一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器，一般是超聲波測厚儀，基于超聲(sheng)波測(ce)量原理，可以(yi)測(ce)量金屬及其它(ta)多種材(cai)料(liao)的(de)厚(hou)度，并可以(yi)對(dui)材(cai)料(liao)的(de)聲(sheng)速進(jin)行測(ce)量。

使用鋼板測(ce)(ce)厚(hou)儀測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)度時(shi)，可能(neng)會有(you)一定的(de)誤(wu)差，不過標準的(de)鋼板測(ce)(ce)厚(hou)儀誤(wu)差要求在一定范圍內，一般正規廠家生產的(de)鋼板測(ce)(ce)厚(hou)儀，在測(ce)(ce)量(liang)方法正確，不超(chao)過測(ce)(ce)量(liang)范圍的(de)情況(kuang)下，測(ce)(ce)量(liang)誤(wu)差為：

1、1mm～10mm范(fan)圍內：±0.05mm。

2、10mm～200mm范圍內：（±0.5%H+0.1）mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板測厚(hou)儀(yi)測量過程中，出(chu)現測不準、有(you)(you)誤差的情況，可能原因有(you)(you)很(hen)多，具(ju)體包括：

1、檢(jian)測(ce)面(mian)與底(di)面(mian)不平(ping)行(xing)(xing)，聲(sheng)波(bo)遇到(dao)底(di)面(mian)產生散(san)射，探(tan)頭無法接受到(dao)底(di)波(bo)信號。被測(ce)工件的另一表面(mian)必(bi)須與被測(ce)面(mian)平(ping)行(xing)(xing)，否則得不到(dao)滿意的超(chao)聲(sheng)數(shu)據，將(jiang)引起(qi)測(ce)量誤(wu)差或根(gen)本(ben)無讀數(shu)顯示。

2、鑄件、奧(ao)氏體鋼組織內(nei)部不均(jun)勻或晶(jing)粒(li)粗(cu)大，超聲波(bo)在其中(zhong)穿(chuan)過時產(chan)生嚴重的(de)散(san)射衰減，被散(san)射的(de)超聲波(bo)沿著(zhu)復雜(za)的(de)路(lu)徑傳播，有可(ke)能使回波(bo)湮(yin)沒(mei)，造成不顯示。對(dui)于(yu)晶(jing)粒(li)粗(cu)大的(de)鑄件和奧(ao)氏體不銹鋼等，應(ying)(ying)選(xuan)用(yong)相(xiang)對(dui)應(ying)(ying)的(de)專用(yong)測厚儀及頻率較低(di)的(de)粗(cu)晶(jing)專用(yong)探頭（215MHz）模具(ju)硬度計(ji)。

3、被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)背面有大量(liang)腐(fu)(fu)(fu)蝕坑(keng)。由于被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)另(ling)一面有銹斑、腐(fu)(fu)(fu)蝕凹坑(keng)，造(zao)成聲波衰減，導致讀數無(wu)(wu)規則變化(hua)，測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀在極端情況(kuang)下(xia)甚至(zhi)無(wu)(wu)讀數；此(ci)外(wai)，用(yong)鋼板測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)鋼管(guan)之類的(de)，如(ru)果內(nei)有沉積(ji)(ji)物(wu)，當(dang)沉積(ji)(ji)物(wu)與工件(jian)聲阻(zu)抗相(xiang)差(cha)不大時(shi)(shi)，測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)厚儀顯示值(zhi)為壁厚加沉積(ji)(ji)物(wu)厚度。當(dang)發現背面有腐(fu)(fu)(fu)蝕凹坑(keng)時(shi)(shi)，這個(ge)區(qu)域測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)就得(de)十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)；此(ci)時(shi)(shi)檢驗人員要根據(ju)事先(xian)查閱的(de)資(zi)料及(ji)被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)體（如(ru)管(guan)道）內(nei)沉積(ji)(ji)物(wu)的(de)厚度、被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)體表面腐(fu)(fu)(fu)蝕和磨(mo)損狀況(kuang)綜(zong)合判斷檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)數據(ju)。

4、測量超限，普通測厚儀采用(yong)雙晶探(tan)頭(tou)，測(ce)量下限一般在平(ping)面碳(tan)(tan)鋼0.8mm，曲(qu)面碳(tan)(tan)鋼1.2mm，曲(qu)面下限會大(da)于平(ping)面，超限會造成示值偏大(da)許多(duo)，這時候已(yi)經不(bu)是誤差，而是不(bu)能測(ce)量，需要更換合適(shi)探(tan)頭(tou)的鋼板(ban)測(ce)厚(hou)儀。

5、材料表(biao)(biao)面粗糙(cao)度(du)，平(ping)(ping)面度(du)影(ying)響(xiang)(xiang)，表(biao)(biao)面涂(tu)層影(ying)響(xiang)(xiang)等(deng)，因(yin)為鋼板測厚儀(yi)測量(liang)是探(tan)頭下方的平(ping)(ping)均(jun)值，所以這些因(yin)素(su)都會影(ying)響(xiang)(xiang)到測量(liang)的精準度(du)。