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混凝土攪拌站的操作流程 水泥混凝土攪拌站安全操作規程

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-03-01 評論 0
摘要:混凝土攪拌站的操作要按規定流程進行,每一個設備全是有電源開關順序的,按照要求依次進行操作即可,在操作混凝土攪拌站進行商品混凝土制作的過程中,要注意安全操作,包括作業前的檢查、機組各部分應逐步啟動、作業過程中嚴禁人員進入貯料區內和提升斗下、不得超載作業等。下面一起來了解一下混凝土攪拌站的操作流程以及水泥混凝土攪拌站安全操作規程吧。

一、混凝土攪拌站的操作流程

混(hun)凝土攪拌(ban)站是用來集中攪拌(ban)混(hun)凝土的聯合裝置(zhi),它的機(ji)械化、自動化程度(du)較高,具體的操作流程是:

1、攪拌機自動控(kong)制系統通電(dian)后(hou),進入(ru)到操作頁(ye)面(mian)。

2、系統軟件開展復位解決,主(zhu)要(yao)包括配(pei)方標號(hao)、混凝(ning)土等級(ji)、塌落度(du)、生產制造方量(liang)等。

3、依據稱重對各料斗、計量開展檢驗,導(dao)出空料或料滿(man)數據信(xin)號,提示操作(zuo)工作(zuo)人員(yuan)是否運(yun)行攪(jiao)拌管(guan)理程(cheng)序(xu)。

4、運行砂、石傳動帶電動滾筒進預料到(dao)計量(liang)斗。

5、開啟煤灰、水(shui)泥倉的碟(die)閥。

6、運行螺旋機的電動機運輸煤灰、水泥到計(ji)量檢(jian)定斗。

7、打開水(shui)和混凝土外加劑(ji)池的調壓閥使水(shui)和混凝土外加劑(ji)注入計量檢定斗。

8、計量達到設置規(gui)定后打開(kai)計量檢(jian)定斗斗門。

9、配料(liao)進(jin)到已(yi)運行的攪拌(ban)(ban)機(ji)內攪拌(ban)(ban)混(hun)合,到設置的時間(jian)段開啟攪拌(ban)(ban)機(ji)門(men),混(hun)泥土進(jin)到已(yi)接(jie)料(liao)的攪拌(ban)(ban)車里。

混凝(ning)土攪拌(ban)站的(de)每一個設備全是有(you)電源(yuan)開關(guan)順(shun)序的(de),按照(zhao)操作(zuo)規(gui)程的(de)要求進行操作(zuo)即可(ke)。

二、水泥混凝土攪拌站安全操作規程

水泥混凝土(tu)攪拌站(zhan)在操作(zuo)(zuo)過程中,需要(yao)注意安全操作(zuo)(zuo),遵(zun)循以下操作(zuo)(zuo)規程:

1、混(hun)凝(ning)土攪拌站的安裝,應由專業人(ren)員按廠說明書規(gui)定進行,并(bing)由在技術人(ren)員主持(chi)下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(gui)定并(bing)經驗收合格(ge)后,方(fang)可投產使用。

2、作業前檢查(cha)項(xiang)目(mu)應符合下列(lie)要求:

(1)攪拌筒內(nei)和各配套(tao)機(ji)構的傳動(dong)、運動(dong)部位(wei)及倉門(men)、斗門(men)、軌道等均無(wu)異物卡住。

(2)各潤滑油箱的油面(mian)高度(du)符合規(gui)定。

(3)打開閥門排放氣(qi)(qi)路系統(tong)中氣(qi)(qi)水分離(li)器的過(guo)多積水,打開貯氣(qi)(qi)筒排污螺塞(sai)放出油水混合物。

(4)提升(sheng)(sheng)斗或(huo)拉鏟(chan)的鋼(gang)絲繩安(an)裝(zhuang)、卷筒纏繞均(jun)正(zheng)確(que),鋼(gang)絲繩及滑輪(lun)符合規(gui)定,提升(sheng)(sheng)料(liao)斗及拉鏟(chan)的制動器靈明有效。

