一、旋壓機的機器特點是什么

一般來說，輕型的旋壓機（包(bao)括普通旋壓(ya)(ya)機和強力(li)旋壓(ya)(ya)機）都具有與(yu)普通車床相類似的結構特(te)(te)點(dian)。然而，為了(le)滿足(zu)上述旋壓(ya)(ya)工藝的要求，對于(yu)大(da)型旋壓(ya)(ya)機，尤其是大(da)型強力(li)旋壓(ya)(ya)機，通常具有一些獨特(te)(te)的特(te)(te)點(dian)。

1、旋(xuan)壓機(ji)的床身(shen)、主軸(zhou)及傳(chuan)動系統、旋(xuan)輪架(jia)、尾座等(deng)各部分應(ying)具(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的剛度，還具(ju)(ju)有(you)較笨重的工作臺(tai)、較粗(cu)大的導軌、壁部肥厚的承力(li)支架(jia)和箱(xiang)體等(deng)。

2、旋(xuan)輪架(jia)的(de)橫(heng)向、縱向進給(gei)機構多采用液(ye)壓傳動或機械與液(ye)壓聯合驅動，使(shi)其(qi)產生足夠的(de)旋(xuan)壓力，并能進行(xing)平穩的(de)無級調速，滿足工藝要求。

3、普通(tong)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)較多(duo)(duo)用(yong)一(yi)個(ge)(ge)旋(xuan)(xuan)輪(lun)，但(dan)輔助成形輪(lun)（如(ru)翻邊(bian)輪(lun)、卷邊(bian)輪(lun)等）則為多(duo)(duo)個(ge)(ge)。強(qiang)力(li)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)輪(lun)或旋(xuan)(xuan)輪(lun)架數(shu)目多(duo)(duo)采用(yong)2～3個(ge)(ge)（通(tong)用(yong)型的(de)(de)為2個(ge)(ge)，筒形件(jian)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)多(duo)(duo)為2～3個(ge)(ge)），并(bing)相對(dui)主軸(zhou)軸(zhou)線成對(dui)稱配置，以平衡旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)時的(de)(de)徑向力(li)，減小主軸(zhou)、芯模的(de)(de)彎曲撓(nao)度(du)、偏擺和振動，為提高旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)精度(du)提供(gong)先(xian)決條件(jian)。這就相應要求旋(xuan)(xuan)輪(lun)具有較高的(de)(de)橫向（如(ru)筒形件(jian)專(zhuan)用(yong)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)）或縱向（如(ru)通(tong)用(yong)型旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)）同步進給精度(du)。但(dan)是，對(dui)輕型強(qiang)力(li)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)則采用(yong)一(yi)個(ge)(ge)旋(xuan)(xuan)輪(lun)。

4、主(zhu)軸具有足(zu)(zu)夠的傳動(dong)扭矩和(he)功(gong)率。根據具體工藝要求，滿(man)(man)足(zu)(zu)恒(heng)扭矩或(huo)恒(heng)功(gong)率調節。此外(wai)，最好使主(zhu)軸轉(zhuan)速和(he)旋輪縱向(xiang)進給速度(du)(du)為(wei)無級調速，一(yi)方面可(ke)滿(man)(man)足(zu)(zu)旋壓(ya)工藝用(yong)量(liang)的任意選用(yong)要求；另(ling)一(yi)方面可(ke)實現旋壓(ya)過程中保(bao)持(chi)芯模表面旋轉(zhuan)線速度(du)(du)和(he)每轉(zhuan)進給量(liang)不變的可(ke)能性。

5、主軸采用重型滾動(dong)軸承(cheng)(cheng)，以承(cheng)(cheng)受在旋(xuan)(xuan)(xuan)壓時由于旋(xuan)(xuan)(xuan)輪和尾(wei)座油缸(gang)產生較大的(de)工作(zuo)力，并對主軸及其軸承(cheng)(cheng)進(jin)行(xing)(xing)良(liang)好的(de)冷卻與潤滑(hua)。在加熱旋(xuan)(xuan)(xuan)壓時，具(ju)有對主軸、旋(xuan)(xuan)(xuan)輪頭(tou)和尾(wei)頂套等直接受熱影響(xiang)的(de)零部件進(jin)行(xing)(xing)強迫冷卻和隔熱設施(shi)。

6、尾座油(you)缸(gang)應使頂緊(jin)塊產(chan)生足夠的(de)頂緊(jin)力，以(yi)保證工作中(zhong)夾緊(jin)毛(mao)坯，同時也有(you)助于提高主軸等轉動部分(fen)的(de)剛度。

7、旋輪的橫(heng)向進給(gei)多采用電液伺服系統的數字控(kong)制，主要用于加工(gong)任意(yi)形(xing)狀的回轉體空心件。

8、采用半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)或全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)工作循(xun)環。半自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)旋壓機，除了工件的裝(zhuang)(zhuang)、卸外(wai)，全部(bu)運動(dong)(dong)(dong)由終點開(kai)關與(yu)擋(dang)塊控制，自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)完(wan)成(cheng)整(zheng)個(ge)工作循(xun)環。全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)旋壓機，則(ze)使(shi)工件裝(zhuang)(zhuang)料和(he)卸料實現工作循(xun)環周而復始，有節奏地(di)連續進行(xing)。

