一、數控激光切割機的操作流程

激光切割機是用激光對材料進行切割的機械設備，現在的激光切割機很多都是數(shu)控操(cao)作的非常(chang)方便，那么(me)數(shu)控激光切割機(ji)怎(zen)么(me)用呢？

1、開機

（1）檢查(cha)機床工作臺(tai)面是(shi)否有影(ying)響機床X、Y、Z軸回零(ling)的障礙物，如有須(xu)清除。

（2）準備(bei)好切割(ge)所(suo)需的(de)(de)各種氣體(ti)，并按要求將壓(ya)力(li)(li)調到合適值；如(ru)切割(ge)用的(de)(de)氧氣其壓(ya)力(li)(li)應(ying)調到0.4-0.5MP之間，氮(dan)氣其壓(ya)力(li)(li)調到1.8~2.2 MP（注：根據切割(ge)的(de)(de)板厚壓(ya)力(li)(li)要變化，薄板用小氣壓(ya)，厚板用高氣壓(ya)）。

（3）打開空壓機儲氣罐(guan)的(de)排水閥(fa)將氣罐(guan)內的(de)污水排盡(jin)，然(ran)后關(guan)上排水閥(fa)啟動空壓機（空壓機的(de)加載與卸載壓力應(ying)設置為0.8MP和1MP）。

（4）啟(qi)動穩(wen)(wen)壓器（穩(wen)(wen)壓值(zhi)設為380~400V）。

（5）啟(qi)動冷(leng)凝機(ji)（作用(yong)：將空壓機(ji)產生的氣體冷(leng)確，干燥(zao)后輸送到各反(fan)射鏡片處）。

（6）啟動冷水(shui)機檢查其(qi)水(shui)位、水(shui)壓(ya)是否正常，開啟冷卻(que)水(shui)及常溫(wen)水(shui)。冷卻(que)水(shui)壓(ya)應設(she)為(wei)0.5MP左(zuo)右(you)，上限溫(wen)度(du)設(she)為(wei)20度(du)。常溫(wen)水(shui)壓(ya)在0.3MP左(zuo)右(you)，上限溫(wen)度(du)夏季設(she)為(wei)30度(du)，其(qi)它季節設(she)為(wei)25度(du)。

（7）打開輸入到激(ji)光器(qi)里的高(gao)(gao)純(chun)(chun)氮氣(qi)（純(chun)(chun)度≥99.999℅）其(qi)壓力大(da)(da)于(yu)(yu)0.4MP，高(gao)(gao)純(chun)(chun)二氧化碳（純(chun)(chun)度≥99.999℅）其(qi)壓力大(da)(da)于(yu)(yu)0.4MP，高(gao)(gao)純(chun)(chun)氦(hai)氣(qi)（純(chun)(chun)度≥99.999℅）其(qi)壓力大(da)(da)于(yu)(yu)0.4MP。

（8）啟動激光器。

（9）開啟機(ji)床，進入系統，松開急停按(an)(an)鈕(niu)后復位報警(jing)，回機(ji)床回參考點（SET ZERO），點亮CLC按(an)(an)鈕(niu)，點亮激光啟動按(an)(an)鈕(niu)（LASER ON），觀察(cha)激光器電(dian)柜面(mian)板(ban)顯示出(chu)現（HV READY）字樣后就可以點亮數(shu)控面(mian)板(ban)上的(de)高(gao)壓(ya)開按(an)(an)鈕(niu)（HV ON）。

（10）根據任(ren)務計(ji)劃(hua)把要加工的程序(xu)輸入數控實行加工生產。

2、生產加工流程

（1）根(gen)據安排(pai)確定(ding)生產計(ji)劃，下發加(jia)工圖紙給整個(ge)設備(bei)操作組。

（2）根據(ju)計劃由繪圖(tu)人員分(fen)析(xi)圖(tu)紙，按圖(tu)紙要求用CAD繪制出(chu)來。

（3）質量檢(jian)驗員確(que)認繪圖人員繪制出來的(de)圖紙的(de)正確(que)性。

（4）依據繪好的電子(zi)檔圖紙(zhi)由生產主管計算出加工完成時間(jian)以及準備好加工需(xu)要的材料以及使用(yong)的切割輔(fu)助氣體。

（5）編程人員用FasfCAM編程軟(ruan)件編制好(hao)數(shu)控運行的”.MPF”格式(shi)的文件。

（6）主管人員下發(fa)任務(wu)單給設備操作人員（任務(wu)單里包含(han)的內容如下：加工(gong)件程序名，材(cai)料(liao)種類(lei)，材(cai)料(liao)厚度，加工(gong)工(gong)件的最大長寬尺寸，需工(gong)件的數量。）

