拌均勻。
(3)混凝土攪拌應(ying)采用機械攪拌,攪拌時間不少于2min。混凝土運輸(shu)過程中(zhong)應(ying)防止漏漿和離(li)析(xi)。
(4)采用摻加抗裂纖(xian)維的細石混凝土時,應先加入纖(xian)維干拌(ban)均勻后再加水,干拌(ban)時間不少于2min。
(5)混凝土的(de)澆搗按“先(xian)遠后近、先(xian)高后低”的(de)原則進行(xing)。
(6)一個分格縫范圍內(nei)的混凝(ning)土必須一次澆搗完(wan)成,不得留施工(gong)縫。
(7)混凝土宜采用小型機械振搗,如無(wu)振搗器,可先用木棍等插搗,再用小滾(30~40kg,長600mm左右)來回滾壓(ya),邊(bian)插搗邊(bian)滾壓(ya),直至密(mi)實和表(biao)面泛漿,泛漿后用鐵抹子壓(ya)實抹平,并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。
(8)鋪(pu)設、振動、滾壓(ya)混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準(zhun)確。
(9)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土收水(shui)初凝(ning)(ning)(ning)后,及時取出分格(ge)縫隔(ge)板(ban),用鐵(tie)抹(mo)子(zi)第二次壓(ya)實抹(mo)光(guang),并及時修補分格(ge)縫的缺損部分,做到平(ping)直整齊;待混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土終凝(ning)(ning)(ning)前進(jin)行第三次壓(ya)實抹(mo)光(guang),要求做到表面平(ping)光(guang),不(bu)起砂(sha)、起皮、無抹(mo)板(ban)壓(ya)痕為止,抹(mo)壓(ya)時,不(bu)得灑干(gan)水(shui)泥或干(gan)水(shui)泥砂(sha)漿。
(10)待混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)終凝(ning)(ning)后(hou),必須立即進行養護(hu),應優(you)先采用表(biao)面噴(pen)灑養護(hu)劑養護(hu),也可用蓄水(shui)養護(hu)法或稻草(cao)、麥草(cao)、鋸末(mo)、草(cao)袋等覆蓋(gai)后(hou)澆水(shui)養護(hu),養護(hu)時間不(bu)少于(yu)14d,養護(hu)期(qi)間保證覆蓋(gai)材料的濕潤,并禁(jin)止(zhi)閑(xian)人上屋面踩踏或在上繼續(xu)施工。 小塊體細石(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)防(fang)水(shui)層(ceng)施工小塊體細石(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)防(fang)水(shui)層(ceng)是在混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中摻入密(mi)實(shi)劑,以減少混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的收縮,避(bi)免產生裂縫。混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中不(bu)配置(zhi)鋼筋,而實(shi)施除(chu)板端縫外(wai),將大塊體劃(hua)分為不(bu)大于(yu)1.5m×1.5m分格的小塊體的一種防(fang)水(shui)層(ceng)。