【菜(cai)籽(zi)油(you)】菜(cai)籽(zi)油(you)生產工藝(yi) 榨油(you)機壓榨菜(cai)籽(zi)油(you)必(bi)備(bei)的三(san)個(ge)技巧
壓榨菜籽油注意事項:
首先將榨油機預(yu)熱溫度(du)提升(sheng)到110-140度(du)左右,然(ran)后(hou)將篩選好的菜籽(zi)倒入滾筒炒鍋中(zhong),然(ran)后(hou)用小火進(jin)行翻炒至深黃(huang)色(se)的時候就可(ke)以(yi)出(chu)鍋了(le),注意(yi)這個時候還不能直接壓榨,需要將菜籽(zi)降溫到60度(du)左右,然(ran)后(hou)再倒入榨油機內進(jin)行壓榨,觀察優質油質為黃(huang)色(se),油餅為黑黃(huang)色(se)大(da)片狀、長條狀為正常(chang)。由于南(nan)方北方口味差(cha)別(bie)不同,可(ke)以(yi)根據客戶的需求進(jin)行操作。
1、油菜籽的預處(chu)理
預處(chu)理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的(de)目的(de)在于(yu)脫除主要(yao)纖維部分(fen)和色素(su)體(ti),否則會降低餅粕的(de)飼(si)用價值。另一(yi)方面,浸出過程中(zhong)皮有利于(yu)溶(rong)劑滲透(tou)(皮可(ke)提(ti)高坯料多孔性)。從理論上講,脫皮(即(ji)脫除(chu)15%物質)將使浸出設備處(chu)理能力提高15%。浸出之(zhi)前脫除這些黑色皮(pi),制得(de)的(de)毛油顏(yan)色較(jiao)淺,只需較(jiao)少的(de)脫色。菜(cai)籽干(gan)脫皮(pi)可采用不同的(de)技術,例如(ru)氣動撞擊、軋(ya)輥間裂(lie)解或使其變形(xing)裂(lie)解,而變形(xing)裂(lie)解脫皮(pi)效果最佳,油損失率最低。
2、利用油菜籽制(zhi)油
菜籽首先(xian)進行軋坯(pi)以(yi)破壞種子層并(bing)使(shi)油細胞(bao)破裂。蒸炒(chao)坯(pi)料使(shi)殘存的完整細胞(bao)破裂,提(ti)高(gao)油珠(zhu)聚(ju)集(ji),提(ti)高(gao)流動(dong)性,并(bing)使(shi)酶(mei),尤其是(shi)芥子酶(mei)鈍化。坯(pi)料置于蒸炒(chao)鍋內(nei),在(zai)77~100℃內蒸炒15~20min(視(shi)菜(cai)籽品種而定)。在(zai)多數情況下,經(jing)過軋坯和蒸炒的坯料用榨機進(jin)行預榨,以(yi)使油含量由42%降低到16%~20%;這道(dao)預榨(zha)工序也把細餅(bing)粕(po)壓縮成(cheng)大的(de)餅(bing)片(pian)(pian)。該餅(bing)片(pian)(pian)用(yong)己烷溶(rong)劑浸(jin)出以提取(qu)大部分殘留油。浸(jin)出粕(po)最(zui)后置于蒸脫(tuo)機(DT)內,用蒸汽噴(pen)淋(lin)處(chu)理30min(溫度為100~130℃),以脫除己烷和提高粕(po)的營養品質(通過脫(tuo)除揮發性芥(jie)子苷)。
榨油機壓榨菜籽油的三個技巧:
(1)油(you)(you)渣非常多(duo)而出(chu)油(you)(you)率卻不是(shi)很高(gao)的(de)原因:菜籽油(you)(you)原料(liao)炒好(hao)了,冷卻溫度不夠低。
(2)過濾油的速度比較緩慢的原因:主要是因為菜籽油在壓榨過程中,菜籽原料的里含有雜質,榨油機各部溫度都偏(pian)低,以及菜籽油的濃(nong)度過大所(suo)致。處理的方法是油盤加熱后打開,另外(wai)兩個(ge)過濾器要交叉(cha)使用,同時需要清(qing)除濾布上的一些殘(can)渣,清(qing)洗或更換濾布即(ji)可。
(3)真空(kong)泵噴(pen)(pen)油(you)的(de)原(yuan)因(yin):長時間過(guo)濾(lv)的(de)情況(kuang)下,導致真空(kong)濾(lv)油(you)表(biao)(biao)刀刀極(ji)限值(-0.1),從視窗可看到(dao)有油(you)沫不斷(duan)上升(sheng),如(ru)果(guo)還(huan)繼(ji)續(xu)過(guo)濾(lv)的(de)話,就會(hui)將油(you)抽入(ru)氣包,所以會(hui)吸入(ru)真空(kong)泵內從真空(kong)泵排氣空(kong)口(kou)噴(pen)(pen)出,會(hui)導致出油(you)率低,出現這種(zhong)現象的(de)時候(hou)需要將真空(kong)泵暫停一下,等(deng)真空(kong)濾(lv)油(you)表(biao)(biao)的(de)值恢復正常(chang)后再(zai)進行工作(zuo)。