菜籽油加工工藝

1、清洗

清洗前(qian)，先將菜籽(zi)放在(zai)竹制籮筐內(nei)，用(yong)腳踩碎其(qi)中的并肩泥(泥塊)，然后進行篩(shai)選。通過風車除去輕(qing)于菜(cai)籽(zi)的灰雜物(wu)。再用粗細(xi)篩(shai)分別(bie)除去大于或小于菜(cai)籽(zi)的夾雜物(wu)。

2、炒籽

采(cai)用(yong)夾層鍋(也(ye)可用兩個鍋套(tao)起(qi)來(lai)用)，夾(jia)層(ceng)中可以填入草灰或細砂。開始炒(chao)時，火力(li)可稍(shao)大，約0.5小時后(hou)，鍋(guo)內菜(cai)籽(zi)有炸裂聲(sheng)，即應控(kong)制(zhi)火力。菜(cai)籽(zi)出鍋(guo)前(qian)10分(fen)鐘要壓住火苗，當鍋內菜籽溫度達到115～120℃，手捻菜籽碎后呈(cheng)金黃(huang)色時，即可出鍋。炒時要勤翻動。

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3、磨碾

磨要放平(ping)，調好磨心高低，下料(liao)均勻(yun)，大小(xiao)籽(zi)分開磨，磨時不出整籽(zi)。碾籽(zi)要勤(qin)翻勤(qin)掃(sao)，頭道坯(pi)將起槽時，加入(ru)3左右的篩凈粗糠或2左右(you)的3厘米(mi)長的(de)草(cao)心混(hun)合，壓(ya)出的(de)坯(pi)厚度不超過0.2厘(li)米，摻入規定的粗糠或草心后，就可直(zhi)接蒸坯。

4、蒸坯

頭坯蒸2分鐘左右，冒青(qing)汽，二坯蒸(zheng)25分鐘(zhong)。蒸(zheng)(zheng)時要不(bu)斷往鍋(guo)內加水，以補充損失。蒸(zheng)(zheng)腰不(bu)得漏(lou)氣，燒火加煤要均勻。甑底上(shang)要加一層(ceng)棕，既能保護甑底，又不(bu)粘坯。此時要勤換蒸(zheng)(zheng)鍋(guo)水。

5、包餅、上榨

頭(tou)道打(da)(da)雙圈，二道打(da)(da)單圈，分散(san)包(bao)餅(bing)，集中裝榨，包(bao)餅(bing)要快，餅(bing)要踩緊踩平。包(bao)餅(bing)以散(san)草為(wei)好。

6、壓榨

輕打、勤打。使餅迅(xun)速壓緊，出油后輕壓、勤壓，1小時后，油大(da)(da)部分榨出，重打(da)、慢打(da)，加大(da)(da)壓(ya)力。撞(zhuang)桿要打(da)平打(da)正，上(shang)下尖均勻。頭道打(da)3小時(shi)，出油90，二道打4小時，第(di)二天早晨出榨(zha)。為防(fang)止冷風吹，用保溫板或麻袋蓋榨(zha)。

菜籽油的提煉方法

菜(cai)籽油分(fen)為壓榨菜(cai)籽油和浸出菜(cai)籽油，以(yi)下是兩(liang)種(zhong)菜(cai)籽油的提煉方法。

壓榨菜籽油：首先除(chu)雜，然后軋胚，再高溫焙炒，壓榨，再物理(li)方法(fa)多(duo)層(ceng)帆(fan)布過濾，最后除(chu)去磷脂等有害物質。所(suo)有生產(chan)(chan)過程均(jun)為(wei)物理(li)方法(fa)。保留了菜油的原(yuan)(yuan)汁原(yuan)(yuan)味。而且所(suo)有原(yuan)(yuan)料均(jun)為(wei)國產(chan)(chan)非轉基因菜籽。

先簡單的介紹(shao)一下(xia)兩種工(gong)藝：

1、物理壓榨工藝

將(jiang)菜籽加(jia)水破(po)碎(加水的目的是防止炒焦)→然后入鍋炒熟(炒(chao)到115攝氏度)→再入螺旋榨油機壓(ya)榨→出毛(mao)油（半成品油）→將毛(mao)油沉淀→進行毛(mao)油精煉(傳統(tong)工(gong)藝是將毛油加熱到60-80攝(she)氏度后，每(mei)100Kg毛油兌水3-5Kg進行提煉，脫磷脂、脫色(se)、脫酸介)→然(ran)后(hou)脫水(shui)最后(hou)制(zhi)成食用油(you)傳(chuan)統物(wu)理壓榨法整(zheng)個榨油(you)和(he)煉油(you)過程未使用任何化(hua)學劑，所(suo)以不存在化(hua)學殘留(liu)。

2、化學浸出油工藝

先將菜籽壓(ya)成碎薄片→用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用(yong)15波美度的堿液提(ti)煉；脫(tuo)色用膨潤白(bai)土，并適當加(jia)入活(huo)性炭)→最(zui)后制(zhi)成食(shi)用油。

3、壓榨工藝和浸出工藝的對比

浸出(chu)油(you)工藝從半(ban)成品油(you)到毛油(you)精煉，整(zheng)個過(guo)程(cheng)都在使用(yong)化學(xue)劑，有的提煉過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)甚(shen)至使用(yong)硫酸，所以浸出(chu)食用(yong)油(you)中(zhong)(zhong)會(hui)殘留化學(xue)物質，用(yong)最(zui)先進的浸出(chu)油(you)設(she)備也(ye)會(hui)有微量(liang)化學(xue)殘留。浸出(chu)油(you)還殘留黃(huang)曲(qu)霉(mei)毒素B1，黃曲霉毒素B1的毒(du)性極(ji)強，其(qi)毒(du)性為人們熟知的劇毒(du)藥KCN的10倍，為砒霜的68倍。黃曲霉毒素B1是目前已知的致癌(ai)性(xing)最強的生物代謝產物。毒性(xing)主要損害肝臟(zang)，可(ke)(ke)引起急性(xing)肝炎。黃(huang)曲霉毒素還有明顯(xian)的慢性(xing)毒性(xing)與致癌(ai)性(xing)，持(chi)續攝(she)入可(ke)(ke)引起肝腫大、肝細胞重度脂肪病變并發生肝硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養(yang)成(cheng)分，產油(you)率低，就拿油(you)菜籽說只有33，所(suo)以成(cheng)本高；而(er)化學浸出油工藝(yi)使用六(liu)號輕汽油、堿液(ye)、膨潤(run)白土等(deng)化學劑(ji)，有微量化學殘留，可致癌，破(po)壞不飽和(he)(he)脂肪酸(suan)和(he)(he)維生素E、鐵、鋅等營(ying)養成分(fen)，產油(you)率高(gao)（油(you)菜(cai)籽可達40），成本低。

傳統工藝制(zhi)得的菜(cai)籽(zi)油含有對人(ren)體有害的芥(jie)酸(suan)，芥(jie)酸(suan)可能導致血管中(zhong)脂肪沉(chen)積，從而增加心腦血管患病的風險。隨著(zhu)技術的發展，低芥(jie)酸(suan)菜(cai)籽(zi)油這種(zhong)特優品種(zhong)的菜(cai)籽(zi)油已(yi)經面向大(da)眾。