切削液的危害有哪(na)些(xie) 切削液安全使用注(zhu)意事項

切削液危害原因

切削液大體上可分為(wei)(wei)兩類(lei)：以(yi)冷卻為(wei)(wei)主要目的，用水(shui)稀釋的水(shui)溶性切削液(ye)；以(yi)潤滑為(wei)(wei)主要目的，不用水(shui)稀釋的油溶性切削液(ye)。

水(shui)(shui)溶性切(qie)(qie)(qie)削(xue)液用(yong)大量水(shui)(shui)稀釋后使(shi)用(yong)，無產生火煙和(he)引起火災(zai)的危(wei)險性，加工(gong)后脫脂清洗較簡(jian)單，缺點是機(ji)床和(he)工(gong)件容易(yi)生銹。油(you)溶性切(qie)(qie)(qie)削(xue)液潤(run)(run)滑(hua)和(he)防銹作用(yong)好，但在(zai)(zai)高速切(qie)(qie)(qie)削(xue)時會產生嚴重的油(you)霧，惡化環境衛生。為了適應各(ge)種潤(run)(run)滑(hua)要(yao)求(qiu)與(yu)改善切(qie)(qie)(qie)削(xue)液的性能，往往在(zai)(zai)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液中加入(ru)各(ge)種添加劑。

切削液對人體(ti)健康的(de)危害主要是在于其(qi)添(tian)加劑含有(you)毒(du)性(xing)。例如亞(ya)硝酸(suan)(suan)鹽、鉻酸(suan)(suan)鹽、氯化合物(wu)均系有(you)毒(du)物(wu)質，而且亞(ya)硝酸(suan)(suan)鹽和醇胺容易發生反應形成致癌的(de)亞(ya)硝胺；作(zuo)為(wei)殺菌劑使用的(de)苯酚婁物(wu)質也有(you)很大毒(du)性(xing)。

1.金屬(shu)切(qie)削液與操作人員皮膚直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)：由切(qie)削液引起的(de)(de)職業(ye)病中有80%是(shi)通過這種途徑形成(cheng)的(de)(de)。水溶(rong)性切(qie)削液和(he)油溶(rong)性切(qie)削液對(dui)皮膚的(de)(de)危害(hai)是(shi)有區別的(de)(de)。

一般認為，油(you)溶性切削(xue)液容易導致油(you)痤(cuo)瘡、毛囊炎、角化(hua)癥和(he)皮(pi)(pi)膚(fu)癌(ai)(ai)。其中(zhong)，油(you)痤(cuo)瘡是最常見的，它是由(you)于皮(pi)(pi)膚(fu)接觸(chu)油(you)而阻礙(ai)了皮(pi)(pi)膚(fu)毛孔，導致發(fa)炎形成膿水(shui)泡。當金屬碎屑(xie)、砂輪顆(ke)粒(li)(li)、氧化(hua)物(wu)顆(ke)粒(li)(li)和(he)鐵(tie)銹(xiu)顆(ke)粒(li)(li)與(yu)皮(pi)(pi)膚(fu)接觸(chu)阻礙(ai)皮(pi)(pi)膚(fu)毛孔時，引起出(chu)疹，會誘發(fa)毛囊炎。皮(pi)(pi)膚(fu)癌(ai)(ai)和(he)角化(hua)癥主要由(you)多環芳(fang)烴（PAH）引起；

水溶(rong)性(xing)切(qie)(qie)削液(ye)容易導致刺激(ji)(ji)性(xing)皮炎(yan)和過敏性(xing)皮炎(yan)。刺激(ji)(ji)性(xing)接觸皮炎(yan)是(shi)由表皮層細胞(bao)局(ju)部毒性(xing)作(zuo)用引起(qi)的(de)發(fa)(fa)炎(yan)反應。過敏性(xing)皮炎(yan)是(shi)由皮膚(fu)內(nei)抗原(yuan)(yuan)刺激(ji)(ji)引起(qi)的(de)一種發(fa)(fa)炎(yan)反應，是(shi)處理(li)切(qie)(qie)削液(ye)的(de)工人得濕(shi)疹的(de)重要(yao)原(yuan)(yuan)因。

