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鋼結構工程安裝方法 鋼結構施工質量如何控制

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摘要:鋼結構是由鋼制材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。接下來就和小編一起來了解一下吧。

鋼結構工程安裝方法

一、安裝前的準備工作

1、技術(shu)準備工作(zuo)

(1)編(bian)制(zhi)施工組織設計(ji):

內容包括:工(gong)(gong)程(cheng)概況與(yu)特點、施(shi)工(gong)(gong)組織與(yu)部署(shu)、施(shi)工(gong)(gong)準(zhun)備(bei)計(ji)劃、施(shi)工(gong)(gong)程(cheng)序(xu)與(yu)工(gong)(gong)藝設(she)計(ji)、吊裝(zhuang)方案、施(shi)工(gong)(gong)進度計(ji)劃、施(shi)工(gong)(gong)現(xian)場(chang)平(ping)面布置圖、勞(lao)動(dong)力(li)、機械設(she)備(bei)、材(cai)料(liao)和構(gou)件供應計(ji)劃、質量(liang)保(bao)證措(cuo)施(shi)和安全措(cuo)施(shi)、構(gou)件運輸方法、堆放(fang)及場(chang)地管理、環境保(bao)護等。

編制(zhi)要(yao)求:施工(gong)組織設計的(de)(de)編制(zhi)要(yao)結合每(mei)項(xiang)工(gong)程(cheng)的(de)(de)具體特點,具有針對性和(he)可操作性。對于大(da)型、細長、穩定(ding)性較差的(de)(de)構件(jian)的(de)(de)吊裝位置和(he)吊環構造(zao),應作專項(xiang)的(de)(de)細部設計和(he)穩定(ding)驗算,必要(yao)時要(yao)采用加(jia)固和(he)保(bao)護措施。

(2)鋼結構安(an)裝前,應(ying)對相關圖紙和(he)技術文件進行認(ren)真閱(yue)讀和(he)審理,發現問題(ti)應(ying)及時與業主及設計單位聯(lian)系(xi),及時解決隱患。

(3)鋼柱基礎及支撐面的(de)準(zhun)備

?安(an)裝前(qian),基礎混凝土強度必須(xu)達到設計(ji)要求(qiu)。

?根據測(ce)量控(kong)制(zhi)網對(dui)基礎(chu)軸線、標高、地(di)腳螺栓等進行技術(shu)復核。

?檢查地(di)腳螺(luo)栓的外露情況,若有彎曲(qu)變形、螺(luo)牙損壞(huai),必須進(jin)行修正。

?將柱子(zi)的就位(wei)軸線彈(dan)測在柱基表面(mian)上(shang),以便鋼(gang)柱準確就位(wei)。

?對柱基(ji)標(biao)高(gao)進行找(zhao)平:混(hun)凝土(tu)柱基(ji)標(biao)高(gao)澆筑一般預留(liu)50~60mm,在(zai)安裝時用鋼墊(dian)板或坐漿(jiang)承(cheng)板找(zhao)平。當(dang)采(cai)用鋼墊(dian)板作(zuo)支承(cheng)板時,其面(mian)積(ji)應根據(ju)基(ji)礎(chu)混(hun)凝土(tu)抗(kang)壓強度、柱腳底板下二次灌漿(jiang)柱底承(cheng)受(shou)的荷載(zai)和地腳螺栓的緊固拉(la)力來(lai)計算確定。當(dang)采(cai)用坐漿(jiang)承(cheng)板時,采(cai)用無收(shou)縮(suo)砂(sha)(sha)漿(jiang),砂(sha)(sha)漿(jiang)等(deng)(deng)級(ji)應高(gao)于基(ji)礎(chu)混(hun)凝土(tu)強度一個等(deng)(deng)級(ji),且有足夠面(mian)積(ji)滿足承(cheng)載(zai)能力。

2、機械設備準備:

單層廠房的施工特點是面積大(da)(da),跨度大(da)(da),可選擇移動式(shi)的起(qi)重(zhong)設備。如汽(qi)車起(qi)重(zhong)機(ji)(輕型)、履帶式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)(重(zhong)型)等。其它機(ji)具還有:電焊機(ji),栓釘機(ji)、卷揚機(ji)、倒鏈、千斤頂、電動扳(ban)手等。

3、構件及材料(liao)準備:

(1)鋼結構構件

鋼構(gou)件通常在加(jia)工廠制作,運(yun)至(zhi)現場進行吊裝組立,堆(dui)放原則(ze)應該“重近輕遠”。對較大的工程應另設(she)堆(dui)放場地。

