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礦用橡套軟電纜故障及維修 礦用電纜運行和維護方法

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摘要:礦井環境復雜,礦用橡套軟電纜絕緣受熱、受潮及機械損傷容易引起短路、斷路、漏電等事故的發生,影響煤礦企業生產的正常進行。當礦用橡套軟電纜出現故障時需要及時維修,平時也要注意礦用電纜的運行和維護,下面就來介紹礦用橡套軟電纜故障及維修,礦用電纜運行和維護方法。

一、礦用橡套軟電纜故障及維修

1、礦用橡套軟電纜損壞種類及其性質

導致礦用橡套軟電纜損傷的主要(yao)原(yuan)因有(you)井下環境(jing)潮濕,機械外(wai)力致傷,電(dian)(dian)纜(lan)絕緣層的電(dian)(dian)腐(fu)蝕,長(chang)期過負(fu)荷(he)運行,電(dian)(dian)纜(lan)過度彎曲和扭曲的疲勞破(po)壞,以(yi)及接(jie)線(xian)工(gong)藝(yi)質(zhi)量差等。電(dian)(dian)纜(lan)常見的故障類型有(you):短路(lu)、斷線(xian)和接(jie)地。

(1)短路:指(zhi)電(dian)纜(lan)的(de)兩相或三相之間,被潮濕灰(hui)塵(chen),導線(xian)和燒灼(zhuo)物接通。

(2)斷(duan)線(xian)(斷(duan)路):三相芯線(xian)和地芯線(xian)受電(dian)弧或機(ji)械損傷將芯線(xian)中斷(duan),使電(dian)路形不成通(tong)路。

(3)接(jie)地:指(zhi)某(mou)一相或(huo)三相與(yu)接(jie)地芯線(或(huo)設備外殼和大地)接(jie)通。

2、電纜故障的測試及查找方法

電(dian)纜故(gu)(gu)障的(de)(de)查找,主(zhu)要是依靠儀器來(lai)進行探測的(de)(de),針對不(bu)同性(xing)(xing)質(zhi)的(de)(de)故(gu)(gu)障,采用不(bu)同查找方法(fa)。在不(bu)通電(dian)情況下,通常用兆歐表判斷故(gu)(gu)障性(xing)(xing)質(zhi)。

(1)查短路點(dian)。一般通(tong)過聞焦(jiao)味和看焦(jiao)痕(hen),就(jiu)可以找到故障點(dian)。也可以用手觸(chu),摸到有異(yi)常溫度處,即(ji)為(wei)短路點(dian)。

(2)查斷線點。將電纜一(yi)(yi)(yi)(yi)端(duan)(duan)的(de)芯(xin)(xin)(xin)線全部短(duan)接(jie),用兆歐表分別測(ce)量(liang)另一(yi)(yi)(yi)(yi)端(duan)(duan)主(zhu)芯(xin)(xin)(xin)線之間(jian)的(de)電阻,如果某一(yi)(yi)(yi)(yi)芯(xin)(xin)(xin)線分別與(yu)其他兩芯(xin)(xin)(xin)線間(jian)電阻很大,說明這(zhe)一(yi)(yi)(yi)(yi)芯(xin)(xin)(xin)線斷線。然后用萬用表測(ce)量(liang)斷線芯(xin)(xin)(xin)線與(yu)另一(yi)(yi)(yi)(yi)芯(xin)(xin)(xin)線之間(jian)的(de)電阻,由檢(jian)修人員對電纜逐段彎曲或(huo)翻動,當彎曲到(dao)某一(yi)(yi)(yi)(yi)點,萬用表指針有較大擺動時(shi),也就找到(dao)了(le)故障點。

(3)查接地點(dian)。可用驗電筆測(ce)電纜外皮,當電筆發(fa)亮時,說明該點(dian)發(fa)生接地。當故障點(dian)不能用直(zhi)觀(guan)法尋找(zhao)時,必(bi)須用電纜探傷(shang)儀進行探測(ce)。

3、礦用橡套軟電纜接續及護套修復方案

(1)割切電(dian)纜護(hu)(hu)套,當護(hu)(hu)套損壞破(po)(po)口(kou)較(jiao)小,縱向(xiang)(xiang)長度不超過(guo)護(hu)(hu)套周長,橫(heng)向(xiang)(xiang)長度不超過(guo)電(dian)纜護(hu)(hu)套直徑,并且主(zhu)線(xian)(xian)芯的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)沒有損壞時,可將損壞部位的(de)(de)周圍(wei)護(hu)(hu)套割去(qu),進行(xing)局部硫化熱補修復(fu),護(hu)(hu)套破(po)(po)口(kou)超出上述(shu)范(fan)圍(wei)或較(jiao)大(da),但主(zhu)線(xian)(xian)芯絕(jue)緣(yuan)沒有損傷(shang)時,應切掉損傷(shang)部位的(de)(de)一段外護(hu)(hu)套,然后(hou)再進行(xing)局部硫化熱補。