2.操作人(ren)員通過呼吸道攝入(ru)切削(xue)液形(xing)(xing)成(cheng)的(de)煙(yan)霧：油溶性切削(xue)液形(xing)(xing)成(cheng)的(de)油霧和(he)水(shui)溶性切削(xue)液汽化形(xing)(xing)成(cheng)的(de)微液滴刺激呼吸系統粘膜會引起炎(yan)癥，煙(yan)霧的(de)刺激性氣味(wei)和(he)切削(xue)液腐(fu)敗產生的(de)惡臭對呼吸道也會產生危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在車間加工的(de)(de)過程中，切削(xue)液(ye)產品(pin)的(de)(de)應(ying)用(yong)需求是較(jiao)為頻繁的(de)(de)。需要注意(yi)(yi)的(de)(de)是，這類(lei)產品(pin)的(de)(de)應(ying)用(yong)一定要注意(yi)(yi)基本的(de)(de)安全問題，因為需要直接接觸的(de)(de)關系其(qi)成(cheng)分(fen)的(de)(de)組成(cheng)必須要加以合理的(de)(de)分(fen)辨(bian)。要知道，市場上(shang)很(hen)多的(de)(de)切削(xue)液(ye)成(cheng)份中含有不(bu)少(shao)刺激皮膚的(de)(de)化學物質，一旦長期接觸的(de)(de)話很(hen)容(rong)易造(zao)成(cheng)皮膚發紅等過敏狀(zhuang)況，甚至一些有毒(du)物質的(de)(de)存在很(hen)容(rong)易導致慢性中毒(du)。

因此，對(dui)諸(zhu)多加(jia)工(gong)(gong)企業來(lai)(lai)說(shuo)，這類產品的(de)選(xuan)擇必須(xu)確保足夠的(de)安全環(huan)保才行，否則一旦具(ju)有毒性的(de)話風險就真的(de)不小了(le)。對(dui)諸(zhu)多員(yuan)工(gong)(gong)來(lai)(lai)說(shuo)，在具(ju)體的(de)加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中也需要做好相(xiang)應的(de)安全防護工(gong)(gong)作。

按照規(gui)定，企業必須根據相(xiang)關要(yao)求做好環(huan)境保護以(yi)及廢水處理的(de)(de)工作，為(wei)(wei)員工提供一(yi)個安全(quan)健(jian)康的(de)(de)工作環(huan)境。因此，作為(wei)(wei)其(qi)中的(de)(de)一(yi)個重要(yao)內容，切削液的(de)(de)合理選擇和使用規(gui)范(fan)也是必須加(jia)以(yi)強調的(de)(de)。不同切削液產品因為(wei)(wei)生產廠家的(de)(de)不同，其(qi)特性以(yi)及使用要(yao)求也是不同的(de)(de)，這需要(yao)在具體的(de)(de)操作前(qian)加(jia)以(yi)仔細的(de)(de)閱讀才(cai)行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前必須認真檢查設(she)備的性能，確(que)保各部件(jian)的完好(hao)性。

2.電源閘刀開關、鋸片(pian)的松緊(jin)度、鋸片(pian)護罩或安(an)全擋板進行詳細檢查，操作臺必(bi)須穩固，夜(ye)間作業時應有足(zu)夠的照明(ming)亮度。

3.使用之(zhi)前，先打開(kai)總(zong)開(kai)關，空載試轉(zhuan)幾(ji)圈，待確認安全無誤后才(cai)允許啟動。

4.操作前(qian)必須查(cha)看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓(ya)相符，以免(mian)錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項

1.切割(ge)機(ji)工作(zuo)時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理(li)性的(de)操(cao)作(zuo)電動工具。嚴禁疲憊、酒(jiu)后或(huo)服用(yong)興奮劑(ji)、藥物之后操(cao)作(zuo)切割(ge)機(ji)。

2.電(dian)源線路必(bi)(bi)須(xu)安全(quan)可靠，嚴禁私自亂(luan)拉，小心電(dian)源線擺放，不要被切(qie)斷。使用前必(bi)(bi)須(xu)認(ren)真檢查設備的(de)性能，確保各部件完好。

