【耐(nai)火(huo)水(shui)泥】耐(nai)火(huo)水(shui)泥使用(yong)方法 耐(nai)火(huo)水(shui)泥成分有哪些

耐火水泥使用方法

耐火水泥使用(yong)很簡單，加水調和后就可以(yi)硬化，一般不(bu)需要加其他的結(jie)合劑，可以(yi)加一些(xie)耐火(huo)(huo)骨料(liao)和粉料(liao)。如果單純用(yong)耐火(huo)(huo)水泥的話(hua)，高溫(wen)后會產生(sheng)不(bu)少(shao)的裂紋。可用(yong)于(yu)膠結(jie)各種(zhong)耐火(huo)(huo)集料(liao)（如剛(gang)玉、煅燒高鋁礬土(tu)等），制成耐火(huo)(huo)砂漿或混凝土(tu)，用(yong)于(yu)水泥回轉窯和其他工業窯爐作內襯(chen)。

1、忌受潮結硬

受潮結硬(ying)的水泥會降低甚至(zhi)喪失原有(you)強度，所以規范規定，出廠超過3個月(yue)的(de)水泥(ni)應復查試驗，按試驗結(jie)果使用(yong)。對(dui)已受潮成團(tuan)或結(jie)硬的(de)水泥(ni)，須過篩后使用(yong)，篩出的(de)團(tuan)塊搓細(xi)或碾細(xi)后一(yi)(yi)般用(yong)于次(ci)要工程的(de)砌筑砂(sha)漿或抹灰(hui)砂(sha)漿。對(dui)一(yi)(yi)觸或一(yi)(yi)捏即粉的(de)水泥(ni)團(tuan)塊，可適當降(jiang)低強(qiang)度等級(ji)使用(yong)。

2、忌曝曬速干

混凝土或(huo)抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸(zheng)發，其(qi)強度會(hui)有所(suo)降(jiang)低，甚至完(wan)全喪失。因此，施工前(qian)必須嚴格清掃并充分濕潤基(ji)層;施工后應嚴加覆蓋，并(bing)按規范(fan)規定澆水養護。

3、忌負溫受凍

混(hun)凝土或(huo)砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jin)行水化(hua)，兼之水分(fen)結(jie)冰膨(peng)脹(zhang)，則混(hun)凝土或(huo)砂漿就會遭到由(you)表及里(li)逐漸加(jia)深的粉酥破壞，因此(ci)應(ying)嚴(yan)格遵照《建(jian)筑工程冬期施工規程》(JGJ104—97)進(jin)行施工(gong)。

4、忌高溫酷熱

凝固后的(de)砂(sha)漿層或混凝土構(gou)件(jian)，如經(jing)常處于(yu)高(gao)溫酷熱條(tiao)件(jian)下，會(hui)有(you)強度損失，這是由于(yu)高(gao)溫條(tiao)件(jian)下，水泥石(shi)中的(de)氫氧化鈣會(hui)分解(jie);另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

對于長期處于較高(gao)溫(wen)度的(de)(de)(de)場合，可以使用(yong)耐火(huo)磚對普(pu)通砂(sha)漿或混凝(ning)土進(jin)行(xing)隔離防(fang)護。遇(yu)到更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)度，應采(cai)用(yong)特(te)制的(de)(de)(de)耐熱混凝(ning)土澆筑(zhu)，也可在混凝(ning)土中摻入一定數量的(de)(de)(de)磨細耐熱材料(liao)。

5、忌基層臟軟

水(shui)泥能(neng)與(yu)堅硬、潔凈的基(ji)層(ceng)牢固地粘(zhan)結或握裹(guo)(guo)在一起，但其粘(zhan)結握裹(guo)(guo)強(qiang)度與(yu)基(ji)層(ceng)面(mian)部(bu)的光潔程度有關(guan)。在光滑(hua)的基(ji)層(ceng)上施工，必須預先鑿毛砸麻(ma)刷凈，方(fang)能(neng)使水(shui)泥與(yu)基(ji)層(ceng)牢固粘(zhan)結。

基層上的塵(chen)垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須(xu)認真清除洗凈，之(zhi)后先刷一道素(su)水泥漿(jiang)，再(zai)抹(mo)砂(sha)漿(jiang)或澆筑混凝(ning)土。

