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BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除 電池管理系統故障診斷方法有哪些

本文章由注冊用戶 車知曉 上傳提供 2025-03-04 評論 0
摘要:BMS電池管理系統工作時可能會遇到各種各樣的故障,常見的有系統不工作、不能與ECU通信、內部通信不穩定、采集模塊數據為0、電池電流數據錯誤等,不同故障可能的原因不同,排除方法有不同,可以采用觀察法、故障復現法、排除法、替換法等方法進行診斷,找出故障原因并進行維修。下面一起來看看BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除以及電池管理系統故障診斷方法有哪些吧。

一、BMS電池管理系統常見故障原因及故障排除

BMS電池管(guan)理系統工作時(shi),可能遇到(dao)一(yi)些故障,一(yi)般常(chang)見的故障有:

1、系統供電后整個系統不工作

(1)可能原因

供電異常(chang)、線束短路或是斷路、DCDC無電壓輸出。

(2)故障排除

檢查(cha)(cha)外(wai)(wai)部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)給(gei)(gei)管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統供(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)是(shi)否正(zheng)(zheng)常(chang)(chang),是(shi)否能達到管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統要求的(de)最(zui)低工作電(dian)(dian)(dian)壓,看外(wai)(wai)部電(dian)(dian)(dian)源(yuan)是(shi)否有(you)限流設置,導(dao)致(zhi)給(gei)(gei)管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統的(de)供(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)功率不(bu)足(zu);可(ke)以調整外(wai)(wai)部電(dian)(dian)(dian)源(yuan),使其滿(man)足(zu)管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統的(de)用電(dian)(dian)(dian)要求;檢查(cha)(cha)管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統的(de)線束是(shi)否有(you)短路或(huo)是(shi)斷路,對線束進(jin)行修改,使其工作正(zheng)(zheng)常(chang)(chang);外(wai)(wai)部供(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)和線束都正(zheng)(zheng)常(chang)(chang),則查(cha)(cha)看管(guan)(guan)理系(xi)(xi)統中給(gei)(gei)整個系(xi)(xi)統供(gong)(gong)電(dian)(dian)(dian)的(de)DCDC是(shi)否有(you)電(dian)(dian)(dian)壓輸出;如有(you)異常(chang)(chang)可(ke)更換壞的(de)DCDC模(mo)塊。

2、BMS不能與ECU通信

(1)可能原因

BMU(主(zhu)控(kong)模(mo)塊(kuai))未工作、CAN信號線(xian)斷線(xian)。

(2)故障排除

檢查BMU的電源12V/24V是否正常;檢查CAN信(xin)號傳(chuan)輸線是否退針(zhen)或插(cha)頭(tou)未(wei)插(cha);監聽CAN端口數(shu)據,是否能夠收到BMS或者ECU數(shu)據包。

3、BMS與ECU通信不穩定

(1)可能原因

外部CAN總線(xian)匹配不良、總線(xian)分支過長。

(2)故障排除

檢測總線(xian)匹配(pei)電(dian)阻是否(fou)正(zheng)(zheng)確(que);匹配(pei)位置是否(fou)正(zheng)(zheng)確(que),分支是否(fou)過長。

4、BMS內部通信不穩定

(1)可能原因

通信(xin)線插頭松動、CAN走線不規范、BSU地址有重復。

(2)故障排除

檢(jian)(jian)測(ce)接(jie)線(xian)是否(fou)松動;檢(jian)(jian)測(ce)總線(xian)匹配電(dian)阻是否(fou)正確,匹配位置是否(fou)正確,分支是否(fou)過(guo)長;檢(jian)(jian)查BSU地址是否(fou)重復(fu)。

5、絕緣檢測報警

(1)可能原因

電池或驅動器漏電、絕緣模塊檢測(ce)線接錯。

(2)故障排除

使(shi)用BDU顯(xian)示模塊(kuai)查看(kan)絕緣檢(jian)測數(shu)據,查看(kan)電(dian)池母(mu)線電(dian)壓(ya),負母(mu)線對地電(dian)壓(ya)是否正常;使(shi)用絕緣搖表分別測量母(mu)線和(he)驅(qu)動器對地絕緣電(dian)阻(zu)。