(2)電纜線(xian)芯(xin)(xin)的連接(jie)。將(jiang)芯(xin)(xin)線(xian)的兩(liang)端(duan)按相序(xu)用搭接(jie)綁線(xian)法或用專(zhuan)用的接(jie)頭(tou)鋼管將(jiang)線(xian)接(jie)牢,在接(jie)三相芯(xin)(xin)線(xian)的接(jie)頭(tou)時,要(yao)將(jiang)各芯(xin)(xin)錯開一定(ding)長度,以(yi)保證(zheng)相同的絕緣值達要(yao)求。

(3)當護(hu)套(tao)和線(xian)芯絕緣同時損壞,但其(qi)主線(xian)芯未(wei)斷時,電纜護(hu)套(tao)應按表1規定(ding)斜(xie)長(chang)切除,同時將芯線(xian)絕緣破口外也切除。

(4)護套(tao)的(de)修(xiu)補(bu)。先將已補(bu)好(hao)的(de)線芯整理(li)好(hao),按一(yi)定的(de)捻距絞合成型,然后緊(jin)(jin)繞(rao)(rao)(rao)扎一(yi)層(ceng)白布帶(dai)。將已割好(hao)的(de)護套(tao)斜面用木挫挫出新(xin)茬(cha),涂(tu)上一(yi)層(ceng)漿脂(zhi)膠(jiao),然后將熱補(bu)膠(jiao)帶(dai)從(cong)錐形端(duan)依次緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)纏繞(rao)(rao)(rao)在修(xiu)補(bu)段上,纏時(shi)膠(jiao)帶(dai)壓邊量應為50%,并且把膠(jiao)帶(dai)拉伸一(yi)定的(de)力量使之(zhi)纏緊(jin)(jin)。兩端(duan)必(bi)須嚴密搭接好(hao),纏繞(rao)(rao)(rao)的(de)總(zong)厚(hou)度比(bi)原(yuan)護套(tao)的(de)外徑大2~3mm即可,纏繞(rao)(rao)(rao)好(hao)以(yi)后,在其(qi)接頭處涂(tu)一(yi)層(ceng)漿脂(zhi)膠(jiao),即可進行加熱硫化(hua)成型。

(5)線芯主絕緣和護套的加(jia)熱硫化成型(xing)。

①把(ba)電纜的修補部分(fen)放入電纜熱補器壓膜(mo)胎(tai)具中,胎(tai)膜(mo)表面要涂一層水性脫模劑(ji),可防止(zhi)電纜護(hu)套(tao)和模具粘連(lian),并使護(hu)套(tao)表面更(geng)加光亮。

②給熱(re)補(bu)器(qi)扣上蓋子,擰動絲桿手輪,使胎膜壓緊電纜。

③開始(shi)通電10~15min,溫度升至100℃時(shi),生膠(jiao)變軟,再(zai)旋(xuan)轉熱補(bu)器,再(zai)壓手輪一次。

④加(jia)熱溫度升到170~190℃時間為10~15min,若電纜直徑(jing)較(jiao)大,可(ke)適當(dang)延長時間,但一般為超過30min。

⑤停(ting)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)后(hou),電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)應放在(zai)胎膜(mo)中,待逐步冷卻(que)至(zhi)100℃時,將(jiang)(jiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)取出(chu)用刀子整形后(hou),使其(qi)平滑。經過修(xiu)(xiu)補后(hou)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan),要(yao)對(dui)修(xiu)(xiu)補質量進(jin)行(xing)檢驗(yan)。用搖表測定(ding)其(qi)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu),對(dui)額定(ding)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)為(wei)6000V的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan),其(qi)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)要(yao)大于(yu)(yu)400MΩ,對(dui)1140V以下的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan),其(qi)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)要(yao)大于(yu)(yu)10MΩ。檢修(xiu)(xiu)后(hou)的(de)(de)橡套電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)還必須進(jin)行(xing)浸水耐(nai)壓(ya)(ya)試驗(yan),試驗(yan)時將(jiang)(jiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)浸入(ru)水2h以上,但電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)的(de)(de)兩端要(yao)露出(chu)水面,然(ran)后(hou)將(jiang)(jiang)一根線(xian)的(de)(de)線(xian)芯(xin)接(jie)試驗(yan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源,其(qi)余(yu)線(xian)芯(xin)短路接(jie)地。做耐(nai)壓(ya)(ya)試驗(yan)時,對(dui)不同電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)等級的(de)(de)橡套電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)應采用交流50Hz,2倍(bei)額定(ding)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)加1kV試驗(yan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)進(jin)行(xing)試驗(yan),耐(nai)壓(ya)(ya)時間為(wei)5min,電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)(lan)絕緣(yuan)(yuan)不被擊穿,即為(wei)合格。