9、對于重型旋壓機(ji)的(de)各(ge)部件(jian)間相對位置的(de)調節多采(cai)用機(ji)動，例如采(cai)用液(ye)壓鎖(suo)緊機(ji)構(gou)，這樣，既可(ke)提高(gao)機(ji)械化、自動化程度，又可(ke)使工(gong)作可(ke)靠和減輕工(gong)人勞(lao)動強度。

10、對普通旋壓(ya)(ya)和異(yi)型件(jian)的強力旋壓(ya)(ya)，都要求旋輪能(neng)(neng)作轉角——攻角調節(jie)，以(yi)(yi)利于(yu)金(jin)屬(shu)走向或單位(wei)時(shi)間流量(liang)不變，穩定旋壓(ya)(ya)過程和提高工(gong)件(jian)質量(liang)以(yi)(yi)及能(neng)(neng)使結(jie)構緊湊(cou)。

二、旋壓機的技術介紹

旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，也叫(jiao)金(jin)屬旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，通(tong)過(guo)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉使(shi)之受力(li)(li)點(dian)由點(dian)到(dao)線由線到(dao)面(mian)，同(tong)(tong)時(shi)在某個方向(xiang)(xiang)給予一定的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)使(shi)金(jin)屬材(cai)料(liao)沿著這(zhe)一方向(xiang)(xiang)變形(xing)(xing)(xing)和(he)流動(dong)而成(cheng)型某一形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)。這(zhe)里(li)，金(jin)屬材(cai)料(liao)必須具有塑性變形(xing)(xing)(xing)或流動(dong)性能(neng)，旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)不(bu)等(deng)同(tong)(tong)塑性變形(xing)(xing)(xing)，它是集塑性變形(xing)(xing)(xing)和(he)流動(dong)變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)復(fu)雜過(guo)程，特(te)別需(xu)要指出的(de)(de)(de)(de)是，我們所說的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)不(bu)是單一的(de)(de)(de)(de)強(qiang)力(li)(li)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)和(he)普通(tong)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)，它是兩者(zhe)的(de)(de)(de)(de)結合；強(qiang)力(li)(li)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)用于各種筒、錐(zhui)體異形(xing)(xing)(xing)體的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)型殼體的(de)(de)(de)(de)加工技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，是一種比較(jiao)老的(de)(de)(de)(de)成(cheng)熟(shu)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)和(he)工藝，也叫(jiao)滾(gun)壓(ya)法(fa)。

1、普通旋壓

普(pu)(pu)通(tong)旋壓簡(jian)稱(cheng)普(pu)(pu)旋，可(ke)以(yi)完成拉深成形(xing)、壓肋、收(shou)口、封口、翻邊、卷邊等各種工(gong)作。普(pu)(pu)通(tong)旋壓成形(xing)工(gong)藝見圖2-1.普(pu)(pu)通(tong)旋壓工(gong)件形(xing)狀各異，均為(wei)軸對(dui)稱(cheng)蒲(pu)壁空心回轉體，因而具有廣泛的(de)用途。有縮(suo)旋、擴旋、及卷邊等成形(xing)過程。

普(pu)通(tong)旋壓包括整體成形(xing)和局部成形(xing)。在現代化的(de)旋壓機上針(zhen)對(dui)不同(tong)規(gui)格工件(jian)的(de)不同(tong)技術要(yao)求，可以采(cai)取冷旋與熱旋等方法進行(xing)相應(ying)的(de)塑性(xing)成形(xing)；主要(yao)類別為拉旋、縮旋、擴旋、制(zhi)梗(geng)等多種加工形(xing)成。

2、帶輪旋壓

旋壓帶輪(lun)一般有三(san)種基本(ben)形式(shi)：折(zhe)疊式(shi)帶輪(lun)、劈開(kai)式(shi)帶輪(lun)和(he)滾壓式(shi)多V型帶輪(lun)（也稱多楔帶輪(lun)）。

旋(xuan)壓(ya)帶(dai)輪(lun)與鑄(zhu)鐵皮帶(dai)輪(lun)相(xiang)比(bi)的(de)(de)優點是采用旋(xuan)壓(ya)工藝(yi)制成的(de)(de)（無屑(xie)加工），結構(gou)輕(qing)、省材料(liao)，因(yin)而轉動慣量小，是一種節料(liao)、節能的(de)(de)新產品。生產效率高（每分鐘(zhong)加工2～4件），平衡性能好，一般(ban)無需(xu)平衡處理。由于(yu)材料(liao)流線不被切斷，表面(mian)生產冷作硬(ying)化，組織密(mi)度(du)(du)提高，使輪(lun)槽(cao)表面(mian)的(de)(de)強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)提高，并(bing)且尺寸精度(du)(du)高，三角帶(dai)與輪(lun)槽(cao)的(de)(de)滑差(cha)小，皮帶(dai)壽命長。

帶輪旋壓成形式(shi)工藝(yi)與設備是一項先(xian)進(jin)的(de)技術，帶輪旋壓工藝(yi)上取得了(le)折疊式(shi)帶輪、劈開式(shi)帶輪、滾壓式(shi)多V型帶輪和組合(he)式(shi)帶輪一系列(lie)科(ke)研成果，在理論與實踐兩個方面(mian)解決了(le)旋壓成形中的(de)各(ge)種技術難題，并(bing)成功地(di)用(yong)于生產。