6、上電后主繼電器不吸合

(1)可能原因

負載檢測(ce)線(xian)未接(jie)、預充繼電器開(kai)路(lu)、預充電阻(zu)開(kai)路(lu)。

(2)故障排除

使用BDU顯示模塊查看母線(xian)(xian)(xian)電(dian)壓數據,查看電(dian)池(chi)母線(xian)(xian)(xian)電(dian)壓,負載母線(xian)(xian)(xian)電(dian)壓是否正常(chang);檢查預充過程(cheng)中負載母線(xian)(xian)(xian)電(dian)壓是否有(you)上升。

7、采集模塊數據為0

(1)可能原因

采集模塊(kuai)采集線斷開(kai)、采集模塊(kuai)損壞。

(2)故障排除

重新(xin)拔(ba)插(cha)模(mo)塊接線,在采(cai)集(ji)線接頭處測量電(dian)池(chi)電(dian)壓是(shi)否正常(chang),在溫度(du)傳感(gan)器線插(cha)頭處測量阻值是(shi)否正常(chang)。

8、電池電流數據錯誤

(1)可能原因

霍爾信號線(xian)插頭松動(dong)、霍爾傳感(gan)器損壞(huai)、采集模塊(kuai)損壞(huai)。

(2)故障排除

重新拔插電流霍爾傳(chuan)感(gan)器信號線(xian);檢查(cha)霍爾傳(chuan)感(gan)器電源(yuan)是否正常(chang)(chang),信號輸出是否正常(chang)(chang);更換采集模塊。

9、電池溫差過大

(1)可能原因

散熱風扇插頭松動,散熱風扇故障。

(2)故障排除

重新拔插風(feng)扇插頭(tou)線;給風(feng)扇單獨供電,檢查風(feng)扇是(shi)否正常。

10、電池溫度過高或過低

(1)可能原因

散熱風扇(shan)(shan)插頭(tou)松動,散熱風扇(shan)(shan)故障,溫度探頭(tou)損壞。

(2)故障排除

重(zhong)新拔插風扇插頭線;給風扇單獨(du)供電,檢(jian)查風扇是(shi)否正常;檢(jian)查電池(chi)實(shi)際溫度是(shi)否過高(gao)或過低;測(ce)量溫度探(tan)頭內阻。

11、繼電器動作后系統報錯

(1)可能原因

繼電(dian)器(qi)輔助觸(chu)點斷線,繼電(dian)器(qi)觸(chu)點粘連。

(2)故障排除

重新(xin)拔插線束;用萬用表測量輔助觸點通斷(duan)狀態是否正確。

12、不能使用充電機充電

(1)可能原因

充電機與BMS通信(xin)不正常。

(2)故障排除

更換一(yi)臺(tai)充(chong)電機(ji)(ji)或BMS,以確認(ren)是(shi)BMS故障還是(shi)充(chong)電機(ji)(ji)故障;檢查BMS充(chong)電端(duan)口的匹配(pei)電阻是(shi)否正常。

13、車載儀表無BMS數據顯示

(1)可能原因

主控模塊線束(shu)連接異常。

(2)故障排除

檢查(cha)主(zhu)控(kong)模(mo)塊線束是(shi)否有連(lian)接完備,是(shi)否有汽(qi)車(che)正常的低壓(ya)工作(zuo)電壓(ya),該模(mo)塊是(shi)否工作(zuo)正常

14、部分電池箱的檢測數據丟失

(1)可能原因

整車部分(fen)接插件可能(neng)接觸(chu)不(bu)良,或者BMS從控模塊(kuai)不(bu)能(neng)正常工作(zuo)。

(2)故障排除

檢查接插件(jian)接觸情況,或更換BMS模塊(kuai)。

15、SOC異常

(1)現象

SOC在(zai)系統工作過程中變(bian)化幅(fu)度很大,或者在(zai)幾(ji)個(ge)數值之(zhi)間(jian)反復跳變(bian);在(zai)系統充放電過程中,SOC有較大偏差;SOC一直顯示固定(ding)數值不變(bian)。

