一、水泥預制構件有氣泡會影響什么性能
1、強度影響
氣(qi)泡(pao)存(cun)在(zai)于水泥預(yu)(yu)制構(gou)(gou)件(jian)(jian)中(zhong)時,會(hui)形成微小(xiao)的(de)孔洞。當(dang)水泥預(yu)(yu)制構(gou)(gou)件(jian)(jian)受(shou)(shou)到外力作用時,氣(qi)泡(pao)中(zhong)的(de)氣(qi)體受(shou)(shou)到壓縮,使孔洞變小(xiao)。這(zhe)個過程會(hui)增(zeng)加水泥預(yu)(yu)制構(gou)(gou)件(jian)(jian)的(de)密度,從而提(ti)高(gao)水泥預(yu)(yu)制構(gou)(gou)件(jian)(jian)的(de)強(qiang)(qiang)度。但是,如(ru)果氣(qi)泡(pao)數量過多(duo),會(hui)導致孔洞之間相互連通(tong),形成較大的(de)孔隙,從而降低水泥預(yu)(yu)制構(gou)(gou)件(jian)(jian)的(de)強(qiang)(qiang)度。
2、耐久性影響
氣泡會影響水泥預制構件的(de)(de)耐久性。在水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)中存在氣泡(pao)(pao)時,水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)表(biao)面(mian)會(hui)形成許多(duo)細小(xiao)的(de)(de)凸起(qi)。這(zhe)些(xie)凸起(qi)產生(sheng)的(de)(de)應力(li)集中作用會(hui)導(dao)致(zhi)(zhi)水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)表(biao)面(mian)產生(sheng)龜裂。另外,氣泡(pao)(pao)中的(de)(de)氣體(ti)也會(hui)導(dao)致(zhi)(zhi)水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)中微小(xiao)孔(kong)洞的(de)(de)形成,使(shi)得水分和化(hua)學物質更(geng)容易滲透水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)中,從(cong)而導(dao)致(zhi)(zhi)水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)的(de)(de)氧化(hua)、腐蝕和劣化(hua)。
3、滲透性影響
氣泡存在于(yu)水泥(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)中(zhong)時(shi),會(hui)形成微(wei)小的孔(kong)洞和毛細管(guan),從而影(ying)響水泥(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)的滲(shen)(shen)透(tou)性(xing)。當氣體(ti)進(jin)入水泥(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)中(zhong)時(shi),會(hui)使得孔(kong)洞相(xiang)互連通,從而增加水泥(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)的滲(shen)(shen)透(tou)性(xing)。另外(wai),氣泡壁面還會(hui)吸(xi)附水分,進(jin)一步增加水泥(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)(jian)的滲(shen)(shen)透(tou)性(xing)。
二、水泥預制構件怎么減少氣泡
1、選用合適的材料
水泥(ni)預制構件中出(chu)現氣(qi)泡的原因(yin)有(you)很多,其中材(cai)料問題是造成(cheng)氣(qi)泡的關(guan)鍵因(yin)素之一。因(yin)此(ci),在選擇材(cai)料時,需(xu)要考慮(lv)以下(xia)幾點:
(1)水(shui)泥選擇:一(yi)般情(qing)況下,應(ying)選用(yong)符合國家標準的(de)普通(tong)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥或硫鋁(lv)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥。
(2)骨料(liao)選(xuan)擇:應選(xuan)擇顆(ke)粒(li)度均勻、表面(mian)無油污的石英(ying)砂或(huo)石英(ying)粉(fen)。
(3)添加(jia)劑(ji)選(xuan)(xuan)擇:應選(xuan)(xuan)擇低泡型添加(jia)劑(ji),并按照產(chan)品配方進行加(jia)入。
2、控制水膠比和攪拌時間
水泥預制(zhi)構件中的氣(qi)泡(pao)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是由于(yu)混凝土(tu)(tu)的水泥漿中含氣(qi)過(guo)(guo)多引起(qi)的,因此調整水膠(jiao)比可以有(you)效減(jian)少氣(qi)泡(pao)產生。一般來說,水膠(jiao)比過(guo)(guo)低時混凝土(tu)(tu)會變得過(guo)(guo)于(yu)干燥,反之水泥漿則(ze)會過(guo)(guo)于(yu)稀(xi)薄,都會導致氣(qi)泡(pao)的產生。因此,應該(gai)選擇(ze)符合(he)生產需求的水膠(jiao)比。
此外,攪(jiao)拌(ban)時間也對氣(qi)泡產生(sheng)有影(ying)響。攪(jiao)拌(ban)時間過短,混凝(ning)土未能(neng)充分拌(ban)和均勻,也會導致氣(qi)泡的產生(sheng)。因此,在生(sheng)產中應該控制好(hao)攪(jiao)拌(ban)時間。
3、控制振搗次數和強度
振搗(dao)是混凝(ning)土(tu)成型過程中非常關鍵的(de)一步(bu),振搗(dao)質量的(de)好壞直接(jie)影響著產品(pin)的(de)質量。適(shi)(shi)當(dang)的(de)振搗(dao)次(ci)數和強(qiang)度能(neng)夠(gou)有效降(jiang)低混凝(ning)土(tu)中的(de)氣(qi)泡率(lv),但著重(zhong)強(qiang)調的(de)是:過度振搗(dao)也會適(shi)(shi)得其反,會導致(zhi)氣(qi)泡率(lv)升高。
因此(ci),在振搗過程中,應(ying)根(gen)據實(shi)際需要(yao)進(jin)行調整(zheng),以確保混凝土振搗均勻、氣泡率降低。
4、控制模具溫度和濕度
在水泥預制構件生產過程中,模具溫度和濕度對于產品的質量也有著至關重要的影響。模具溫度過高,混凝土硬化過(guo)快,氣(qi)泡(pao)無法(fa)通過(guo)外(wai)表面逸出,會(hui)留在(zai)混凝土(tu)中形成氣(qi)孔。而(er)模具溫度(du)過(guo)低,則(ze)會(hui)導致混凝土(tu)難(nan)以完全填充模具間隙,同樣會(hui)形成氣(qi)泡(pao)。因此,在(zai)生(sheng)產過(guo)程中應(ying)嚴格控制模具的溫度(du)和濕度(du),以確保混凝土(tu)順利成型。
5、灰塵去除和抹平處理
在(zai)混凝(ning)土(tu)成型過程中(zhong),灰塵的存(cun)在(zai)也會影響(xiang)產(chan)品的質(zhi)量,同(tong)時,未(wei)經抹(mo)平(ping)處(chu)理的水(shui)泥預(yu)制構(gou)件表面也可能存(cun)在(zai)氣(qi)泡(pao)。因此,在(zai)成型后要(yao)進行充(chong)分的灰塵去(qu)除和(he)表面抹(mo)平(ping)處(chu)理,以保(bao)證產(chan)品外表面光潔,內(nei)部無氣(qi)泡(pao)。
通過以(yi)上幾點方式控制水泥預制構(gou)件中(zhong)的氣(qi)泡(pao)問題,可以(yi)大大降低產(chan)品(pin)的氣(qi)泡(pao)率,并提(ti)高產(chan)品(pin)質量。