零(ling)件(jian)制造和儲(chu)存過程中，會受到空氣、酸堿(jian)、水蒸氣等(deng)因素的影響，從而導致零(ling)件(jian)表面產生(sheng)氧化(hua)層(ceng)。可以采(cai)用機械拋光法、化(hua)學(xue)去氧化(hua)法、電解去氧化(hua)法、或者(zhe)牙(ya)膏(gao)刷洗(xi)等(deng)，另外就是在刷好(hao)之(zhi)后一定要記得(de)用清水沖洗(xi)干凈，同時要查看一下有沒(mei)有牙(ya)膏(gao)的泡沫(mo)殘留(liu)在五金件(jian)的縫(feng)隙里(li)。

清(qing)潔劑是除(chu)油(you)(you)(you)跡的常見方(fang)法之(zhi)一(yi)。在(zai)使用清(qing)潔劑之(zhi)前，需要將表面的油(you)(you)(you)污先擦掉，然后將清(qing)潔劑噴灑在(zai)油(you)(you)(you)跡處(chu)，用抹(mo)布擦拭即可。工件除(chu)油(you)(you)(you)的方(fang)法還有堿性除(chu)油(you)(you)(you)法、有機溶劑除(chu)油(you)(you)(you)法、超聲波(bo)除(chu)油(you)(you)(you)法、高壓噴射清(qing)洗(xi)法、乳化液除(chu)油(you)(you)(you)法、化學清(qing)洗(xi)法等。

機械除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)是(shi)最常見的除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)方(fang)(fang)法(fa)之一(yi)。它是(shi)通(tong)過使用機械設備（例如砂輪、刷子、鋼絲刷等(deng)(deng)）來清除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕物。MAigoo小(xiao)編提醒這種方(fang)(fang)法(fa)適用于大型金屬制品(pin)和(he)結構，但可(ke)能會(hui)對(dui)表面造成劃痕。其他(ta)還(huan)有化學除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)、電化學除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)、激光除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)、磁(ci)力除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)等(deng)(deng)方(fang)(fang)法(fa)，選(xuan)擇適合的工業除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)方(fang)(fang)法(fa)需要考慮多(duo)個因(yin)素，例如銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕程度(du)、金屬材料(liao)、表面處理要求(qiu)等(deng)(deng)。

積碳主要(yao)是(shi)由于燃(ran)料(liao)和(he)潤滑油在高溫和(he)氧的(de)(de)作用(yong)下形(xing)成的(de)(de)產(chan)物。常見的(de)(de)就是(shi)手工(gong)清(qing)(qing)除，使(shi)用(yong)專(zhuan)(zhuan)用(yong)的(de)(de)金屬絲刷或刮(gua)刀，根(gen)據零件需要(yao)除炭的(de)(de)部(bu)位及形(xing)狀，制成專(zhuan)(zhuan)用(yong)的(de)(de)工(gong)具進行清(qing)(qing)除。除此之(zhi)外，還有(you)化學(xue)溶液清(qing)(qing)除、噴射核(he)屑清(qing)(qing)洗、?使(shi)用(yong)清(qing)(qing)洗劑(ji)(ji)、燃(ran)料(liao)添加劑(ji)(ji)等。

化(hua)學(xue)(xue)清除(chu)工(gong)業水(shui)(shui)垢(gou)是最(zui)常(chang)用(yong)的方(fang)法(fa)(fa)之一。這種方(fang)法(fa)(fa)需要使(shi)用(yong)一些強酸、強堿、還原劑等化(hua)學(xue)(xue)藥品，通過化(hua)學(xue)(xue)反(fan)應(ying)來分解(jie)水(shui)(shui)垢(gou)。還有通過工(gong)具層層削切、磨(mo)擦(ca)水(shui)(shui)垢(gou)；物理清除(chu)可以(yi)水(shui)(shui)垢(gou)所在的設備中充(chong)入蒸(zheng)汽，利用(yong)蒸(zheng)汽的溫度和壓力將水(shui)(shui)垢(gou)清除(chu)。除(chu)了以(yi)上三種方(fang)法(fa)(fa)，還有一些非常(chang)小眾的方(fang)法(fa)(fa)，例如電解(jie)法(fa)(fa)、微(wei)生物法(fa)(fa)等。

