一、加氣磚生產工藝流程

加氣磚(zhuan)是(shi)以(yi)煤灰粉或(huo)砂、水泥、石灰為(wei)主要原料(liao)，經原料(liao)制備，澆注切割成(cheng)型，高壓(ya)蒸汽養護而(er)成(cheng)的新型墻體材料(liao)，具體的生產工(gong)藝流程如下(xia)：

1、原料儲存和供料

原材料(liao)(liao)粉(fen)(fen)煤灰或(huo)者砂子均由汽(qi)車(che)運(yun)(yun)進廠(chang)內(nei)，在原材料(liao)(liao)場(chang)集中，使用(yong)(yong)時用(yong)(yong)裝運(yun)(yun)進料(liao)(liao)斗；袋裝水(shui)泥或(huo)散(san)裝水(shui)泥在水(shui)泥庫內(nei)儲存，使用(yong)(yong)時用(yong)(yong)裝運(yun)(yun)進料(liao)(liao)斗；化(hua)學品(pin)、鋁粉(fen)(fen)等分(fen)(fen)別放在化(hua)學品(pin)庫、鋁粉(fen)(fen)庫，使用(yong)(yong)時分(fen)(fen)別裝運(yun)(yun)至生產(chan)車(che)間。

2、原材料處理

粉(fen)(fen)(fen)煤灰(hui)或砂、石(shi)粉(fen)(fen)(fen)經(jing)(jing)電(dian)磁(ci)振動(dong)(dong)給料(liao)機(ji)(ji)、膠(jiao)帶輸送(song)(song)機(ji)(ji)送(song)(song)進(jin)(jin)(jin)(jin)球磨(mo)機(ji)(ji)，磨(mo)細(xi)后(hou)(hou)的(de)粉(fen)(fen)(fen)煤灰(hui)或砂、石(shi)粉(fen)(fen)(fen)用粉(fen)(fen)(fen)煤灰(hui)泵分別送(song)(song)至料(liao)漿罐(guan)儲(chu)存。石(shi)灰(hui)經(jing)(jing)電(dian)磁(ci)振動(dong)(dong)給料(liao)機(ji)(ji)、膠(jiao)帶輸送(song)(song)機(ji)(ji)送(song)(song)進(jin)(jin)(jin)(jin)顎式(shi)破(po)碎(sui)機(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)(jin)行破(po)碎(sui)，破(po)碎(sui)后(hou)(hou)的(de)石(shi)灰(hui)經(jing)(jing)斗式(shi)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)送(song)(song)進(jin)(jin)(jin)(jin)石(shi)灰(hui)儲(chu)倉，然后(hou)(hou)經(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)輸送(song)(song)機(ji)(ji)送(song)(song)進(jin)(jin)(jin)(jin)球磨(mo)機(ji)(ji)，磨(mo)細(xi)后(hou)(hou)的(de)物(wu)料(liao)經(jing)(jing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)輸送(song)(song)機(ji)(ji)、斗式(shi)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)送(song)(song)進(jin)(jin)(jin)(jin)粉(fen)(fen)(fen)料(liao)配料(liao)倉中(zhong)。化學品按一(yi)定(ding)比例(li)經(jing)(jing)人(ren)工(gong)計(ji)量(liang)后(hou)(hou)，制成(cheng)一(yi)定(ding)濃度的(de)溶液(ye)，送(song)(song)進(jin)(jin)(jin)(jin)儲(chu)罐(guan)內(nei)儲(chu)存。鋁(lv)(lv)粉(fen)(fen)(fen)由鋁(lv)(lv)粉(fen)(fen)(fen)庫運至生(sheng)產車間，用電(dian)葫蘆(lu)提(ti)(ti)升(sheng)到配料(liao)樓(lou)二(er)樓(lou)倒進(jin)(jin)(jin)(jin)攪拌(ban)機(ji)(ji)中(zhong)定(ding)量(liang)加水，攪拌(ban)成(cheng)鋁(lv)(lv)粉(fen)(fen)(fen)懸浮液(ye)。

