一、高壓泵不啟動，無法造水

1、檢查是(shi)否(fou)停電(dian)，插(cha)頭是(shi)否(fou)插(cha)上

2、檢查低壓開關是否失靈(ling)，不(bu)能接通電源

3、檢(jian)查水泵和變壓(ya)器(qi)是否短(duan)路，或整機線路連接(jie)有誤

4、檢查高壓開關或水位(wei)控制器是否失靈(ling)，無法復位(wei)

5、檢查電腦盒是(shi)否有故障（指(zhi)微電腦型）

二、高壓泵正常工作，但無法造水

1、高壓泵失壓

2、進水(shui)電磁閥有故障無法進水(shui)（純水(shui)廢水(shui)均無）(是否接反)

3、前置(zhi)濾(lv)芯堵(du)塞（純水(shui)廢(fei)水(shui)均無或廢(fei)水(shui)很小(xiao)）

4、逆止閥失靈（有廢(fei)水無(wu)純水）

5、自(zi)動(dong)沖洗(xi)電(dian)磁閥失靈，不能有效關(guan)閉（一直處于(yu)沖洗(xi)狀態）

6、電腦盒有故障不(bu)能(neng)關閉反沖電磁閥（一直處于沖洗狀態）

7、RO膜堵塞

三、高壓泵不停機

1、高(gao)(gao)壓泵壓力不(bu)足，不(bu)能達到高(gao)(gao)壓設(she)定的壓力

2、逆止閥堵塞，不出(chu)純水(shui)

3、高壓失(shi)靈，無法起(qi)跳

4、電磁(ci)閥失靈，不能有效開啟(qi)

四、高壓泵停機，但廢水不停

1、電磁閥失靈，不能(neng)有(you)效斷水

2、電(dian)腦盒有故障(zhang)，不(bu)能關閉電(dian)磁閥（指微電(dian)腦型）

3、進水(shui)(shui)(shui)(shui)電(dian)磁(ci)閥(fa)關閉不嚴(yan)，或裝(zhuang)反逆止(zhi)閥(fa)返水(shui)(shui)(shui)(shui)造(zao)成廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)不停(ting)，二種(zhong)(zhong)(zhong)情況可(ke)(ke)流(liu)(liu)走的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)不一(yi)樣，前(qian)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)是自來(lai)水(shui)(shui)(shui)(shui)，后(hou)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)是純凈水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)質不一(yi)樣，水(shui)(shui)(shui)(shui)量不一(yi)樣前(qian)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)比(bi)較沖(chong)，后(hou)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)流(liu)(liu)量較小，由(you)于逆止(zhi)閥(fa)造(zao)成不停(ting)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，可(ke)(ke)以(yi)關閉儲(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)桶球閥(fa)，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)停(ting)止(zhi)，可(ke)(ke)以(yi)判(pan)斷

4、電磁(ci)閥失靈，不(bu)能有(you)效斷水(shui)（檢查方法：關閉壓力桶球閥，如仍有(you)廢水(shui)，則可(ke)斷定為電磁(ci)閥失靈）

5、還有一種情況(kuang)，關(guan)閉進水電磁閥再打開,如果機器正(zheng)常,則判定(ding)水壓過高，造成電磁閥不能靈活關(guan)閉，則考慮(lv)調節入水總闡以(yi)降低水壓

6、逆止(zhi)閥泄(xie)壓(ya)，廢(fei)水很小，檢(jian)查方法(fa)：關閉進水電(dian)磁(ci)閥，如(ru)仍有廢(fei)水，則可斷定為逆止(zhi)閥泄(xie)壓(ya)

五、水滿后機器反復起跳、無法完全停

1、原水壓力不足

2、逆止閥泄壓請更換

3、高壓(ya)開關(guan)或液位開關(guan)失(shi)靈

4、系(xi)統有泄壓現(xian)象(xiang)檢(jian)查各(ge)部件是否漏(lou)水

六、壓力桶水滿，但純水無法流出

1、壓(ya)力桶氣壓(ya)泄掉(diao)

2、后置活性炭堵塞(sai)

3、壓力桶球閥是否損(sun)壞

七、純水流量不足

1、前三道濾芯堵(du)塞

2、高(gao)壓泵壓力(li)不足

3、RO膜堵塞

4、廢水比失調或者廢水閥沒有關緊

5、后置(zhi)活性碳堵塞

6、壓力桶(tong)壓力不(bu)足或內部破(po)壞

7、水溫太低

8、原水壓力太低

八、管路接口附近漏水是何原因？

1、檢查PE管管頭(tou)是(shi)否切平(ping)