3.穿好(hao)合適的工作(zuo)服(fu)，不(bu)(bu)可穿過于(yu)寬松的工作(zuo)服(fu)，更不(bu)(bu)要戴(dai)首飾或留長發(fa)，嚴禁戴(dai)手(shou)套(tao)及袖口(kou)不(bu)(bu)扣而操作(zuo)。

4.加工的(de)工件(jian)必須夾(jia)持牢靠，嚴(yan)禁工件(jian)裝夾(jia)不緊(jin)就開始切割(ge)。

5.嚴禁在砂(sha)輪(lun)平面(mian)上，修磨(mo)工(gong)件的毛刺，防(fang)止砂(sha)輪(lun)片碎(sui)裂(lie)。

6.切割時操作者必須偏離(li)砂輪片正面，并戴好(hao)防護眼鏡(jing)。

7.嚴(yan)禁使用已有殘(can)缺的砂輪(lun)片(pian)，切(qie)割時應防止火星四濺(jian)，并遠離易燃(ran)易爆(bao)物(wu)品。

8.裝夾工件時應(ying)裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正(zheng)確，裝夾后應(ying)開機(ji)空運轉檢(jian)查，不得有抖動和異常噪聲。

9.中(zhong)途更(geng)換新切割片(pian)或砂(sha)輪(lun)片(pian)時，不(bu)要(yao)將(jiang)鎖緊螺母過(guo)于用力，防止鋸(ju)片(pian)或砂(sha)輪(lun)片(pian)崩裂發(fa)生意外。

10.必須穩握(wo)切(qie)割機手把均勻用力垂直下切(qie)，而且固(gu)定端(duan)要牢固(gu)可(ke)靠。

11.不得(de)試(shi)圖(tu)切鋸未夾緊的(de)(de)小工件或帶棱邊嚴重的(de)(de)型材(cai)。

12.為了提高工(gong)作(zuo)效率。對(dui)單支或多支一起鋸切之(zhi)前，一定(ding)(ding)要做好好輔助性裝夾定(ding)(ding)位(wei)工(gong)作(zuo)。

13.不(bu)得進(jin)行強力切鋸操作，在(zai)切割前要待(dai)電機(ji)轉(zhuan)速(su)達到全速(su)即可。

14.不允許(xu)任何人站(zhan)在鋸后面，停(ting)電、休息或離(li)開(kai)工作(zuo)地時，應立即(ji)切(qie)斷電源。

15.鋸片未停止時不得從鋸或(huo)工件上松開任何一只手(shou)或(huo)抬起手(shou)臂(bei)。

16.護(hu)罩未到位時不得操(cao)作(zuo)(zuo)，不得將手放在距(ju)鋸片15厘(li)米(mi)以(yi)內。不得探身越過(guo)(guo)或繞過(guo)(guo)鋸機，操(cao)作(zuo)(zuo)時身體斜側45度(du)為宜。

17.出現有(you)不正(zheng)常聲音(yin)，應立(li)刻停(ting)止檢查(cha)；維修或(huo)更換配件前必須先(xian)切斷電源，并等(deng)鋸片完全停(ting)止。

18.使(shi)用切割(ge)機如(ru)在(zai)(zai)潮(chao)濕地方(fang)工作時，必須站在(zai)(zai)絕緣墊或(huo)干燥(zao)的木板上進行。登高或(huo)在(zai)(zai)防(fang)爆等(deng)危險(xian)區域內使(shi)用必須做(zuo)好(hao)安全(quan)防(fang)護措施(shi)。

19.設備出現抖動及其它故障，應立即(ji)停機修理，嚴禁帶病及酒(jiu)后作業, 操(cao)作時嚴禁戴手套操(cao)作。如在(zai)操(cao)作過(guo)程中會引起(qi)灰塵，要戴上口罩或(huo)面罩。

20.加工(gong)完畢(bi)應(ying)關(guan)閉電源，并做(zuo)好(hao)設備及周圍場地的清潔(jie)。