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旋壓機常見故障有哪些 如何保養旋壓機

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-12-07 評論 0
摘要:旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統,該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接。那么旋壓機常見故障有哪些以及如何保養旋壓機呢?趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、旋壓機常見故障有哪些

旋(xuan)壓機常(chang)見(jian)故障分析:

1、急停報警

原因(yin):X軸(zhou)(zhou)或(huo)者Y軸(zhou)(zhou)超過行程或(huo)者急停電路開(kai)路(大多(duo)數時是有(you)無有(you)線頭松動)。

解決辦法:

(1)按(an)下(xia)機(ji)床上面(mian)的限位(wei)解除按(an)鈕(niu),同時向超程反(fan)方向搖動手輪(lun)即(ji)可。

(2)對照電路圖查找出急(ji)停那條線路的開路點。

2、氣壓不足報警

原因:氣壓傳(chuan)感器故障。

解決辦法:將氣壓傳感器短(duan)路(lu)。

3、X軸或者Z軸驅動器未準備就緒

原因:機床內部變壓器電壓不足(zu)或者(zhe)線路開路或者(zhe)伺服驅動器出現報(bao)警。

解決辦法:

(1)將線頭緊固。

(2)對照報(bao)警號相(xiang)應解決。

4、刀架換刀未完成報警

原(yuan)因:磁鋼(gang)和發(fa)信盤(pan)位置沒對上。

解決(jue)辦法(fa):拆開刀架蓋,調整磁(ci)鋼(gang)位置。

5、導軌潤滑油低報警

原(yuan)因:缺少潤滑油。

解決辦(ban)法:加(jia)注潤滑油(you)。

6、主軸振動厲害

原因:旋壓(ya)時(shi)主軸(zhou)轉(zhuan)速過高(gao)。

解決辦法:將主軸(zhou)轉(zhuan)速調低。

7、刀架鎖不緊

原因(yin):反(fan)鎖時間(jian)太短、磁鋼(gang)和發信盤位置沒對上。

解決辦法:

(1)延長鎖緊時間。

(2)調整(zheng)磁鋼位置。

8、刀架不換刀

原因:電機損(sun)壞(huai)、刀架內(nei)部機械卡(ka)死。

解決辦法:

(1)更換電(dian)機。

(2)拆(chai)下刀架(jia)清洗并(bing)從新裝上。

二、如何保養旋壓機

為了減(jian)少機器的維修(xiu),在日常生活中我們應該注意保(bao)養,那么如何保(bao)養旋壓機呢?

1、班前

(1)開(kai)機(ji)前,檢查各(ge)潤滑油位(wei)(wei),檢查三個(ge)坐標軸(zhou)相對位(wei)(wei)置,檢查運動方向有無障礙物(wu)。

(2)檢(jian)查(cha)各(ge)緊固(gu)件是(shi)否有松動現象,各(ge)典型部位如旋(xuan)輪座(zuo)壓板螺栓(shuan)、旋(xuan)輪螺栓(shuan)等。檢(jian)查(cha)各(ge)接近開關、擋塊是(shi)否牢(lao)固(gu)可靠。

(3)啟動系統:自檢查后若有故障報(bao)警,必須(xu)查看報(bao)警信息并(bing)加以排除。

(4)順(shun)次啟動主軸系統(tong)、液壓站(zhan),點動運(yun)行各動作。

(5)空載(zai)運(yun)行5-10分鐘,檢查機器噪音、振動(dong)、冷卻、潤滑是否正常,壓力有無波動(dong),壓力指示是否正常。

(6)空載用手動方式運行一(yi)(yi)次,再用自(zi)動方式運行一(yi)(yi)次并檢查導(dao)軌潤滑(hua)有無油膜。

(7)以上(shang)各項檢查符合要求后,用單循環方式(shi)(shi)加工產(chan)品一件(jian),觀察電器柜負(fu)荷(he)(功率)表最大指示值,并與相同型號規格的(de)產(chan)品生(sheng)產(chan)運行記(ji)錄對(dui)比,確認無誤、正常后,方可(ke)轉(zhuan)至自動方式(shi)(shi)生(sheng)產(chan)。

2、班中

(1)檢查導軌油膜、主軸箱潤滑(hua)視窗,注意(yi)觀察機器是否正常(振動(dong)、噪聲、溫升(sheng)、負荷指示、壓力(li)、泄漏等情況)。填(tian)寫一次生產運行記(ji)錄。

(2)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中,觀察負荷(功(gong)率)表一次,如(ru)發(fa)現異常,立即停車并報告代班領導。將最大指示值填寫到(dao)生(sheng)產(chan)運行記錄上。

(3)工作100件(jian)后重復檢(jian)查各(ge)緊(jin)固件(jian)是否有松動現象%3B各(ge)典(dian)型(xing)部(bu)位如旋(xuan)(xuan)輪(lun)座壓(ya)板(ban)螺栓、旋(xuan)(xuan)輪(lun)螺栓等。檢(jian)查各(ge)接近開關(guan)、擋(dang)塊是否牢固可(ke)靠。

3、班后

(1)清(qing)理現場,打掃機器周圍(wei)地(di)面,擦(ca)拭(shi)主(zhu)機外(wai)(wai)表。要求:機器周圍(wei)地(di)面清(qing)潔(jie)、工模(mo)具擺放整(zheng)齊。機器外(wai)(wai)觀(guan)清(qing)潔(jie)達(da)到(dao)漆見(jian)(jian)本(ben)色鐵(tie)見(jian)(jian)光(guang)。外(wai)(wai)露滑動面涂油防銹(xiu)。

(2)擦拭(shi)液(ye)壓站外(wai)(wai)表面,清(qing)除各元(yuan)件及外(wai)(wai)管件油污。保(bao)持外(wai)(wai)觀(guan)清(qing)潔。

(3)認真做好交接(jie)(jie)班(ban),交班(ban)人員(yuan)必須按本(ben)機運(yun)行記錄(lu)內容向接(jie)(jie)班(ban)人員(yuan)講(jiang)明本(ben)班(ban)生(sheng)產過程中機器各(ge)主要部(bu)分(fen)的(de)運(yun)行情況(kuang),確認各(ge)部(bu)正常后,接(jie)(jie)班(ban)人員(yuan)方(fang)可在交接(jie)(jie)班(ban)記錄(lu)上簽字(zi)。

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