一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐(guan)的(de)設(she)(she)置距離非常重要。一般來說(shuo)，液氨鶴管和儲罐(guan)間距的(de)設(she)(she)置要根據以(yi)下原則進行考慮(lv)：

（1）國家相關安全(quan)(quan)規(gui)定和(he)標準應是首(shou)要參考(kao)依據，如《液氨壓力容器安全(quan)(quan)技術監(jian)察規(gui)程》等。

（2）要(yao)考慮(lv)生(sheng)(sheng)產工藝和安全設施等因素(su)，充分保證(zheng)生(sheng)(sheng)產安全。

（3）在確保生(sheng)產(chan)安(an)全的前提(ti)下，要盡(jin)可能節省場地，提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴管和儲罐(guan)間距的設(she)置要根據具體情況而(er)定(ding)，一(yi)般應(ying)根據以下因素進行考慮：

（1）儲罐的容積(ji)(ji)大小，一般來說(shuo)，儲罐容積(ji)(ji)越大，液氨鶴管和(he)儲罐間距就應相應增大。

（2）儲罐的密度，不(bu)同(tong)密度的儲罐對液氨鶴(he)管和儲罐間距的要求也(ye)不(bu)同(tong)。

（3）鶴管(guan)(guan)的長(chang)度，鶴管(guan)(guan)的長(chang)度越長(chang)，應增(zeng)加(jia)鶴管(guan)(guan)和儲罐的距離。

（4）生產(chan)安全(quan)設施的完(wan)善程度，如防爆器(qi)、壓力(li)計等安全(quan)設施的設置也會對液氨鶴管(guan)和儲罐間距的要(yao)求產(chan)生影響。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據相關標(biao)準和(he)規定，一般液(ye)氨鶴管和(he)儲罐間距的(de)設定如下：

（1）對于直(zhi)立式(shi)儲(chu)罐，一般距(ju)離(li)不(bu)得(de)小于儲(chu)罐圓周直(zhi)徑的1/2，距(ju)離(li)不(bu)得(de)小于5米(mi)。

（2）對于(yu)臥式儲(chu)罐，一般距(ju)離不得(de)小于(yu)儲(chu)罐長度的1/2，距(ju)離不得(de)小于(yu)5米(mi)。

需要(yao)注(zhu)意的是，液(ye)氨鶴管和儲罐間距的具體設(she)置應以國(guo)家相(xiang)關安(an)全(quan)規定(ding)和標準為準，同時應充(chong)分考慮生(sheng)產工藝(yi)和安(an)全(quan)設(she)施等因(yin)素，確保(bao)生(sheng)產安(an)全(quan)。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝(zhuang)卸(xie)液(ye)(ye)氨的(de)鶴(he)管氣(qi)(qi)、液(ye)(ye)相(xiang)臂分別(bie)與(yu)槽車的(de)氣(qi)(qi)、液(ye)(ye)相(xiang)接口相(xiang)接（放置墊片），對稱擰(ning)緊(jin)螺栓(shuan)。

2、若鶴(he)管(guan)內無壓(ya)力，可打開鶴(he)管(guan)氣、液相與卸(xie)車(che)管(guan)線(xian)(xian)連接的閥門，給鶴(he)管(guan)充壓(ya)后關閉卸(xie)車(che)管(guan)線(xian)(xian)上閥門。

3、緩慢微(wei)開鶴管(guan)球閥(fa)為接口試(shi)漏(lou)，確認氣密性完好(hao)后關閥(fa)鶴管(guan)球閥(fa)。

4、核實火車槽車手(shou)壓泵油(you)量(liang)充足，關(guan)閉回(hui)流(liu)手(shou)柄（順時(shi)針旋轉），打開(kai)油(you)路(lu)上截止閥(fa)，反復推(tui)動手(shou)壓泵注壓手(shou)柄，使管路(lu)逐漸(jian)升壓，當(dang)壓力增至(zhi)3MPa左右時(shi)，緊急切斷閥(fa)的工作(zuo)油(you)罐(guan)將工作(zuo)，緊急切斷閥(fa)中的先導閥(fa)瓣(ban)打開(kai)，約半分鐘后閥(fa)內傳出(chu)輕微的響聲，說明主(zhu)閥(fa)瓣(ban)已(yi)自動開(kai)啟。

5、微開槽車卸料口氣(qi)、液相球閥，二(er)次試驗接口的(de)氣(qi)密(mi)性(xing)。

6、若槽車(che)內壓(ya)力(li)(li)(li)高于氣(qi)(qi)氨(an)(an)總管(guan)(guan)壓(ya)力(li)(li)(li)PT102時(shi)，則打開氣(qi)(qi)相鶴管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)和氣(qi)(qi)相卸(xie)氨(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)，讓槽車(che)內氣(qi)(qi)氨(an)(an)泄(xie)壓(ya)。當(dang)槽車(che)內壓(ya)力(li)(li)(li)與(yu)PT102相當(dang)，關閉氣(qi)(qi)相鶴管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)和氣(qi)(qi)相卸(xie)氨(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)，此時(shi)PT101壓(ya)力(li)(li)(li)高于PT102壓(ya)力(li)(li)(li)，開液(ye)相鶴管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)和液(ye)相裝氨(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)閥(fa)，開始裝氨(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。