（7）試切(qie)第(di)(di)一件送質(zhi)量檢(jian)驗員檢(jian)查，確(que)認尺寸(cun)合(he)格后第(di)(di)一件存檔。

（8）開始批量加工。

（9）給加工好的工件編(bian)號。

3、關機

（1）將(jiang)機床(chuang)X、Y、Z軸回機床(chuang)參考點位置。

（2）關閉高壓(ya)按鈕(niu)（HV ON）。

（3）關閉激(ji)光(guang)工作電源(yuan)（LASER OFF）。

（4）?按(an)下急停按(an)鈕，關閉(bi)(bi)數控面板（不能強制關掉(diao)數控面板電源，強制關閉(bi)(bi)容易造成系統數據遺失）。

（5）切斷機床電(dian)控柜電(dian)源。

（6）停止冷(leng)水機(ji)并切斷(duan)其電源。

（7）切斷激光器電控柜(ju)電源。

（8）?停止空壓機并切斷電源。（通常情況下24小(xiao)時(shi)開機）

（9）?停止(zhi)冷凝機并切斷電源。（通常情(qing)況下24小時開機）

（10）關上(shang)各(ge)輔氣閥門。

（11）對數(shu)控切割機進(jin)行清潔(jie)工作。

二、數控開料機的操作規程及注意事項

數控激光(guang)切割機又叫(jiao)數控開料(liao)機，在操(cao)作過程(cheng)中，有(you)一些操(cao)作規(gui)程(cheng)是(shi)需要注意的(de)：

1、數控激光切割(ge)機操作者(zhe)必(bi)須經專業(ye)技術(shu)培(pei)訓，熟悉設(she)備結構(gou)、性能(neng)，掌握操作系統有關知識(shi)，合格后方能(neng)上崗(gang)操作。無(wu)關人(ren)員禁止在工作區域內活動，以免發生意外。

2、數控切(qie)割機所用激(ji)光(guang)(guang)器(qi)的危險等級為4類，它的直(zhi)接輻射(she)和漫反射(she)可(ke)對皮(pi)膚、特別是眼(yan)睛造成傷害(hai)。另外(wai)，激(ji)光(guang)(guang)器(qi)中存在著激(ji)光(guang)(guang)器(qi)運轉所需的高(gao)達30KV的高(gao)壓，在未切(qie)斷(duan)電源前(qian)絕對不(bu)允許觸(chu)摸(mo)高(gao)壓電源中的任何元件。對激(ji)光(guang)(guang)器(qi)內部進行維(wei)修保養(yang)時，要關(guan)(guan)掉(diao)高(gao)壓鑰匙(chi)開(kai)關(guan)(guan)并將其拔(ba)走，以鎖(suo)住高(gao)壓。另外(wai)注意，不(bu)要一人單獨檢修激(ji)光(guang)(guang)器(qi)。

3、激光器(qi)(qi)要(yao)求在(zai)無塵房間內(nei)工作(zuo)，避免有灰塵進入，在(zai)激光器(qi)(qi)所處(chu)房間內(nei)安裝空(kong)調除(chu)濕(shi)(shi)，每天開機(ji)(ji)前應除(chu)濕(shi)(shi)半小時，以(yi)防止因(yin)空(kong)氣中濕(shi)(shi)度(du)大(da)導(dao)致激光器(qi)(qi)內(nei)部配(pei)件上凝結水(shui)(shui)汽(qi)，最終(zhong)使機(ji)(ji)器(qi)(qi)不(bu)能(neng)(neng)正常(chang)運轉(zhuan)。機(ji)(ji)器(qi)(qi)工作(zuo)環境(jing)(jing)必須保持清潔，環境(jing)(jing)溫度(du)應保持在(zai)15～25℃，不(bu)要(yao)高出機(ji)(ji)器(qi)(qi)冷(leng)卻水(shui)(shui)溫5℃以(yi)上，當(dang)機(ji)(ji)器(qi)(qi)冷(leng)卻水(shui)(shui)溫報警后(hou)，需(xu)停機(ji)(ji)一段時間，待溫度(du)恢(hui)復正常(chang)后(hou)才能(neng)(neng)開機(ji)(ji)。供電(dian)電(dian)網(wang)波動應小于(yu)10％，設備要(yao)求良好接地。另外，不(bu)要(yao)頻繁開關機(ji)(ji)，關機(ji)(ji)后(hou)至少3分鐘才能(neng)(neng)開機(ji)(ji)。

