【榨(zha)(zha)油機維修】榨(zha)(zha)油機的常見故障詳解 榨(zha)(zha)油機的故障及排除方法
榨油機的(de)常見故障詳解
榨油機由液壓和榨(zha)機兩(liang)大部(bu)分組(zu)成,它的(de)常見故障(zhang)及排除方法如(ru)下。
榨油(you)機的故障及排除方(fang)法(fa)
1、液壓泵壓力不夠
原因在于:
①出(chu)油活門有污物或接觸不良(liang);
②榨機(ji)上進出油閥螺塞與閥座(zuo)接觸不良或未旋緊造成回油;
③小活塞與泵體(ti)磨(mo)損間隙過大(da)。
相應的排除方法是(shi):
①拆洗后加(jia)以研(yan)磨,使(shi)其密(mi)合;
②研磨(mo)榨機(ji)上進出油閥螺(luo)塞和(he)閥座,使其密合或旋緊螺(luo)塞;
③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于:
①濾油(you)網被阻塞;
②油液使(shi)(shi)用過久,有沉淀物附著在(zai)進油活門上,使(shi)(shi)油門不密合;
③油箱內油太濃(nong)或因天冷(leng)凝(ning)固(gu);
④油(you)箱中(zhong)油(you)量不(bu)足;
⑤液壓泵中未成真空。
相應的排除方法是(shi):
①清洗濾油網;
②更換新油(you)或放(fang)出舊(jiu)油(you);過濾(lv)并(bing)清洗進油(you)活(huo)門,并(bing)加以(yi)研(yan)磨,使其密(mi)合(he)良好(hao);
③更換(huan)稀(xi)油(you),冷天應提(ti)高室溫;
④向油箱中加足油量;
⑤拔出小(xiao)活塞,注入(ru)油(you)液后再壓。
3、壓力表指針
原因在于:
①安(an)全閥(fa)不密封(feng);
②進出油閥(fa)螺塞(sai)和鋼球接觸不良(liang);
③各(ge)油(you)管接頭(tou)及液壓缸螺(luo)塞與液壓缸進油(you)孔未旋緊;
④三通回油閥門與鋼球(qiu)接觸不良。
相應(ying)的排除方(fang)法是:
①研磨安(an)全(quan)閥使其密(mi)合(he);
②研(yan)磨進出油閥使其密合;
③旋(xuan)緊各(ge)油管接(jie)頭和液壓缸螺塞;
④研磨回(hui)油閥門。
4、搖桿頂起
原因在于:
①榨油機的(de)出油閥門與鋼球接(jie)觸不良;
②彈簧頭部脫離鋼球。
相(xiang)應的排除方法是(shi):
①研(yan)磨出油閥門,換新鋼球;
②擴大彈簧頭部。
5、局料
原因在于:
①油(you)料蒸炒(chao)溫度不合適(shi),料溫太(tai)低(di),餅坯含水量太(tai)高;
②餅坯厚薄不均勻;
③裝餅(bing)時,疊(die)餅(bing)不正;
④壓(ya)榨時太急(ji)過猛。
相應的排(pai)除方法(fa)是:
①采取恰當的(de)蒸炒方向,提高料溫至85℃以上(shang),含水量低于7%;
②制餅(bing)時注意餅(bing)厚均勻;
③裝(zhuang)餅(bing)時餅(bing)壞要疊正;
④適當降低壓(ya)榨(zha)速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于:
①皮碗(wan)(wan)碗(wan)(wan)口向上(shang)裝(zhuang)錯;
②皮碗損壞。
排除方法是:
重新安(an)裝皮(pi)碗,更換新皮(pi)碗。
7 安全閥失靈
原因在于:
①油不干凈(jing),污物沉(chen)附(fu)接觸(chu)表(biao)面;
②彈簧失(shi)去彈性;
③調節(jie)螺釘(ding)回松未到規定壓力;
④經常超壓作業,鋼球(qiu)將閥門(men)碰(peng)傷。
相應的(de)排除(chu)方法是:
①拆開清(qing)洗,如閥口(kou)、閥針(zhen)損壞應研(yan)磨;
②更換彈簧;
③重新調(diao)節螺(luo)釘(ding),使壓力達到40MPa;
④重新(xin)研磨閥(fa)門,更換新(xin)鋼球并注(zhu)意按操作規程操作。