振(zhen)動(dong)清(qing)(qing)灰，使用(yong)(yong)這種類型的(de)清(qing)(qing)灰方(fang)式需要利用(yong)(yong)機械裝置進行(xing)振(zhen)打(da)或者是(shi)搖動(dong)，使得在設(she)備(bei)中(zhong)(zhong)的(de)濾袋產生振(zhen)動(dong)，從而導致灰塵(chen)(chen)(chen)的(de)掉落(luo)。手工吸塵(chen)(chen)(chen)是(shi)比較簡(jian)單、普(pu)遍的(de)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)方(fang)法(fa)；加濕噴淋法(fa)一般需要專業的(de)濕噴淋設(she)備(bei)；靜電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)是(shi)利用(yong)(yong)電場、電荷等原理將粉塵(chen)(chen)(chen)從空(kong)氣中(zhong)(zhong)除(chu)去(qu)；集中(zhong)(zhong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)是(shi)針(zhen)對整個作業現場進行(xing)處理的(de)方(fang)法(fa)。

它通(tong)過螺紋的(de)梳合來(lai)達(da)到緊(jin)(jin)固的(de)效果。螺紋連接(jie)結構簡單(dan)、安裝方便、緊(jin)(jin)固可靠。但需要根據實際情況選擇(ze)合適的(de)螺紋規格(ge)，避免過緊(jin)(jin)或過松造成損壞(huai)。

在工件中(zhong)鉆(zhan)孔并插入銷來(lai)實(shi)現緊(jin)固。銷連接適用于要(yao)求工件在運動過程(cheng)中(zhong)有一定相(xiang)對(dui)位移的場景，如(ru)機器人的關節。

通過在(zai)被連接(jie)(jie)工(gong)件上開槽，并在(zai)另一(yi)工(gong)件上插入卡(ka)子(zi)來實現緊固。卡(ka)槽連接(jie)(jie)適用于軸(zhou)向受(shou)力較大(da)的(de)場合。

通過熔化被連接(jie)工(gong)件表面來實現緊(jin)固(gu)的(de)，焊接(jie)連接(jie)適用于工(gong)件要(yao)求緊(jin)固(gu)強度較高(gao)、不(bu)需要(yao)拆卸(xie)的(de)場合(he)。

通過在(zai)孔內拉伸膨脹套管來實現(xian)緊(jin)固(gu)的(de)方式。脹緊(jin)連接(jie)適用于需要(yao)在(zai)非常薄的(de)工件上(shang)進行緊(jin)固(gu)的(de)場合。

通(tong)過目(mu)視觀(guan)察(cha)和顯微鏡(jing)觀(guan)察(cha)，檢查緊固件表面是否(fou)有劃痕、氣(qi)泡、裂紋等缺陷。

可以使用(yong)千分尺、卡尺等(deng)工具進行測量，檢測緊固(gu)件的直徑、長度(du)、螺紋(wen)規格等(deng)參數。

可(ke)以(yi)使用光譜儀、電子(zi)顯(xian)微鏡等設備(bei)，檢測材料的成分(fen)和(he)結構，以(yi)確保材料的質量和(he)性(xing)能。

這(zhe)(zhe)種磨(mo)損(sun)(sun)是機械(xie)在正(zheng)常載荷、速度及潤滑(hua)條(tiao)件下進行加(jia)工出現的磨(mo)損(sun)(sun)，這(zhe)(zhe)種磨(mo)損(sun)(sun)的發展(zhan)過程一般較慢，而且(qie)在短期內對于加(jia)工質(zhi)量不會有很大的影響。