(2)可能原因

電(dian)流不校準(zhun)(zhun);電(dian)流傳感(gan)器型號與主機程序不匹配(pei);電(dian)池長(chang)期未深度充放(fang)電(dian);數據(ju)采集(ji)模塊采集(ji)跳變,導致SOC進行自動(dong)校準(zhun)(zhun);

SOC校準(zhun)的兩個(ge)條(tiao)件(jian):1)達到過充保護;2)平均電(dian)壓達到xxV以上。客戶(hu)電(dian)池一致性較差,過充時,第二個(ge)條(tiao)件(jian)無法達到。通過顯示查看(kan)電(dian)池的剩余容量(liang)和總容量(liang);電(dian)流傳(chuan)感器未正確連接(jie)。

(3)故障排除

在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;對電(dian)池進(jin)行(xing)一次深度(du)(du)充放電(dian);更換數據采(cai)集模塊,對系統SOC進(jin)行(xing)手動校準(zhun),建議客戶(hu)每周做(zuo)一次深度(du)(du)充放電(dian);修改主機程序,根(gen)據客戶(hu)實際情況(kuang)調整(zheng)“平均電(dian)壓(ya)達到xxV以上”這個(ge)條件中的(de)xxV。設(she)置(zhi)正確的(de)電(dian)池總容量和(he)剩余(yu)容量的(de);正確連接電(dian)流傳感器,使其工作(zuo)正常(chang)。

16、BSU電壓采集不準

(1)可能原因

電池組PACK后沒(mei)有校準。

(2)故障排除

重新校準,誤差較大(da)時檢測線束是(shi)否(fou)有接觸(chu)不良情況。

二、電池管理系統故障診斷方法有哪些

當BMS電池(chi)管(guan)理系統出現(xian)故障(zhang)時,可以采(cai)取以下幾種方法進行(xing)診斷:

1、觀察法

當系統發(fa)生通(tong)訊(xun)中斷或(huo)控制異常時(shi),觀察系統各(ge)個模塊是否(fou)有(you)報警(jing),顯(xian)示屏上(shang)是否(fou)有(you)報警(jing)圖(tu)標,再(zai)針對得出的(de)現象一一排(pai)查。

2、故障復現法

車輛在不同(tong)(tong)的條(tiao)件下出現的故障(zhang)是不同(tong)(tong)的,在條(tiao)件允許的情況,盡可(ke)能在相同(tong)(tong)條(tiao)件下讓故障(zhang)復現,對問(wen)題點進行確認。

3、排除法

當系統(tong)發生類似干(gan)擾(rao)現象時,應逐個(ge)去除系統(tong)中(zhong)的各(ge)個(ge)部(bu)件,來判斷(duan)是哪個(ge)部(bu)分對系統(tong)造成(cheng)影響。

4、替換法

當(dang)某(mou)個模(mo)塊出(chu)現(xian)溫度、電壓、控(kong)制等異常時,調換相(xiang)同(tong)串數的模(mo)塊位置(zhi),來診(zhen)斷是模(mo)塊問(wen)題或線束問(wen)題。

5、環境檢查法

當系(xi)統出現故障(zhang)時,如(ru)系(xi)統無(wu)法顯示,我(wo)們(men)先不要急(ji)于進行深入的考慮,因為往往我(wo)們(men)會忽略一些細節問題。首先我(wo)們(men)應該看看那些顯而易見的東(dong)西:如(ru)有沒(mei)有接(jie)通電源(yuan)?開關是(shi)否(fou)已打開?是(shi)不是(shi)所有的接(jie)線都連接(jie)上(shang)了?或許問題的根源(yuan)就(jiu)在其(qi)中。

6、程序升級法

當新的程序(xu)燒(shao)錄(lu)后出現不明故障,導致系(xi)統控制(zhi)異常,可燒(shao)錄(lu)前一(yi)版程序(xu)進(jin)行(xing)比對,來(lai)進(jin)行(xing)故障的分(fen)析(xi)處理(li)。

7、數據分析法

BMS發(fa)生(sheng)控(kong)制或相關故障時,可對BMS存儲數據進(jin)(jin)行分析,對CAN總(zong)線中的報文內容(rong)進(jin)(jin)行分析

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