芒果视频

網站(zhan)分類
登錄 |    

cnc數控機床怎么換刀 數控機床對刀方法有哪些

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-05-26 評論 0
摘要:cnc數控機床為了能加工不同的零件,會配備不同的刀具,這樣才能滿足多工序加工的要求。為減少換刀時間,提高生產效率,所以數控機床要安裝自動換刀裝置,cnc數控機床怎么換刀?數控機床的換刀方式有回轉刀架換刀、更換主軸頭換刀、帶刀庫的自動換刀裝置。數控機床對刀方法有哪些?下面來了解下。

一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加工(gong)過程中,當需要使(shi)用不同的(de)刀具進(jin)行加工(gong)時,就需要進(jin)行刀具的(de)換裝。那么cnc數控機床換刀有(you)哪些方(fang)式?

1、回轉刀架換刀

回轉刀(dao)(dao)架是一(yi)種簡單的自動換刀(dao)(dao)裝置,常用(yong)于數(shu)(shu)控自動化機床。可(ke)以設計成四(si)方(fang)刀(dao)(dao)架、六角刀(dao)(dao)架或(huo)圓盤式(shi)軸向裝刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)架等多(duo)種形(xing)式(shi)。回轉刀(dao)(dao)架上分別安裝著四(si)把(ba)、六把(ba)或(huo)更多(duo)的刀(dao)(dao)具,并按(an)數(shu)(shu)控裝置的指(zhi)令換刀(dao)(dao)。

回(hui)轉(zhuan)刀(dao)(dao)架在(zai)結構上(shang)必須具有(you)良好的(de)強度(du)(du)(du)和剛度(du)(du)(du),以(yi)承受粗加工(gong)(gong)時的(de)切削抗力。由于(yu)車削加工(gong)(gong)精度(du)(du)(du)在(zai)很(hen)大程度(du)(du)(du)上(shang)取(qu)決于(yu)刀(dao)(dao)尖位(wei)置,對(dui)于(yu)數控(kong)機床來(lai)說,加工(gong)(gong)過(guo)程中刀(dao)(dao)具位(wei)置不進(jin)行人工(gong)(gong)調整(zheng),因此更有(you)必要(yao)選(xuan)擇(ze)可靠的(de)定(ding)位(wei)方案(an)和合理的(de)定(ding)位(wei)結構,以(yi)保證回(hui)轉(zhuan)刀(dao)(dao)架在(zai)每次轉(zhuan)位(wei)之(zhi)后,具有(you)盡可能(neng)高(gao)的(de)重復定(ding)位(wei)精度(du)(du)(du)(一般為0.001~0.005mm)。

2、更換主軸頭換刀(刀具旋轉為主運動)

更(geng)換(huan)主(zhu)(zhu)軸(zhou)換(huan)刀(dao)是(shi)帶(dai)有旋(xuan)轉刀(dao)具(ju)(ju)的(de)數控自(zi)動化機床(chuang)的(de)一種比(bi)較簡單的(de)換(huan)刀(dao)方式。這種主(zhu)(zhu)軸(zhou)頭(tou)實際上(shang)就是(shi)一個(ge)轉塔刀(dao)庫主(zhu)(zhu)軸(zhou)頭(tou)有臥式和立(li)式兩(liang)種,通(tong)常用(yong)轉塔的(de)轉位來更(geng)換(huan)主(zhu)(zhu)軸(zhou)頭(tou),以實現自(zi)動換(huan)刀(dao)。在轉塔的(de)各(ge)(ge)個(ge)主(zhu)(zhu)軸(zhou)上(shang),預先安裝有各(ge)(ge)工序(xu)所需(xu)要的(de)旋(xuan)轉刀(dao)具(ju)(ju),當發(fa)出換(huan)刀(dao)指令時,各(ge)(ge)主(zhu)(zhu)軸(zhou)頭(tou)依次地轉到加(jia)工位置,并接(jie)通(tong)主(zhu)(zhu)運動,使相應(ying)的(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)帶(dai)動刀(dao)具(ju)(ju)旋(xuan)轉。而其它(ta)處于不加(jia)工位置上(shang)的(de)主(zhu)(zhu)軸(zhou)都(dou)與主(zhu)(zhu)運動脫開。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由(you)(you)于回轉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)架、轉塔頭(tou)式換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置(zhi)(zhi)容(rong)納(na)的刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)數量不能太多,不能滿(man)足(zu)復雜(za)(za)零(ling)件的加工(gong)需(xu)要(yao),因此(ci),自動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)數控機(ji)床(chuang)多采(cai)用帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的自動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置(zhi)(zhi)。帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的自動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置(zhi)(zhi)由(you)(you)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)和換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)機(ji)構(gou)組(zu)成,換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)過程(cheng)較為復雜(za)(za)。首先要(yao)把(ba)加工(gong)過程(cheng)中(zhong)使用的全部(bu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)分別安裝在(zai)(zai)(zai)標準刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄上,在(zai)(zai)(zai)機(ji)外進行尺寸預調(diao)整(zheng)后(hou),按一定的方(fang)式放入(ru)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)時,先在(zai)(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)中(zhong)選刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),再由(you)(you)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置(zhi)(zhi)從刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)或主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)上取出刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju),進行交換(huan)(huan),將新(xin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝入(ru)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou),舊刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)放回刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)具(ju)有較大的容(rong)量,既可安裝在(zai)(zai)(zai)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)箱的側面(mian)或上方(fang)。由(you)(you)于帶(dai)(dai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的自動換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)裝置(zhi)(zhi)的數控機(ji)床(chuang)的主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)箱內只有一根主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou),主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)部(bu)件的剛(gang)度(du)要(yao)高(gao),以(yi)滿(man)足(zu)精密(mi)加工(gong)要(yao)求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀,對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度,還會影響數控機床的操作。所謂對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao),就是在工件坐標系(xi)中使(shi)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具的刀(dao)(dao)(dao)(dao)位點(dian)位于(yu)起刀(dao)(dao)(dao)(dao)點(dian)(對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)點(dian))上,使(shi)其在數(shu)控程序的控制下(xia),由此刀(dao)(dao)(dao)(dao)具所切削(xue)出的加工表面(mian)相(xiang)對(dui)(dui)于(yu)定(ding)位基(ji)準有正(zheng)確的尺寸關系(xi),從而保(bao)證零件的加工精度要求。在數(shu)控加工中,對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)的基(ji)本方法有試切法、對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和自動對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)等。