4、激光器需要(yao)用(yong)高純(chun)度(du)(du)的(de)氮氣(qi)(qi)、氦氣(qi)(qi)、和(he)二氧(yang)化碳(tan)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)純(chun)度(du)(du)須達到99.999％，純(chun)度(du)(du)達不到要(yao)求(qiu)會降(jiang)低激光器的(de)壽命及(ji)容易損壞鏡(jing)片。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)純(chun)度(du)(du)可用(yong)試用(yong)的(de)方式進行驗證，如發(fa)現光管(guan)內拉(la)絲(si)狀況嚴重，則(ze)說明(ming)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)純(chun)度(du)(du)不符(fu)合要(yao)求(qiu)。

5、機器(qi)(qi)周圍(wei)不可使用及(ji)存放易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)危險品（包括易(yi)(yi)燃(ran)易(yi)(yi)爆(bao)氣體產生的器(qi)(qi)皿管線等(deng)），加工現場(chang)要求放置滅火器(qi)(qi)，不加工時要關掉激(ji)光器(qi)(qi)或(huo)光閘，不要在未加防護的激(ji)光束附近放置紙張、布或(huo)其它易(yi)(yi)燃(ran)物。工件、板材(cai)、廢料分類整齊堆放。

6、冷水機壓(ya)力要調(diao)至3.5～4.0Kg，壓(ya)力過(guo)小會造(zao)成(cheng)(cheng)激光器報警，壓(ya)力過(guo)大易造(zao)成(cheng)(cheng)水管爆裂(lie)。

7、機器使用的氪燈(deng)、氙燈(deng)均有(you)一定的使用壽命，使用過程中出現光(guang)弱(ruo)、光(guang)暗(an)的情況(kuang)，要及時更換，避免(mian)炸(zha)燈(deng)。

8、激光切割機通電開機前應檢查機器周圍、工作臺運行區域是否有障礙物，所有氣源、水源、電源是否處于正常工作狀態。然后按規程要求的開機順序開機工作。

9、使(shi)用(yong)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)時(shi)應(ying)(ying)避免壓壞電線、管(guan)線，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)的使(shi)用(yong)、運輸應(ying)(ying)遵守氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)監察規程和(he)廠(chang)內氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)使(shi)用(yong)規范。禁止氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在(zai)陽光下暴(bao)曬(shai)或靠(kao)近熱源。開啟瓶(ping)(ping)閥時(shi)，操(cao)作者必須站在(zai)瓶(ping)(ping)嘴(zui)側面。

10、不要用易腐蝕(shi)試劑(ji)清(qing)(qing)洗機器各部(bu)件，要按照操作規程(cheng)定期對光學部(bu)件進(jin)行清(qing)(qing)洗。

11、在程序運(yun)(yun)行中發生報警時，應(ying)盡量(liang)使用暫(zan)停(ting)鍵停(ting)止運(yun)(yun)行，然后作(zuo)相應(ying)的(de)操作(zuo)處理，應(ying)盡量(liang)避免使用急停(ting)按(an)鈕。對新(xin)的(de)工件程序輸入后，應(ying)先試(shi)運(yun)(yun)行，并檢查其運(yun)(yun)行情況。

12、機器運(yun)行時(shi)，操作(zuo)人員不(bu)得擅自(zi)離開崗位或做(zuo)加工無關(guan)的(de)事。在加工過程中(zhong)發現異常(chang)時(shi)，應立即停機，及時(shi)排除故障或通知(zhi)生產(chan)部。

13、嚴禁(jin)超范(fan)圍(wei)加工(gong)，數控激光(guang)切(qie)割(ge)機加工(gong)范(fan)圍(wei)要提(ti)前(qian)確定。

14、激光器的(de)操作及定期維護保養，要嚴(yan)格按照機床廠家提(ti)供的(de)使(shi)用說明書、操作指南、維護保養手冊進(jin)行。

15、數控激光切割機的安全操作(zuo)及(ji)維護保養，要嚴(yan)格按照機床(chuang)廠家提供的激光切割機用戶手冊（機械部(bu)分(fen)和電氣部(bu)分(fen)）進行。

16、工作完畢，應按規程要求關機(ji)順序(xu)關機(ji)，切斷電源(yuan)，才能離開。