這種磨損主要(yao)是(shi)由于零件本身掉落的(de)(de)磨粒或(huo)者由外界(jie)進入(ru)機(ji)床的(de)(de)硬粒，進入(ru)了(le)工件的(de)(de)加工區域，受到機(ji)械切削或(huo)研磨，引(yin)起工件的(de)(de)破壞，這種磨損對于加工質量的(de)(de)影響是(shi)比(bi)較嚴重的(de)(de)。

這(zhe)(zhe)種磨損主要是機械交變載(zai)荷的作用下，產生的微小裂(lie)紋或班點狀凹坑，由此造成零件出現損壞。這(zhe)(zhe)類磨損通常與壓力大(da)小、載(zai)荷特點、機件材料、尺寸等因素都有一定(ding)關系。

這種磨損是零件(jian)在摩擦(ca)過程中產生的(de)熱量作用在零件(jian)上，使零件(jian)出(chu)現回火軟化、灼化折皺等現象。這種磨損一般會(hui)出(chu)現在高(gao)速和高(gao)壓(ya)的(de)滑動摩擦(ca)中，磨損的(de)破壞性比較大，并(bing)伴有事故性磨損的(de)出(chu)現。

腐蝕磨損是(shi)零(ling)件表面與(yu)酸、堿、鹽類液(ye)體(ti)或有害氣體(ti)接觸時由于受(shou)到(dao)化(hua)學侵蝕或零(ling)件表面與(yu)氧相結(jie)合生成易脫(tuo)落(luo)的(de)硬而脆(cui)的(de)金屬氧化(hua)物而使零(ling)件磨損。

這種(zhong)磨(mo)損(sun)是零件(jian)長期在高(gao)溫狀(zhuang)態(tai)下(xia)工作，零件(jian)表面金屬組(zu)織晶(jing)粒受熱(re)變大(da)，晶(jing)界四周被氧化，產生了(le)細小的間隙(xi)，使零件(jian)脆(cui)弱(ruo)、耐磨(mo)性(xing)下(xia)降(jiang)，因(yin)此而造成(cheng)的零件(jian)磨(mo)損(sun)。

這(zhe)種(zhong)磨損是(shi)(shi)由液(ye)體或(huo)者是(shi)(shi)混在液(ye)體中的(de)(de)顆(ke)粒以較快的(de)(de)流速沖(chong)擊零件表(biao)面(mian)(mian)所造成的(de)(de)零件表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)磨損。

在機械(xie)設備中(zhong)，鐵(tie)與鐵(tie)之(zhi)間的接觸處(chu)必須(xu)保持潤(run)(run)滑(hua)(hua)狀(zhuang)態，以減少磨損的發生(sheng)。因此，要(yao)加強設備的潤(run)(run)滑(hua)(hua)，選擇(ze)適合的潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑和潤(run)(run)滑(hua)(hua)方式。

在設(she)計和制(zhi)造(zao)機(ji)械(xie)設(she)備時(shi)，應(ying)該選(xuan)擇合適的材料，并進(jin)行(xing)細致的加工和處理。買(mai)購小編建(jian)議要想預防磨(mo)損同時(shi)也要增加材料的硬度(du)和強度(du)等性能，以提高機(ji)械(xie)零件的抗磨(mo)損性能。

在(zai)機械設備中，需要經常與硬(ying)(ying)質物體接觸的零件，可(ke)(ke)以(yi)通過增加硬(ying)(ying)度來提高抗(kang)磨損(sun)性能。可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)淬(cui)火、表面(mian)滲碳、噴涂等方法來提高零件的硬(ying)(ying)度。

陶(tao)瓷材(cai)(cai)(cai)料的(de)硬(ying)度和耐磨(mo)損性能很(hen)高(gao)，因(yin)此在機(ji)械(xie)(xie)設備(bei)中引入陶(tao)瓷材(cai)(cai)(cai)料可以有效提高(gao)機(ji)械(xie)(xie)零件(jian)的(de)耐磨(mo)損性能。可以采用陶(tao)瓷涂(tu)層、復合材(cai)(cai)(cai)料等制造方法。