3、配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉(fen)(fen)料(liao)(liao)配(pei)料(liao)(liao)倉下的螺旋(xuan)輸送機依次送到自動計(ji)量秤累積計(ji)量，秤下有螺旋(xuan)輸送機可將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)均勻加(jia)進澆(jiao)注攪拌(ban)機內。粉(fen)(fen)煤灰或砂、石粉(fen)(fen)和廢漿放進計(ji)量缸(gang)計(ji)量，在各種物(wu)料(liao)(liao)計(ji)量后模具已就位的情況(kuang)下，即可進行料(liao)(liao)漿攪拌(ban)，料(liao)(liao)漿在澆(jiao)注前應達(da)到工藝要求（約(yue)40℃），如溫度(du)不(bu)夠，可在料(liao)(liao)漿計(ji)量罐(guan)通蒸(zheng)汽加(jia)熱，在物(wu)料(liao)(liao)澆(jiao)注前0.5～1分鐘加(jia)進鋁粉(fen)(fen)懸(xuan)浮液。

4、初養和切割

澆注(zhu)后模(mo)具用(yong)輸送(song)鏈推進初養室進行發氣初凝，室溫為(wei)50～70℃，初養時(shi)間(jian)為(wei)1.5-2小時(shi)，初養后用(yong)負(fu)壓(ya)吊具將模(mo)框及坯體(ti)(ti)一同吊到(dao)預(yu)先(xian)放(fang)好釜(fu)底板(ban)的(de)切割(ge)臺上(shang)，脫往模(mo)框，切割(ge)機(ji)即(ji)對坯體(ti)(ti)進行橫(heng)切、縱(zong)切、銑(xian)面包(bao)頭，模(mo)框吊回到(dao)運模(mo)車上(shang)人工清理和除油，然后吊到(dao)模(mo)車上(shang)組(zu)模(mo)進行下一次澆注(zhu)，切好后的(de)坯體(ti)(ti)連同釜(fu)底板(ban)用(yong)天(tian)車吊到(dao)釜(fu)車上(shang)碼放(fang)兩層，層間(jian)有四個(ge)支撐，若干(gan)個(ge)釜(fu)車編為(wei)一組(zu)。切割(ge)時(shi)產生的(de)坯體(ti)(ti)邊(bian)角廢(fei)物(wu)，經螺(luo)旋輸送(song)機(ji)送(song)到(dao)切割(ge)機(ji)旁的(de)廢(fei)漿(jiang)攪袢機(ji)中(zhong)，加水制(zhi)成廢(fei)物(wu)漿(jiang)，待配料時(shi)使用(yong)。

5、蒸壓及成品

坯體在釜(fu)(fu)(fu)前停車(che)(che)線上編組完成(cheng)后(hou)(hou)，加氣混凝(ning)土打開要出釜(fu)(fu)(fu)的蒸(zheng)(zheng)壓釜(fu)(fu)(fu)釜(fu)(fu)(fu)門(men)，先用(yong)(yong)卷(juan)揚(yang)機拉出釜(fu)(fu)(fu)內(nei)的成(cheng)品釜(fu)(fu)(fu)車(che)(che)，然(ran)后(hou)(hou)再將預(yu)備(bei)蒸(zheng)(zheng)壓的釜(fu)(fu)(fu)車(che)(che)用(yong)(yong)卷(juan)揚(yang)機拉進蒸(zheng)(zheng)壓釜(fu)(fu)(fu)進行(xing)養護。釜(fu)(fu)(fu)車(che)(che)上的制成(cheng)品用(yong)(yong)橋式起重機吊到成(cheng)品庫(ku)，然(ran)后(hou)(hou)用(yong)(yong)叉式裝卸車(che)(che)運到成(cheng)品堆(dui)場，空釜(fu)(fu)(fu)車(che)(che)及釜(fu)(fu)(fu)底(di)板吊回至回車(che)(che)線上，清理后(hou)(hou)用(yong)(yong)卷(juan)揚(yang)機拉回碼架處進行(xing)下一次循環。

