一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在(zai)使用時，應根據不(bu)同性質(zhi)的(de)(de)煤巖，確(que)定最佳的(de)(de)切割方式。具體方法(fa)如下：

1、一(yi)般情況下(xia)，應(ying)該先從工作(zuo)面下(xia)部開始截割，首先切(qie)割底后掏槽(cao)。

2、切割全(quan)煤時，應先四面(mian)刷幫，然后再破碎中間(jian)部(bu)分。

3、對于硬(ying)煤，應采(cai)取(qu)自上而下的截割(ge)程序。

4、掘進半煤(mei)巖時(shi)，應先截(jie)割煤(mei)，后(hou)截(jie)割巖石(shi)，即采(cai)用(yong)先軟后(hou)硬的程序。

5、對較破碎的(de)頂板，應采取(qu)截割(ge)斷(duan)面周圍或留頂煤的(de)方(fang)法。

6、切割必須(xu)考慮煤巖(yan)的(de)層(ceng)理(li)，截割頭不應(ying)橫(heng)斷層(ceng)理(li)，應(ying)沿煤的(de)層(ceng)理(li)方向移動(dong)。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的(de)切削能力時，應(ying)當停(ting)止掘(jue)進(jin)機(ji)并采取(qu)其他破巖措施(shi)。

2、根(gen)據煤(mei)、巖的軟、硬程(cheng)度，控(kong)制好機(ji)器的推進速度，避免(mian)切(qie)斷電機(ji)過載(zai)或(huo)(huo)刮板輸送機(ji)死等，切(qie)斷時應放下鏟板。若因落煤(mei)過多而(er)造成超載(zai)，司機(ji)必須立即停車，離開掘(jue)進機(ji)進行(xing)搬運。禁(jin)止點(dian)動(dong)啟動(dong)，以免(mian)燒壞電機(ji)或(huo)(huo)損壞液壓電機(ji)。

3、切割(ge)(ge)頭只能在(zai)旋(xuan)轉條件下(xia)切割(ge)(ge)煤、巖。切割(ge)(ge)頭啟動時不得帶負荷，推(tui)進速度不得過高(gao)，禁止過載運行。

4、切割頭(tou)(tou)在最低(di)工位(wei)(wei)時(shi)，禁(jin)止提(ti)起鏟板。切割部位(wei)(wei)與(yu)鏟板之間的距離不(bu)應小于300mm。嚴禁(jin)刀(dao)頭(tou)(tou)與(yu)鏟板碰(peng)撞。采煤時(shi)，應防(fang)止鎬碰(peng)到(dao)網(wang)和梁。

5、經常注意清(qing)洗底(di)部和清(qing)洗機體兩側(ce)的(de)浮煤(mei)（巖）。掃底(di)時，應壓(ya)一(yi)把(ba)刀，避(bi)開底(di)部堅硬(ying)的(de)脊，防止軌道墊(dian)越抬越高。

6、當成型料超過(guo)龍門(men)高度(du)和寬度(du)時(shi)，必須(xu)人工打破后才能發貨。

7、油缸移動到(dao)末端時(shi)，應立即松開操作手柄，防止溢流閥長時(shi)間溢出，造(zao)成系統發熱。

8、懸臂(bei)式掘進機向前掘進時，切臂(bei)不允許在左右限位。

9、裝載(zai)機、搬運機及(ji)配套運輸設備不得超載(zai)作業。

10、隨(sui)時注意(yi)機(ji)器各部件、減速機(ji)、電機(ji)的聲(sheng)、壓(ya)變化(hua)情況，如發現問(wen)題應停機(ji)檢查(cha)。

11、風(feng)量不(bu)(bu)足、除塵設(she)備不(bu)(bu)齊全時，請勿操作。

12、電(dian)機(ji)長期運行后(hou)，不(bu)要立即停(ting)止冷卻水，等電(dian)機(ji)冷卻幾(ji)分鐘后(hou)再關(guan)閉水路。

13、在(zai)緊急(ji)(ji)情況下(xia)，必(bi)須使用緊急(ji)(ji)停止開(kai)關(guan)切斷電源。只有(you)查(cha)明原因(yin)，排除故障(zhang)后(hou)才能開(kai)機(ji)。