主要用于金屬(shu)的切(qie)削(xue)、銑削(xue)和鉆孔等加(jia)工過程中。切(qie)削(xue)液能夠降(jiang)低(di)摩擦系數、降(jiang)低(di)加(jia)工溫(wen)度、減少刀具磨損，并將產(chan)生的切(qie)屑(xie)帶走(zou)。常用的切(qie)削(xue)液包括(kuo)水溶性切(qie)削(xue)液、合成(cheng)切(qie)削(xue)液和半合成(cheng)切(qie)削(xue)液?。

主要用于機(ji)械設備的液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中，提供液壓(ya)傳動所需的能量和(he)潤(run)滑，保護液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)正(zheng)常運轉。

潤(run)滑(hua)脂是一種固體潤(run)滑(hua)劑(ji)，用于(yu)潤(run)滑(hua)機械設備的(de)滑(hua)動(dong)部件。潤(run)滑(hua)脂主(zhu)要(yao)成分是基礎(chu)油和稠(chou)化(hua)劑(ji)，具有黏性，使用方便且能長時間有效潤(run)滑(hua)。

防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)劑主要用(yong)于防(fang)(fang)止(zhi)金屬部(bu)件生銹(xiu)(xiu)，保護機械(xie)(xie)設備(bei)不受腐(fu)蝕。防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)劑具有優異(yi)的防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)效果和潤滑能力，能夠有效減少機械(xie)(xie)磨損(sun)，延長設備(bei)使用(yong)壽命。

由操(cao)作(zuo)人(ren)員使用油(you)(you)槍、油(you)(you)壺等工具，將潤滑(hua)油(you)(you)或(huo)潤滑(hua)脂直接(jie)加注(zhu)到需要潤滑(hua)的部位。操(cao)作(zuo)簡(jian)便，靈活性高。適用于(yu)低速(su)、輕負荷(he)和(he)間歇工作(zuo)的部件(jian)，如(ru)開式及(ji)不經常使用的粗糙(cao)機(ji)械。

利用(yong)油(you)的自(zi)重(zhong)，通過滴(di)油(you)式(shi)油(you)杯或其他裝置，將潤(run)滑油(you)滴(di)入需要潤(run)滑的部(bu)位(wei)。結構簡單，使用(yong)方便，能(neng)夠(gou)定量(liang)供油(you)。適用(yong)于(yu)(yu)數量(liang)不(bu)多(duo)、易于(yu)(yu)接近且需要定量(liang)供油(you)的摩擦副，如滾(gun)動軸承、鏈條(tiao)等。

利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)零件或(huo)附(fu)加的(de)甩油(you)盤、甩油(you)片將潤(run)滑(hua)(hua)油(you)甩成飛沫，飛濺到(dao)需(xu)要潤(run)滑(hua)(hua)的(de)部位。無需(xu)額(e)外(wai)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)裝置，能(neng)夠充分(fen)利(li)用(yong)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)。適用(yong)于閉式齒輪副(fu)、曲軸軸承等高速旋(xuan)轉的(de)部件。

將油(you)(you)(you)(you)繩、油(you)(you)(you)(you)墊或泡沫塑料(liao)等浸在潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)中，利用(yong)毛細管的(de)虹(hong)吸作用(yong)進(jin)行供油(you)(you)(you)(you)。供油(you)(you)(you)(you)連續均勻，且(qie)能起(qi)到(dao)過濾作用(yong)，保持潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)清潔(jie)。適用(yong)于(yu)中、低速的(de)機械(xie)部件，如滑(hua)動軸承等。

依靠套在軸上(shang)的油環或油鏈將潤滑油從(cong)油池中帶到需(xu)要(yao)潤滑的部位。結構簡單(dan)，使用方便，適用于水平軸的潤滑。

將需要潤(run)滑的部件的一部分或全部浸入(ru)潤(run)滑油中，通過潤(run)滑油的浸泡(pao)和攪拌來潤(run)滑。潤(run)滑效果好，能夠冷(leng)卻和清洗摩擦(ca)表(biao)面。適用(yong)于中、低速摩擦(ca)副，如閉式齒輪(lun)、滑動軸承等。