1、試切法

根據數控(kong)機床(chuang)所用的位置(zhi)檢測(ce)裝置(zhi)不同,試切(qie)(qie)法分(fen)為相對式(shi)和絕對式(shi)兩(liang)種。在相對式(shi)試切(qie)(qie)法對刀中(zhong),可采用三種方法:

一是(shi)用量具(如鋼板(ban)尺(chi)等)直接測量,對準對刀(dao)尺(chi)寸,這種(zhong)對刀(dao)方(fang)法簡便但不精確。

二是通過刀(dao)位(wei)(wei)點與定位(wei)(wei)塊的(de)工作面對(dui)齊(qi)后,移(yi)開(kai)刀(dao)具至(zhi)對(dui)刀(dao)尺寸,這種方法的(de)對(dui)刀(dao)準確度(du)取決(jue)于刀(dao)位(wei)(wei)點與定位(wei)(wei)塊工作面對(dui)齊(qi)的(de)精度(du)。

三是將(jiang)工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)面先光一刀(dao),測出(chu)工(gong)(gong)件尺寸(cun),間接算(suan)出(chu)對刀(dao)尺寸(cun),這種方(fang)法最為精確(que)。

在絕對(dui)式試切法對(dui)刀中,需采(cai)用(yong)基準刀,然后以(yi)直接或間(jian)接的(de)方法測(ce)出其(qi)他刀具的(de)刀位點(dian)與基準刀之間(jian)的(de)偏差,作(zuo)為其(qi)他刀具的(de)設(she)定刀補值。

以上試切法,采用(yong)(yong)“試切——測量——調整(補償(chang))”的對刀模式(shi),故占用(yong)(yong)機(ji)床時(shi)間較多,效(xiao)率較低,但由于(yu)方法簡單,所需(xu)輔助設(she)備(bei)少(shao),因此廣泛被用(yong)(yong)于(yu)經濟(ji)型低檔數控機(ji)床中。

2、對刀儀對刀

對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)分(fen)為(wei)機(ji)內(nei)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)和(he)機(ji)外對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)兩種。機(ji)內(nei)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)是(shi)將刀(dao)(dao)具(ju)直(zhi)接(jie)安裝在機(ji)床某一固定位置上(shang)(對(dui)(dui)車床,刀(dao)(dao)具(ju)直(zhi)接(jie)安裝在刀(dao)(dao)架上(shang)或(huo)通過刀(dao)(dao)夾再安裝在刀(dao)(dao)架上(shang)),此方(fang)法(fa)比較(jiao)多地用(yong)于車削類數控機(ji)床中。

而機外對(dui)刀(dao)儀對(dui)刀(dao)必須通過刀(dao)夾再安裝(zhuang)在刀(dao)架上(shang)(車床),連同刀(dao)夾一起(qi),預先在機床外面校正好(hao),然后把(ba)刀(dao)裝(zhuang)上(shang)機床就可(ke)以使用了,此方法(fa)目前主要用于鏜銑類數(shu)控機床中(zhong),如加工中(zhong)心等。

