鋼(gang)筋規范(fan)有哪些 鋼(gang)筋焊接(jie)及驗收(shou)規范(fan)
鋼筋焊接時,各種焊接方法的使用范圍及檢驗數量應符合下表的規定。
鋼筋焊接方法的適用范圍及檢驗數量
1、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。(1.0.3)
2、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證書;焊條(tiao)、焊劑應有產品(pin)合格證(zheng)。(3.0.5)
3、在工程正式焊接之前,參(can)與該項施焊(han)的(de)(de)焊(han)工應進行(xing)現場條件的(de)(de)焊(han)接工藝試(shi)驗(yan),并經試驗合格后,方可正式生產。試驗結果應符(fu)合質量檢(jian)驗與驗收時的(de)要(yao)求。(4.1.3)
(在工(gong)程開工(gong)或每批鋼(gang)筋正(zheng)式(shi)焊接之前,無(wu)論采用何種焊接工(gong)藝方法(fa),均須采用與(yu)生產相同條件進行焊(han)接(jie)工藝試驗,以(yi)便了(le)解鋼筋焊接性能,選擇最佳(jia)焊接參數,以及掌握擔負(fu)生產的焊工技(ji)術水(shui)平。每(mei)種牌號、每(mei)種規格鋼筋至少做(zuo)1組試件.若第一次(ci)未通過,應改進工藝,調整(zheng)參(can)數(shu)應做好(hao)記錄,以備查(cha)考.接頭(tou)試(shi)件試(shi)驗(yan)(拉伸/彎曲/剪切(qie))結(jie)果應符(fu)合(he)質量檢驗與驗收時的(de)要求(qiu).)
4、鋼筋焊接施工之前,應(ying)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極(ji)接觸處表面上的銹(xiu)斑、油污、雜質(zhi)等(deng);鋼筋端部當有(you)彎、扭曲時,應(ying)予(yu)矯直和切除。(4.1.3)
5、帶肋鋼筋進行閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時,宜將縱肋對縱肋安放和焊接。(4.1.4)
6、鋼筋焊接接頭應按檢驗批進行質量檢驗與驗收,并劃(hua)分為主(zhu)控項目(mu)(mu)和一般項目(mu)(mu)兩類。質量檢驗時,應包(bao)括外觀檢查與力學性能檢驗。(5.1.2)
7、縱向受力鋼筋焊接接頭,包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭的連接方式檢查和接頭的力學性能檢驗規定為主控項目。(5.1.3)
8、接(jie)頭連接(jie)方式(shi)(shi)應符合設計要求(qiu),并(bing)應全數檢查,檢驗方式(shi)(shi)為觀察。
焊(han)接接頭外觀檢查時(shi),首(shou)先應由(you)焊(han)工對所(suo)焊(han)接頭進行自檢;然(ran)后由(you)施(shi)工單位(wei)專業(ye)質量檢查員檢驗;監理(建設(she))單位(wei)進行驗收(shou)記錄。
縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時,每一檢驗批中應隨機抽取10%的(de)焊(han)接接頭。檢查結果,當外觀質(zhi)量各小(xiao)項不(bu)合(he)格數均小(xiao)于或等于抽檢數的(de)10%,則該焊接接頭(tou)外觀質量評為合(he)格。
當某一小項不合格數超過抽檢數的10%時,應(ying)對該(gai)批焊(han)接接頭(tou)(tou)該(gai)小項逐個進(jin)行復檢,并剔出不合格接頭(tou)(tou);對外觀檢查(cha)不合格接頭(tou)(tou)采取(qu)修(xiu)整或焊(han)補措施(shi)后,可提交(jiao)二次驗收。
9、力學(xue)性(xing)能(neng)檢驗(yan)時,應在接頭外觀檢查合格后隨機抽取(qu)試(shi)件進行試(shi)驗(yan)。
試驗報告應包括下列內容:
(1)、工程名稱、取樣部位;
(2)、批號、批量;
(3)、鋼筋牌號(hao)、規(gui)格(ge);
(4)、焊接方法;
(5)、焊工姓名;
(6)、施工單位;
(7)、力學性能試驗結果。(5.1.6)
10、鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果。(5.1.7強條)
均應符合下列要求:
(1)、3個熱軋鋼(gang)筋接頭試件的(de)抗(kang)拉強度均不得小于該牌號鋼(gang)筋規(gui)定的(de)抗(kang)拉強度;RRB400鋼筋接頭試(shi)件(jian)的抗拉強度均不得小于570N/mm;
(2)至少應有2個試件斷于(yu)焊縫之外,并(bing)應呈延(yan)性斷裂。當(dang)達到上述2項(xiang)要求時,應評定(ding)該(gai)批接頭(tou)為抗拉強(qiang)度(du)合格。當試(shi)驗結(jie)果有2個試件抗拉(la)強度小(xiao)于鋼筋(jin)規定的抗拉(la)強度,或3個試件(jian)均在焊縫或熱影響區發(fa)生脆性斷裂時,則(ze)一次(ci)判定該批接頭為(wei)不合(he)格品(pin)。當試驗(yan)結果有1個試件抗(kang)拉(la)強(qiang)度小于鋼筋規定(ding)的抗(kang)拉(la)強(qiang)度,或2個(ge)試(shi)件在焊縫(feng)或熱影響區(qu)發生脆(cui)性斷(duan)裂,其(qi)抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)均小(xiao)于鋼筋(jin)規定抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)的(de)1.10倍時,應進(jin)行復(fu)試(shi)。復試(shi)時,應再切取6個(ge)試件。復驗結果,當(dang)仍(reng)有1個試件的(de)抗拉強度小(xiao)于規(gui)定值,或有3個試件(jian)斷于焊縫(feng)或(huo)熱影響區,呈脆性斷裂,其抗拉(la)強度(du)小(xiao)于鋼筋規定抗拉(la)強度(du)的1.10倍時,應判定(ding)該接頭為不合(he)格(ge)品。
(注:當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區,呈脆性斷裂,但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時,可按(an)斷(duan)于焊縫或熱影響區之外,呈延性斷(duan)裂同等對(dui)待。)
11、閃光對焊接頭,氣壓焊接頭進行彎曲試驗時,應將受壓面的金屬毛刺和墩粗凸起部位部分消除,且應與鋼筋的外表齊平。(5.1.8強條)
彎曲試驗可在萬能試驗機、手動液壓彎曲試驗器上進行,焊縫應處于彎曲中心點,彎心直徑和彎曲角應符合表5.1.8的規定。(注:HPB235、HRB335、HRB400、HRB500彎心直徑分(fen)別是2d、4d、5d、7d;彎(wan)曲(qu)角均是90度)
當試驗結果(guo),彎至(zhi)90度,有2個或3個(ge)試件外側(含焊縫和熱影(ying)響(xiang)區)未發生破裂,應評(ping)定該批(pi)接頭彎曲(qu)試驗合格。當(dang)3個(ge)試件(jian)均發生(sheng)破裂,則一次判定該批接頭為不合格(ge)。當有2個試件均發生(sheng)破裂,應進行復驗。復驗時,應再切取6個試件(jian)。復驗(yan)結果,當有3個試件(jian)發生破裂,則應判定該批(pi)接頭為不合格(ge)。
(注:當試(shi)件外側橫向裂紋(wen)寬度(du)達到0.5mm時,應認定已經破(po)裂(lie)。)