水泥在凝(ning)固過(guo)程中要產生收縮，且在干(gan)濕、冷(leng)熱變(bian)化過(guo)程中，它與松散、軟弱基層的(de)體積變(bian)化極不適應，必然發生空鼓或出現裂(lie)縫，從而(er)難(nan)以牢固粘(zhan)結(jie)。因此，木(mu)材、爐渣墊層和灰(hui)土墊層等(deng)都不能與砂漿(jiang)或混凝(ning)土牢固粘(zhan)結(jie)。

6、忌骨料不純

作為(wei)混凝土(tu)或水泥(ni)砂(sha)漿骨料的砂(sha)石(shi)，如果有塵土(tu)、粘土(tu)或其他有機雜(za)質，都會影(ying)響水泥(ni)與砂(sha)、石(shi)之間的粘結握裹強度，因而最終(zhong)會降低抗壓強度。所以，如果雜(za)質含(han)量(liang)超過(guo)標(biao)準規(gui)定，必須經過(guo)清洗后方(fang)可使(shi)用。

7、忌水多灰稠

人們常常忽視(shi)用水量對(dui)混(hun)凝(ning)土強度(du)的(de)影響，施工中為便(bian)于(yu)澆搗，有時不認真執行配(pei)合比，而把混(hun)凝(ning)土拌得很(hen)稀(xi)。由于(yu)水化所需要(yao)的(de)水分(fen)僅為水泥(ni)重量的(de)20%左右，多余的水分蒸發后便會(hui)在混凝(ning)土中留下很多孔(kong)(kong)隙，這些孔(kong)(kong)隙會(hui)使混凝(ning)土強度降低。因此在保障(zhang)澆筑密實的前提(ti)下，應最大限度地減少拌合用水。

耐火水泥成分有哪些

耐火水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是澆注耐火材料的基本結合劑。其化學組成主要是Al2O3和CaO，有的(de)還(huan)含有相當多的(de)Fe2O3和SiO2。礦物組成有(you)以下(xia)五種礦物：鋁(lv)酸一鈣CaO·Al2O3（CA）、二鋁酸(suan)鈣CaO·2Al2O3（CA2）、七鋁酸十二鈣12CaO·7Al2O3（C12A7）三種(zhong)化合(he)物(wu)以及含夾(jia)雜物(wu)的(de)鈣黃長石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、鐵鋁(lv)酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等構成。通常根據其化學礦物組成分為三類

耐(nai)火水泥的(de)性質主(zhu)(zhu)要取決于(yu)其礦(kuang)(kuang)物組成。耐(nai)火水泥的(de)主(zhu)(zhu)要礦(kuang)(kuang)物組成鋁酸一鈣(gai)（CA）具有很高的(de)水硬活(huo)性(xing)凝結雖不甚快(kuai)但硬化迅速（硬化時間不超過一天），是(shi)高鋁(lv)(lv)水泥的(de)強(qiang)度特別(bie)是(shi)早期(qi)強(qiang)度的(de)主要來源(yuan)。二鋁(lv)(lv)酸鈣（CA2）水(shui)化(hua)硬化(hua)較(jiao)慢，早期(qi)強度較(jiao)低(di)而后期(qi)強度較(jiao)高。七鋁酸(suan)十二鈣(gai)（C12A7），具有水化快凝結(jie)迅速的特性，但強度(du)不高。在含有夾雜(za)物（鈣黃長石C2AS、鐵鋁酸四鈣C4AF）的普(pu)通(tong)高(gao)鋁水(shui)泥中，C4AS起著使水(shui)泥盡早硬化的作用，而在高級(ji)高鋁水(shui)泥中則是(shi)C12A7起(qi)硬化(hua)作用。至于(yu)C2AS基本上不(bu)產生水合作用，也就無法(fa)顯示(shi)其強度。

耐火水泥含(han)有5種(zhong)鈣鋁酸礦物，這些(xie)鈣鋁酸鹽都會隨(sui)著水合反(fan)應的(de)進行而顯示出激烈的(de)發熱現象。普通高鋁水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚溫(wen)度達到峰值，高達80--90oC；含(han)70%Al2O3高級高鋁水(shui)泥在10—12h厚和含80%Al2O3高級高鋁水(shui)泥在8—10h后溫(wen)度達到峰值，分別是80 oC、70 oC。

不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到最高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。