(5)各(ge)部螺栓已緊固,各(ge)進、排料閥門無(wu)超限(xian)磨損,各(ge)輸送(song)帶的張緊度適當,不跑偏。

(6)稱量裝置的所有控制和(he)顯(xian)示部(bu)分工(gong)作正常,其精度符合規定。

(7)各電氣裝置(zhi)能(neng)有效控制機械動(dong)作,各接觸點和動(dong)、靜(jing)觸頭無明顯損傷。

3、應按攪拌(ban)站(zhan)的(de)技術(shu)性(xing)能(neng)準備合格的(de)砂(sha)、石(shi)骨料(liao),粒徑超出許(xu)可范圍的(de)不(bu)得使用。

4、機組(zu)各(ge)部分應(ying)逐步啟(qi)動。啟(qi)動后,各(ge)部件運轉(zhuan)情況(kuang)和各(ge)儀表(biao)指示情況(kuang)應(ying)正常(chang),油、氣、水的壓力應(ying)符合要(yao)求,方可開始作業。

5、作(zuo)業過程中,在貯(zhu)料區內和提升斗下,嚴禁人員進入。

6、攪(jiao)拌(ban)筒啟動前(qian)應蓋(gai)好(hao)倉蓋(gai)。機械運轉中,嚴(yan)禁將(jiang)手、腳伸入料斗(dou)或攪(jiao)拌(ban)筒探摸。

7、當拉(la)鏟(chan)被障礙物(wu)卡(ka)死時,不(bu)得(de)強行起拉(la),不(bu)得(de)用拉(la)鏟(chan)起吊重(zhong)物(wu),在拉(la)料過程(cheng)中,不(bu)得(de)進行回轉(zhuan)操作。

8、攪拌(ban)機滿載攪拌(ban)時(shi)不(bu)得停機,當發(fa)生故障(zhang)或(huo)停電時(shi),應立即切(qie)斷電源,鎖(suo)好(hao)開關(guan)箱,將攪拌(ban)筒內的混凝土清除(chu)干凈,然后(hou)排除(chu)故障(zhang)或(huo)等待(dai)電源恢(hui)復。

9、混凝土攪拌站各機(ji)械設備(bei)不得超載作業;應檢查電動機(ji)的運轉情況(kuang),當發現(xian)聲音異(yi)常(chang)或溫(wen)升過(guo)高(gao)時,應立(li)即停機(ji)檢查;電壓過(guo)低時不得強(qiang)制運行。

10、攪(jiao)拌機停機前,應先卸載,然后按順序關(guan)閉(bi)各部開(kai)關(guan)和管(guan)路(lu)。應將螺旋(xuan)管(guan)內的(de)水泥全(quan)部輸送出來,管(guan)內不得殘留任(ren)何物(wu)料。

11、作業后,應(ying)清理攪拌筒、出(chu)料(liao)門及出(chu)料(liao)斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系(xi)統(tong)。稱量(liang)系(xi)統(tong)的(de)刀(dao)座、刀(dao)口應(ying)清洗干凈(jing),并應(ying)確保(bao)稱量(liang)精度。

12、冰凍季節,應放(fang)盡水泵、附(fu)加(jia)劑(ji)泵、水箱(xiang)及附(fu)加(jia)劑(ji)箱(xiang)內(nei)的(de)存水,并應起動(dong)水泵和附(fu)加(jia)劑(ji)泵運轉(zhuan)1—2min。

13、當攪拌站轉移(yi)或停(ting)用時,應(ying)(ying)將水(shui)箱、附加(jia)劑(ji)箱、水(shui)泥、砂、石貯存料(liao)斗(dou)及稱量斗(dou)內的物料(liao)排凈,并(bing)清洗干(gan)凈。轉移(yi)中,應(ying)(ying)將桿杠(gang)秤表頭平衡砣秤桿固(gu)定,傳感(gan)器應(ying)(ying)卸載。

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