對于礦用(yong)橡(xiang)套(tao)電(dian)(dian)(dian)纜(lan),因(yin)其用(yong)于煤礦井下較為(wei)惡劣的(de)環境,電(dian)(dian)(dian)纜(lan)極易損傷(shang),而(er)(er)且修(xiu)(xiu)復質量的(de)好壞又(you)直接影響到井下設備(bei)使(shi)用(yong)的(de)安全,以(yi)及(ji)修(xiu)(xiu)補后電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的(de)使(shi)用(yong)壽命。因(yin)而(er)(er)必須(xu)提高修(xiu)(xiu)理(li)人員(yuan)的(de)技術水平和修(xiu)(xiu)理(li)技巧,改進電(dian)(dian)(dian)纜(lan)修(xiu)(xiu)補工藝,力保基(ji)本上(shang)完全恢復礦用(yong)電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的(de)原有(you)結構,達到防(fang)爆和阻燃各方面的(de)性能要(yao)求,確保滿足井下各種用(yong)電(dian)(dian)(dian)設備(bei)的(de)要(yao)求。

二、礦用電纜運行和維護方法

礦用電纜的(de)(de)運行維護主要是防止電纜(lan)絕緣受(shou)熱(re)、受(shou)潮、及機械(xie)損傷(shang)引起的(de)(de)短(duan)路、斷路、漏電等事故(gu)的(de)(de)發(fa)生。

1、電纜的巡視

礦井(jing)中(zhong)的電(dian)(dian)(dian)纜由于(yu)環境不好(hao),應(ying)加強巡(xun)視(shi);立井(jing)和(he)斜井(jing)井(jing)筒中(zhong)敷設(she)的電(dian)(dian)(dian)纜,應(ying)由專職電(dian)(dian)(dian)工每月至少巡(xun)查一(yi)次。井(jing)底車場、大巷、采(cai)區運輸巷道和(he)配電(dian)(dian)(dian)硐(dong)室敷設(she)的電(dian)(dian)(dian)纜,應(ying)由專職電(dian)(dian)(dian)工每周至少巡(xun)視(shi)一(yi)次。巡(xun)視(shi)的主要內容(rong)如下:

電纜(lan)有(you)無(wu)機(ji)械損(sun)傷,鎧裝(zhuang)層(ceng)有(you)無(wu)松散及嚴(yan)重銹(xiu)蝕。固定電纜(lan)的(de)(de)卡子有(you)無(wu)松動(dong)、損(sun)壞。懸掛是否(fou)合格。電纜(lan)兩端引入(ru)及引出部分有(you)無(wu)異狀。檢查接線盒的(de)(de)地(di)線是否(fou)完(wan)好,接線盒的(de)(de)表(biao)面溫度是否(fou)過高。通過峒室和墻壁的(de)(de)電纜(lan)應(ying)有(you)保(bao)護管(guan),密封(feng)可靠(kao),無(wu)被擠壓破(po)損(sun)現象。電纜(lan)的(de)(de)標牌(pai)應(ying)符合要求(qiu),無(wu)損(sun)壞。電纜(lan)與(yu)電力(li)設(she)備(bei)的(de)(de)連接應(ying)符合防爆要求(qiu),無(wu)不合格接頭(tou)。

流動(dong)設備的(de)電(dian)(dian)(dian)纜,如采煤(mei)機(ji)組、刮板輸(shu)送(song)機(ji)、裝載(zai)機(ji)、小絞(jiao)車、回柱絞(jiao)車、煤(mei)電(dian)(dian)(dian)鉆等的(de)電(dian)(dian)(dian)纜,每班應有專人檢(jian)查,嚴(yan)防(fang)碰、砸(za)、擠(ji)、壓。停電(dian)(dian)(dian)后(hou)電(dian)(dian)(dian)纜要(yao)妥(tuo)善(shan)盤放,為防(fang)止電(dian)(dian)(dian)纜發(fa)熱著火,在帶電(dian)(dian)(dian)情況下不準(zhun)呈0字或8字盤放(采掘(jue)機(ji)用電(dian)(dian)(dian)纜除外)。礦用橡套電(dian)(dian)(dian)纜與防(fang)爆三(san)通、四通、插銷及母線盒等的(de)連接(jie)點(dian),應由專人每月檢(jian)查一次,特別要(yao)注意連接(jie)處是否有松(song)動(dong)和接(jie)觸(chu)不良(liang)的(de)現象。