二、加氣塊生產線全套設備有哪些

加氣(qi)塊的生(sheng)產流程全程在生(sheng)產線(xian)上完(wan)成，一(yi)條(tiao)完(wan)整的加氣(qi)磚生(sheng)產線(xian)應(ying)具有以下設備(bei)：

1、蒸壓(ya)釜：它是(shi)加氣混凝土砌塊磚生產(chan)的(de)核心設備，一(yi)把為鋼(gang)制臥式筒型裝置(zhi)，用于(yu)對切割后(hou)的(de)坯(pi)體進行高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)養護。

2、加(jia)氣(qi)磚(zhuan)真(zhen)空吸罩(zhao)：加(jia)氣(qi)磚(zhuan)坯體在(zai)切(qie)割后，通過加(jia)氣(qi)磚(zhuan)真(zhen)空吸罩(zhao)除去頂(ding)層的加(jia)氣(qi)混凝土坯體廢(fei)料(liao)。

3、坯(pi)體靜養室：澆注后模具(ju)用輸送鏈推入初(chu)養室進行發氣(qi)初(chu)凝，室溫為50—70℃。

4、漿料螺旋(xuan)輸送器：連接原材(cai)料罐(guan)（水泥，石(shi)灰，石(shi)膏），加氣(qi)磚螺旋(xuan)輸送機是(shi)一種(zhong)在封閉的(de)圓形截(jie)面的(de)殼體(ti)內(nei)，利用(yong)旋(xuan)轉的(de)螺旋(xuan)體(ti)連續輸送加氣(qi)混(hun)凝土原材(cai)料的(de)輸送設備。

5、配料澆注樓：加氣磚生產線的(de)配料部(bu)分(fen)，主要由澆注樓框(kuang)架 （3層）、水(shui)泥倉(cang)1個，石(shi)(shi)灰(hui)倉(cang)1個、石(shi)(shi)膏倉(cang)1個、水(shui)泥石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)膏稱量(liang)斗、料漿稱量(liang)斗、螺旋輸送機、澆注攪拌機組成。

6、球(qiu)(qiu)磨機：根據物料及排礦方(fang)式，可選擇干式球(qiu)(qiu)磨機和濕式格子型球(qiu)(qiu)磨機。

7、儲存罐(guan)：用于存放制備(bei)好的粉煤灰漿或砂漿，帶(dai)慢速(su)攪拌以免漿料沉(chen)降(jiang)。

8、蒸(zheng)養小車：是坯(pi)體(ti)切割后(hou)承載坯(pi)體(ti)和側板(ban)進出蒸(zheng)壓(ya)釜的(de)運(yun)載工具。

9、翻(fan)轉吊(diao)具：將坯體吊(diao)放在切(qie)(qie)割(ge)臺，脫去模框，坯體即(ji)能(neng)切(qie)(qie)割(ge)。

10、加氣(qi)砌(qi)塊自(zi)動吊(diao)具：與雙梁(liang)雙勾(gou)吊(diao)車配套，用(yong)于脫(tuo)模、吊(diao)運坯體等。結(jie)構 采用(yong)液壓推(tui)進器，使四(si)個掛鉤自(zi)動張(zhang)合。

11、模箱(xiang)：攪拌均勻(yun)后的原料(liao)經澆注機澆注到模箱(xiang)內，發氣靜養、固化后，脫去模框坯體即能切(qie)割。

12、澆注攪拌(ban)(ban)機：按(an)一定配比注入罐(guan)體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液體進行攪拌(ban)(ban)，使之均勻(yun)混合，充分反應，并及時將(jiang)混合料漿注入模框內。

13、變頻(pin)澆(jiao)(jiao)注擺(bai)(bai)渡車(che)：變頻(pin)澆(jiao)(jiao)筑擺(bai)(bai)渡車(che)左右移動，承載(zai)加(jia)氣(qi)砌塊混(hun)凝土模具完(wan)成(cheng)料漿澆(jiao)(jiao)注工作，并將加(jia)氣(qi)混(hun)凝土坯體(ti)送入靜養房。