2、檢查管塞是否塞到位

3、檢查螺(luo)帽是否(fou)擰緊

九、運行過程中有異常噪音

1、檢(jian)查逆(ni)止閥(fa)是否失靈或(huo)老(lao)化(hua)

2、檢查(cha)是否增壓(ya)泵質量出現問(wen)題

3、水(shui)機日產水(shui)量達不到要求是(shi)何原因？

4、檢(jian)查是否計算有誤

5、檢查水泵壓力是否到位(wei)

6、檢查(cha)廢(fei)水閥(fa)或廢(fei)水比例(li)器(qi)是否過(guo)于通導

7、檢查水溫是(shi)否(fou)太低

十、所制純凈水與自來水TDS值相同

可(ke)(ke)能出(chu)現在產品剛安(an)裝(zhuang)、較大范圍拆(chai)卸水(shui)機(ji)、重新安(an)裝(zhuang)后(hou)可(ke)(ke)能錯將高(gao)壓泵(beng)與RO膜膜殼之間的(de)水(shui)管直接接到后(hou)置(zhi)活性碳的(de)三通處，使高(gao)壓泵(beng)出(chu)的(de)自來水(shui)直接進入儲水(shui)桶。處理方法：正確換接

十一、機器不工作是何原因？

1、檢查是(shi)否停電、插頭(tou)插入是(shi)否牢靠

2、檢查低壓開關接線插(cha)頭是(shi)否(fou)脫落或失靈以(yi)導致電源觸點(dian)無法回位

3、檢查各接線端子的連接線是否脫落

4、檢查自來水水壓(ya)是(shi)否過低(di)，以(yi)造成低(di)壓(ya)開(kai)關不工(gong)作

處理方法：

a、接(jie)上脫落的插(cha)頭

b、更換低壓開關

c、裝上脫(tuo)落的連接線

十二、制出的純水口感不好或有異味

1、檢查RO膜除濾(lv)效果，是否降低或失效

2、檢查RO膜殼的純水和(he)廢水端是(shi)否隔斷或(huo)出現裂縫

3、檢查(cha)RO膜(mo)橡(xiang)皮圈一端(duan)是否大小(xiao)合(he)適或(huo)破損

4、檢查后置活性碳(tan)作用(yong)是(shi)否有效

十三、純水與廢水比例嚴重失調

1、檢(jian)查沖(chong)洗(xi)電磁(ci)閥是否(fou)損壞

2、檢查廢(fei)水比(bi)例器是(shi)否(fou)堵塞或過于導通

3、檢查RO膜是否堵塞(sai)或去除(chu)率(lv)嚴(yan)重(zhong)下降

十四、機器不停沖洗

廢水(shui)比失效或者沖(chong)洗(xi)開(kai)頭沒(mei)有緊

十五、噪音大

1、檢查是否原水管路斷水，造成增壓(ya)泵(beng)空轉，致(zhi)使純水機噪音大

2、檢查原水(shui)是否(fou)正常，如果是無塔供水(shui)，是否(fou)水(shui)中有氣體

3、檢查是否增壓泵故(gu)障(zhang)，震動過大(da)，有摩擦聲等

4、檢(jian)查(cha)純水(shui)機擺(bai)放是否穩固

5、檢查是否水管(guan)過(guo)長，泵(beng)的震動使水管(guan)敲擊(ji)機殼

6、檢(jian)查是否熱水沸騰造成噪音過大

7、檢查壓縮機(ji)是否正常

十六、漏水

1、檢查(cha)純水(shui)機水(shui)路，查(cha)找漏水(shui)點(dian)

2、檢(jian)查小聯通是(shi)否漏水

3、檢查飲水(shui)機(ji)是否漏水(shui)

如果漏水是(shi)非常(chang)小，不容易檢查時(shi)，可以用干燥的面巾紙測(ce)試

十七、不出純水

1、檢查純(chun)水機管(guan)路，理(li)順(shun)純(chun)水機管(guan)路

2、檢查(cha)(cha)純(chun)水機電(dian)源(yuan)，接通純(chun)水機220V交流電(dian)，如果(guo)純(chun)水機輸入電(dian)源(yuan)正常，檢查(cha)(cha)變壓(ya)器輸出電(dian)壓(ya)

