一、膜結構施工工藝流程
1、膜結構的膜材的剪裁
在膜結構制作(zuo)之前,我們首(shou)先(xian)要(yao)(yao)做的就(jiu)是膜材的選擇和剪裁。膜材加(jia)工需(xu)要(yao)(yao)根據客戶的具體要(yao)(yao)求以及設計師(shi)給出的圖紙進(jin)行(xing)專(zhuan)人(ren)專(zhuan)項(xiang)的操作(zuo)。在開(kai)始前,需(xu)要(yao)(yao)對膜材所使用的設備進(jin)行(xing)規范的、嚴(yan)格(ge)的檢(jian)查(cha)和測(ce)試。
接下來就是膜(mo)材(cai)的剪裁(cai)(cai),要求專業人員對平面膜(mo)材(cai)進行(xing)做法,使其將(jiang)平面膜(mo)材(cai)擬(ni)合成空間曲面,對已(yi)裁(cai)(cai)剪的膜(mo)片進行(xing)多次的檢查和(he)編號,并詳(xiang)細記(ji)錄所造(zao)成的的誤差值。在裁(cai)(cai)剪的過程中盡量避免(mian)膜(mo)體折疊和(he)彎(wan)曲,以免(mian)膜(mo)體產生彎(wan)曲和(he)折疊損傷(shang)而(er)使膜(mo)面褶皺,影響建筑美觀(guan)。
2、膜結構的膜材熱合和包裝
膜(mo)(mo)材(cai)裁剪完成后(hou),就需要進行膜(mo)(mo)片下料,根(gen)據(ju)排水方向和膜(mo)(mo)片間的連接點確定熱合方案,確保(bao)焊(han)接處的強度高于膜(mo)(mo)材(cai)強度。
膜體(ti)(ti)制作完成后(hou),根(gen)據(ju)膜體(ti)(ti)特點、具(ju)體(ti)(ti)的(de)施工方案等(deng)去(qu)完善(shan)膜結(jie)構的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)方案。膜材包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)完成后(hou),需要在膜體(ti)(ti)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)的(de)外部標識里面的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)內容,使用(yong)部位和具(ju)體(ti)(ti)的(de)展開方向等(deng)。
3、膜結構的運輸
包裝(zhuang)完成后,就需要進(jin)(jin)行裝(zhuang)車操作,根據膜(mo)材的(de)大小、用量等選擇適合的(de)運輸(shu)方式。在(zai)膜(mo)材運輸(shu)的(de)過程中,要盡量避免貨物重(zhong)壓、產品(pin)的(de)彎折(zhe)和損壞等。在(zai)裝(zhuang)車時,要考慮施工(gong)(gong)現(xian)(xian)場(chang)(chang)的(de)安(an)裝(zhuang)順(shun)序,將所有(you)膜(mo)材按(an)順(shun)序送進(jin)(jin)施工(gong)(gong)現(xian)(xian)場(chang)(chang),避免膜(mo)材在(zai)施工(gong)(gong)現(xian)(xian)場(chang)(chang)的(de)二(er)次挪動,進(jin)(jin)而造成膜(mo)體受損,打亂(luan)整個安(an)裝(zhuang)順(shun)序。
膜(mo)材加工(gong)的(de)流(liu)程一般(ban)為(wei):膜(mo)裁剪(jian)出圖→審圖→膜(mo)加工(gong)技術交底→檢驗→放(fang)樣→裁剪(jian)→膜(mo)材預拼裝→膜(mo)材熱熔合(he)→邊(bian)緣(yuan)加工(gong)→成型尺寸復核→清洗→包(bao)裝→出廠。
4、膜結構的支撐架的安裝
在安裝支撐架之前,需要對施工現(xian)場進(jin)行(xing)實地的(de)(de)考察,按照設計規范和要求對支撐架的(de)(de)位置進(jin)行(xing)確定,頂面(mian)的(de)(de)標(biao)高、軸線尺(chi)寸等都要進(jin)行(xing)反復的(de)(de)測量(liang),將(jiang)誤差縮(suo)到最(zui)小(xiao)。
5、膜結構膜體的安裝
所(suo)有(you)的前期工作準(zhun)備完畢,在膜體進(jin)場前,需(xu)要由專業(ye)人員對每一(yi)個支(zhi)撐點進(jin)行復核,使每個控制點的安裝誤差均在設計和規范(fan)的范(fan)圍(wei)之內。
接下來對(dui)膜(mo)體及(ji)配(pei)件的合格證(zheng)(zheng)明、出廠證(zheng)(zheng)明、產品(pin)質量保證(zheng)(zheng)書、檢(jian)測報(bao)告(gao)及(ji)膜(mo)材(cai)的品(pin)種、規格、數量等(deng)進行(xing)驗收。最后(hou)檢(jian)查膜(mo)體包裝外觀是(shi)(shi)否(fou)有(you)破(po)(po)損、褶皺,熱熔(rong)合縫(feng)是(shi)(shi)否(fou)有(you)脫落(luo)的現象,螺栓(shuan)、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有(you)無拉(la)傷或(huo)銹蝕,繩(sheng)索(suo)和錨具涂層是(shi)(shi)否(fou)破(po)(po)壞等(deng),一(yi)切準(zhun)備就緒,就可以搭建膜(mo)材(cai)。