鐵(tie)生(sheng)銹(xiu)的其(qi)中一個重要原因是濕(shi)度(du)過高，保持物(wu)品(pin)表(biao)面(mian)的干燥(zao)可以避免生(sheng)銹(xiu)。在(zai)鐵(tie)制品(pin)表(biao)面(mian)涂(tu)抹防銹(xiu)油、覆蓋塑料膜等，可以隔絕空氣，防止氧化。

通過(guo)化學(xue)方(fang)法(fa)，如噴涂、浸漬等方(fang)法(fa)，在鐵制品(pin)表面形成一層防銹(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)化學(xue)膜，阻(zu)止鐵與空氣中的(de)(de)氧氣和水(shui)接觸，從而達到防銹(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)目的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)化學(xue)防銹(xiu)(xiu)(xiu)劑(ji)有油溶性、水(shui)溶性和混合型防銹(xiu)(xiu)(xiu)劑(ji)。

使用電(dian)化學(xue)保護。這種方(fang)法利用原(yuan)電(dian)池原(yuan)理，通過外加(jia)電(dian)流使鐵制品成為原(yuan)電(dian)池的正極，從而避免氧化生銹(xiu)(xiu)。電(dian)鍍、犧牲陽極等方(fang)法都是電(dian)化學(xue)防銹(xiu)(xiu)的具體應用。

將(jiang)工件放入真空袋中，抽取(qu)袋內空氣，形成真空狀態，防止氧氣與(yu)水分(fen)的接觸，減少工件銹蝕的可(ke)能(neng)性。

用(yong)防(fang)(fang)銹(xiu)油(you)(you)(you)脂來(lai)保(bao)護金屬緊固件，便是目前最(zui)常見的防(fang)(fang)護方(fang)法之一。包括(kuo)溶(rong)(rong)劑型(xing)防(fang)(fang)銹(xiu)油(you)(you)(you)、薄(bo)膜型(xing)防(fang)(fang)銹(xiu)油(you)(you)(you)、水溶(rong)(rong)性防(fang)(fang)銹(xiu)油(you)(you)(you)、蠟制(zhi)劑型(xing)防(fang)(fang)銹(xiu)油(you)(you)(you)、油(you)(you)(you)溶(rong)(rong)性防(fang)(fang)銹(xiu)油(you)(you)(you)。

控(kong)制(zhi)鐵(tie)制(zhi)品所處的(de)(de)環境(jing)濕度(du)和(he)通(tong)風情況，可以有(you)效減(jian)少生(sheng)銹(xiu)的(de)(de)可能。在(zai)高濕度(du)環境(jing)下(xia)，使用除(chu)濕機降低濕度(du)；Ma_igoo建議在(zai)通(tong)風不良的(de)(de)地方，要加強通(tong)風，以降低空氣(qi)中(zhong)的(de)(de)水分含(han)量(liang)和(he)氧氣(qi)濃度(du)，從(cong)而減(jian)少生(sheng)銹(xiu)的(de)(de)條件。同時應盡量(liang)避免鐵(tie)制(zhi)品接觸汗(han)水等具有(you)腐(fu)蝕性的(de)(de)物(wu)質。

適(shi)用于各種(zhong)金屬(shu)制品，彩(cai)鋼瓦、鋼結(jie)構、鋼板、罐體(ti)、護欄、橋梁和建(jian)筑等金屬(shu)構件鐵(tie)銹(xiu)轉化也可用作防銹(xiu)底漆(qi)。可主要成(cheng)分有納米材(cai)料、有機(ji)酸、催(cui)化劑(ji)、防銹(xiu)劑(ji)、緩蝕(shi)劑(ji)、活性劑(ji)、滲透劑(ji)等組成(cheng)。