3、檢(jian)查高(gao)壓(ya)開關(guan)(guan)或(huo)浮(fu)球開關(guan)(guan)是否失靈，無法跳(tiao)回

4、檢(jian)(jian)查(cha)進水電磁閥(fa)，是否(fou)正常擰開(kai)電磁閥(fa)出(chu)水口，接通(tong)電源(yuan)，檢(jian)(jian)查(cha)是否(fou)通(tong)水，如(ru)(ru)不通(tong)水，轉入(ru)下一步檢(jian)(jian)測，打開(kai)原(yuan)水球閥(fa)，檢(jian)(jian)測反滲透膜前濾芯(xin)是否(fou)堵(du)塞，如(ru)(ru)堵(du)塞更換(huan)，如(ru)(ru)果通(tong)水，電磁閥(fa)損壞

5、檢查(cha)增壓泵泵后壓力是否(fou)達到要(yao)求如果低于(yu)0.3MPa需(xu)要(yao)更換

6、打開反滲(shen)透膜純水口，如不出(chu)水，反滲(shen)透膜損(sun)壞

7、檢查(cha)是否廢水排放(fang)量過大，使純、廢水比例失調

8、檢(jian)查后置活性(xing)炭(tan)濾芯是(shi)否堵塞

十八、TDS值太高

1、首先檢測原(yuan)水TDS值(zhi)，R/O膜脫鹽率(lv)為96％左右(you)

2、如果是新更換的反滲透膜(mo)需要運行20分鐘(zhong)后(hou)，再測量

3、確認儲(chu)水桶內純凈水存放時(shi)間是(shi)否(fou)過(guo)長(chang)

4、如新更換(huan)了(le)后置活性碳同樣需要進行沖洗

5、測量純水水質時(shi)，請從反滲透膜純水口測量

6、如果(guo)經過(guo)計算RO膜的脫鹽(yan)率低(di)于90%，測應(ying)該考慮是否(fou)有內漏的情況可進(jin)行(xing)如下處理：拆出RO膜，在RO膜的左邊有兩個(ge)防水小(xiao)膠(jiao)圈(quan)，可在這(zhe)兩個(ge)小(xiao)膠(jiao)圈(quan)內纏適量生膠(jiao)帶，然后再(zai)裝上測量

7、RO膜去除率是否降低

8、RO膜殼的純水(shui)口有裂縫(feng)，純水(shui)與廢(fei)水(shui)混合

9、高壓泵壓力不足

10、原水(shui)TDS值過高

11、前置濾(lv)芯未定期更換(huan)

12、排除以上原因后可更換反滲透(tou)膜(mo)

十九、機器不停機

1、高(gao)壓(ya)開關損壞

2、增壓泵壓力不足

3、逆止閥堵塞

4、電腦盒控(kong)制失(shi)靈

5、高壓(ya)泵壓(ya)力不足

6、前置濾芯或RO膜堵塞

二十、增壓泵漏水

增壓泵頭的固定螺絲松動或密(mi)封墊老化

二十一、啟動自動沖洗時泵時動時停

原水壓力不(bu)足或(huo)第一道聚丙(bing)烯纖維阻塞導致請加(jia)裝壓機或(huo)更(geng)換該(gai)濾(lv)芯

二十二、停機狀態，廢水流不停

進(jin)水電磁閥(fa)無法閉鎖，請拆開檢(jian)查(cha)是否(fou)有(you)雜物卡住或損壞

二十三、直飲水不純

1、RO膜脫鹽率降低甚至失效

2、RO膜(mo)管的純(chun)水(shui)(shui)和(he)廢水(shui)(shui)端沒有(you)嚴格隔斷有(you)裂縫現象

3、RO膜(mo)橡皮圈一端太小或(huo)破損

二十四、不制水，并長鳴報警

1、水、電是否正常

2、增加(jia)泵(beng)轉，有(you)無(wu)(wu)廢(fei)(fei)水，如果有(you)廢(fei)(fei)水，進(jin)水系(xi)統，排水系(xi)統無(wu)(wu)問題，逆止(zhi)閥卡死，龍頭(tou)無(wu)(wu)純水流(liu)出；膜是否提前報廢(fei)(fei)，或已到使用壽命(ming)，過水不暢或不過水；其它地方(fang)有(you)無(wu)(wu)堵塞

3、如果沒(mei)有廢(fei)水(shui)(shui)，檢(jian)查進水(shui)(shui)電磁閥是否打不開，水(shui)(shui)通(tong)不過去；另外檢(jian)查濾芯(xin)是否已堵(du)死(si)，到更換期限(xian)

4、泵不轉，也沒有水，檢查濾芯是(shi)否堵死，是(shi)否電(dian)機損(sun)壞(huai)

5、泵沒有壓力（泵也運轉）

6、電路不正常(chang)檢查電路