對于(yu)(yu)膜結構(gou)的(de)搭(da)建(jian),我們需要(yao)實時關注周(zhou)邊環境(jing)的(de)變化,確保能在一個安(an)全的(de)環境(jing)中進行膜結構(gou)的(de)安(an)裝和(he)操作,對于(yu)(yu)現場的(de)施(shi)工人員,我們也要(yao)做好相應的(de)防護措施(shi),避免安(an)全事故的(de)發生。
二、膜結構工程施工質量驗收規范
為了(le)保(bao)證膜結構(gou)工程(cheng)的(de)質(zhi)量,必(bi)須(xu)嚴格按照(zhao)膜結構(gou)工程(cheng)施(shi)工質(zhi)量驗(yan)收規范進行驗(yan)收。膜結構(gou)工程(cheng)施(shi)工質(zhi)量驗(yan)收規范主(zhu)要包括以下內容:
1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范:
1)包管銜接(jie)的(de)安全、合(he)理、美(mei)觀。
2)銜(xian)接(jie)件(jian)應具有足(zu)夠的強度、剛度和耐用(yong)性,不(bu)發生影響結構受力功能等。
3)對金屬銜(xian)接(jie)件要選用有效的(de)防侵蝕方(fang)法。
4)在支承構件與膜材的銜接處不能有毛刺(ci)、尖(jian)角、尖(jian)點。
2、膜結構制造、安裝
膜結構工(gong)(gong)(gong)程(cheng)要(yao)按(an)情況劃分為一(yi)個(ge)或若干個(ge)檢查,按(an)規(gui)(gui)則進行(xing)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)質(zhi)量的(de)(de)驗(yan)收(shou)。與膜結構制(zhi)造、安裝等相關的(de)(de)鋼(gang)構的(de)(de)驗(yan)收(shou),要(yao)按(an)現行(xing)國度規(gui)(gui)范《鋼(gang)構造工(gong)(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量驗(yan)收(shou)規(gui)(gui)劃》GB-50205執行(xing)。其它相關分項工(gong)(gong)(gong)程(cheng)的(de)(de)驗(yan)收(shou),應按(an)有關的(de)(de)施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量驗(yan)收(shou)規(gui)(gui)范執行(xing)。
3、膜面外觀應具體進行檢查
1)膜面(mian)無明(ming)顯污漬,無破損、劃(hua)傷,無明(ming)顯褶皺。
2)膜面(mian)排(pai)水坡度、德口、排(pai)水槽等要(yao)符合設計要(yao)求。外表無積水坑,可采用人工淋水實驗檢查(cha)排(pai)水能否順利。
4、工程竣工檢查
工程竣工后要(yao)檢查(cha)膜面的張力值(zhi)能(neng)否符合(he)設計和(he)預張力。
5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認:
1)氣(qi)流損(sun)失不大于設計值(zhi)。
2)最(zui)大靜內壓不大于最(zui)大工作內壓設計值。
3)壓力控制系統按(an)設計運(yun)行(xing)。
4)有條件時,還可以(yi)進行除雪系統和緊(jin)急后備(bei)系統的測試(shi)。
6、充氣膜工程驗收時,還應提供下列文件:
1)充氣設備的合格證:
2)結(jie)構在常規和緊急(ji)狀況下的操作(zuo)和維修手冊。
7、膜結構工程驗收時,應具備下列文件,符合相關規定的質量要求:
1)膜結構施工圖(tu)、竣工圖(tu)、設計(ji)變更文件。
2)膜結(jie)構(gou)、鋼結(jie)構(gou)、索結(jie)構(gou)其它部(bu)件制作過(guo)程(cheng)的質量檢驗記(ji)錄(lu)。
3)膜材安裝(zhuang)和施加預(yu)張(zhang)力過程的質量檢驗記錄。
4)膜(mo)材(cai)、鋼(gang)材(cai)、索及其它材(cai)料的產品質(zhi)量(liang)保證書及檢測報告。
5)專業操作人員上崗證書。
6)其它有關文件和(he)記錄。
8、當膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格,應按下列規定進行處理:
1)對不(bu)合格(ge)的檢驗批進行(xing)結構加固處理(li)(li)后,如(ru)能滿足安全(quan)使用要求(qiu),可按技術處理(li)(li)方(fang)案(an)和協商文件進行(xing)驗收。
2)經查清原因并返工、返修(xiu)不(bu)合(he)格(ge)的連接構件(jian)(jian)和排水(shui)、防水(shui)措施或更換不(bu)合(he)格(ge)的構件(jian)(jian)部件(jian)(jian)后,檢驗批可重新進行(xing)驗收。
3)對不(bu)合格的質量進(jin)行修補處理并達(da)到設計(ji)(ji)要求后,檢驗批可(ke)重新進(jin)行驗收(shou),當膜材性(xing)能、連接構件、制作安裝達(da)到原(yuan)設計(ji)(ji)要求,但經設計(ji)(ji)單位核算并確認仍可(ke)滿足結構的安全(quan)和使用功能時,該檢驗批可(ke)予以(yi)驗收(shou)。