采(cai)用對(dui)刀儀對(dui)刀需添置對(dui)刀儀輔助設備,成本(ben)較(jiao)高,裝卸刀具費(fei)力,但可節省機(ji)床的對(dui)刀時間,提(ti)高了對(dui)刀精度(du),一般用于精度(du)要求較(jiao)高的數控機(ji)床中。

3、ATC對刀

AIC對(dui)(dui)刀是在機床上(shang)利用對(dui)(dui)刀顯(xian)微鏡自動(dong)計算出刀具長度的(de)方法(fa)。由于操縱對(dui)(dui)刀鏡以(yi)及對(dui)(dui)刀過程還是手動(dong)操作和目視,故仍有(you)一定的(de)對(dui)(dui)刀誤差(cha)。

與對刀儀對刀相(xiang)比(bi),只是裝(zhuang)卸刀具要(yao)方便輕松些。自動對刀是利用CNC裝(zhuang)置的刀具檢測功(gong)能,自動精確(que)地測出刀具各個坐標方向的長度,自動修(xiu)正(zheng)刀具補(bu)償(chang)值,并(bing)且不用停頓就直(zhi)接加工工件。

與前面(mian)的對刀(dao)(dao)方法相比,這(zhe)種方法減少了對刀(dao)(dao)誤差,提高了對刀(dao)(dao)精度和對刀(dao)(dao)效(xiao)率,但(dan)需由刀(dao)(dao)檢傳感器和刀(dao)(dao)位點檢測(ce)系(xi)統(tong)組成(cheng)的自動(dong)對刀(dao)(dao)系(xi)統(tong),而(er)且CNC系(xi)統(tong)必須(xu)具備刀(dao)(dao)具自動(dong)檢測(ce)的輔助功能,系(xi)統(tong)較復雜,投入資金(jin)大,一般用于高檔數控機床中。

4、自動對刀

自動(dong)(dong)對刀(dao)是利用CNC裝(zhuang)置的刀(dao)具檢測(ce)自動(dong)(dong)修正刀(dao)具補償值功(gong)能,自動(dong)(dong)精確地測(ce)出刀(dao)具各(ge)個坐標(biao)方向的長度(du),并(bing)且不用停頓就(jiu)直(zhi)接加工(gong)工(gong)件。自動(dong)(dong)對刀(dao)亦稱刀(dao)尖檢口(kou)功(gong)能。

在加工中(zhong)(zhong)(zhong)心上一(yi)次(ci)安裝工件(jian)后(hou),需(xu)用(yong)(yong)(yong)刀庫中(zhong)(zhong)(zhong)的多把刀具加工工件(jian)的多個表面。為提高(gao)對(dui)(dui)刀精度和對(dui)(dui)刀效率,一(yi)般采用(yong)(yong)(yong)機外(wai)(wai)對(dui)(dui)刀儀(yi)對(dui)(dui)刀、ATC對(dui)(dui)刀和自動(dong)對(dui)(dui)刀等方法,其中(zhong)(zhong)(zhong)機外(wai)(wai)對(dui)(dui)儀(yi)對(dui)(dui)刀一(yi)般廣泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)中(zhong)(zhong)(zhong)檔鏗(keng)銑(xian)類加工中(zhong)(zhong)(zhong)心上。

在采(cai)用對(dui)(dui)刀儀(yi)對(dui)(dui)刀時,一般先選(xuan)擇基準芯棒對(dui)(dui)準好工件(jian)表面,以確定工件(jian)坐標原點,然(ran)后選(xuan)擇某一個(ge)方便對(dui)(dui)刀的面,采(cai)用動態(tai)(刀轉(zhuan))對(dui)(dui)刀方式。

網站提醒和聲明
本站(zhan)為注冊(ce)用(yong)戶(hu)提供(gong)信(xin)息存儲空間服務(wu),非“MAIGOO編輯上(shang)傳提供(gong)”的文(wen)章/文(wen)字均是注冊(ce)用(yong)戶(hu)自主發布上(shang)傳,不(bu)代表(biao)本站(zhan)觀點,版(ban)權歸原作者(zhe)所有,如有侵權、虛假信(xin)息、錯誤(wu)信(xin)息或任何(he)問題,請及時聯系(xi)我(wo)們,我(wo)們將在第(di)一時間刪除或更正。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁上相關信息的(de)知(zhi)識(shi)產權(quan)(quan)歸網站方所(suo)有(you)(包括但不限(xian)于(yu)文(wen)字、圖片(pian)、圖表、著作權(quan)(quan)、商(shang)標權(quan)(quan)、為用(yong)戶提供的(de)商(shang)業信息等),非經(jing)許(xu)可不得抄襲或使用(yong)。
提交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論
暫無評論