2、電纜的運行與維護

新安裝的電纜投入運行時,應由電工跟班全面測定負荷電流及電壓損失,并檢查電纜接頭有無發熱現象,發現問題及時處理。無外被層(ceng)鎧(kai)裝(zhuang)電纜的鎧(kai)裝(zhuang)層(ceng)應定(ding)期(qi)涂防腐(fu)漆,一般每兩年進(jin)行一次。

鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時,電纜的跨越部分應加膠皮被覆,防止架線火花灼傷電纜麻皮和鎧裝。電纜線路穿過淋水區時,最好不設接線盒,如有接線盒時,應嚴密遮蓋,并由專人經常檢查。為了減少(shao)雜散電(dian)(dian)(dian)流(liu)對鎧裝電(dian)(dian)(dian)纜(lan)的腐(fu)蝕,應定(ding)期測量電(dian)(dian)(dian)纜(lan)鉛包中的雜散電(dian)(dian)(dian)流(liu)密度(du),凡超(chao)過規(gui)定(ding)值(zhi)時,必(bi)須(xu)采取措施加(jia)以解(jie)決。

用溫(wen)度(du)(du)(du)表測量運行中(zhong)電(dian)纜的外(wai)(wai)(wai)皮(pi)(pi)溫(wen)度(du)(du)(du),3kv以(yi)上的油浸紙電(dian)纜外(wai)(wai)(wai)皮(pi)(pi)溫(wen)度(du)(du)(du)應(ying)不(bu)大于35℃;高(gao)壓接(jie)線(xian)盒的表面溫(wen)度(du)(du)(du)應(ying)不(bu)大于45℃;交聯聚乙烯絕緣電(dian)纜外(wai)(wai)(wai)皮(pi)(pi)溫(wen)度(du)(du)(du)應(ying)不(bu)大于55℃。3kv及以(yi)下的電(dian)纜外(wai)(wai)(wai)皮(pi)(pi)溫(wen)度(du)(du)(du)應(ying)不(bu)大于50℃。

在緊急事(shi)故(gu)狀(zhuang)態下(xia),電(dian)纜允許(xu)短時(shi)間過負荷,但只允許(xu)超(chao)過額定負荷的(de)10%(3kv及以(yi)下(xia))和15%(3kv以(yi)上(shang)),并且不超(chao)過兩個小時(shi)。

應每年進行一次絕緣電阻的測定,其絕緣電阻值應符合規定。如果(guo)測試的(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻比(bi)(bi)規定(ding)的(de)(de)數值有明顯降低,應考慮電(dian)(dian)纜受(shou)潮、受(shou)損傷(shang)和(he)有缺(que)陷,或者(zhe)接(jie)線盒有問題,應做泄(xie)漏電(dian)(dian)流試驗和(he)耐壓試驗進一(yi)步查(cha)到(dao)原因。用(yong)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻隨時間變化的(de)(de)關(guan)系(xi),即吸收比(bi)(bi)來判定(ding)電(dian)(dian)纜是否受(shou)潮。一(yi)般取(qu)加(jia)壓后15秒與(yu)60秒絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻的(de)(de)比(bi)(bi)值。油浸紙紙絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)纜吸收比(bi)(bi)應不小于2。吸收比(bi)(bi)越小,說明絕緣(yuan)(yuan)越潮濕(shi)或所含雜質越多,應加(jia)熱烘干。

測量泄(xie)(xie)漏(lou)電(dian)(dian)流及直流耐壓試(shi)驗應(ying)每年進行一次(ci)。兩個試(shi)驗的方法和接線(xian)完全相同,是在絕(jue)緣(yuan)體上加(jia)一個逐漸升高(gao)到幾倍于額定(ding)電(dian)(dian)壓的直流電(dian)(dian)壓,觀察絕(jue)緣(yuan)中泄(xie)(xie)漏(lou)電(dian)(dian)流的變化。當泄(xie)(xie)漏(lou)電(dian)(dian)流與電(dian)(dian)壓不成比例迅(xun)速(su)增加(jia)時,甚至發生絕(jue)緣(yuan)擊穿現象,說明電(dian)(dian)纜絕(jue)緣(yuan)有局部缺陷和均勻整體性缺陷,如老化、受潮等。

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