堆放(fang)時,沿吊車開行路(lu)線兩側就近堆放(fang),避(bi)免二次倒運(yun)。為保證堆放(fang)不產生變形(xing)及安全要求(qiu),垛高以不超(chao)過2m或(huo)三層為宜。

(2)焊接材料

對焊接材料的品種、規格、性能進行檢查。

(3)高強度螺栓

應(ying)根據設計要求,對所需(xu)螺栓的數目、質量進(jin)行檢(jian)查(cha),并配套供應(ying)至(zhi)現場。對成(cheng)批次產品應(ying)進(jin)行抽樣檢(jian)驗。

二、鋼柱的安裝工藝

1、鋼柱的吊裝

(1)一般的鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)剛性(xing)較好,吊(diao)(diao)裝(zhuang)時為了便于校正,采用(yong)一點(dian)吊(diao)(diao)裝(zhuang),其(qi)杯(bei)(bei)口柱(zhu)(zhu)(zhu)吊(diao)(diao)裝(zhuang)如下:吊(diao)(diao)裝(zhuang)前(qian)將杯(bei)(bei)底清理干凈。操作人員在鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)吊(diao)(diao)至杯(bei)(bei)口處上(shang)方后,各(ge)自站好位置,穩住柱(zhu)(zhu)(zhu)腳將其(qi)插入杯(bei)(bei)口。柱(zhu)(zhu)(zhu)子降至杯(bei)(bei)底時停止落鉤,用(yong)橇棍撬柱(zhu)(zhu)(zhu)子,使(shi)其(qi)對準杯(bei)(bei)底中線,然后將柱(zhu)(zhu)(zhu)緩(huan)慢(man)落至底部。擰(ning)緊柱(zhu)(zhu)(zhu)腳螺栓。

雙機抬吊施工要點:

?盡(jin)量選用同類型吊車。

?根據起重能力,對吊(diao)點進行(xing)荷載(zai)分配。

?各起(qi)重機的(de)荷載不(bu)能超過其起(qi)重能力(li)的(de)80%。

?抬吊過程(cheng)中(zhong)要(yao)相互配合,動作(zuo)協調。以(yi)防(fang)一臺起重(zhong)機失重(zhong),而另(ling)一臺超載,以(yi)免造(zao)成事(shi)故。

?信號指揮:分指揮必須聽從(cong)總指揮。

2、鋼柱的校正(zheng):

(1)柱(zhu)基標高(gao)(gao)調(diao)整。根(gen)據實際長度和平整度以及牛(niu)腿距離柱(zhu)底部的(de)(de)距離,在保(bao)證牛(niu)腿標高(gao)(gao)值的(de)(de)情況下(xia),控制(zhi)基礎找出(chu)標高(gao)(gao)。

(2)平(ping)面位置校正(zheng)。在起重機(ji)不脫鉤(gou)的情況下(xia),將柱(zhu)底部的定(ding)位線和(he)基礎定(ding)位軸線對齊,緩緩落至標高(gao)位置。

(3)鋼(gang)柱校正。優先采用(yong)攬風(feng)(feng)繩(sheng)校正(于柱底和基礎間隙處(chu)墊上(shang)墊塊),對于不便(bian)采用(yong)攬風(feng)(feng)繩(sheng)的鋼(gang)柱可(ke)以采用(yong)可(ke)調撐桿校正。

(4)為防止(zhi)鋼(gang)柱校(xiao)正后(hou)的軸線位移,應在(zai)柱底板(ban)四周用10mm的厚鋼(gang)板(ban)定位,并用焊(han)接固(gu)(gu)定。鋼(gang)柱復校(xiao)后(hou),在(zai)緊(jin)固(gu)(gu)地(di)腳螺栓,并將承重墊(dian)塊(kuai)上下點焊(han)固(gu)(gu)定。

三、吊車軌道的安裝

1、吊(diao)車軌(gui)道(dao)的(de)規格和技術(shu)應符合(he)國家現行有關標準規定,如有變形經(jing)校正后方可(ke)進(jin)行安裝(zhuang)。

2、用墨線彈放安裝基線位置,也可以(yi)在吊車梁頂面拉設鋼線,作為軌道安裝基準線。

3、軌道接頭采用魚尾板連接時(shi),應注意:

?軌道接頭應(ying)頂緊,間(jian)隙不(bu)大于(yu)(yu)3mm,錯位不(bu)大于(yu)(yu)1mm。

?伸縮(suo)縫按設計要求進行,誤差為3mm

?采用壓軌器(qi)于吊車梁連接時,應(ying)做到緊密貼合,間距不大于0.5mm。

4、軌(gui)道(dao)接頭和車擋之間的(de)間隙要(yao)符(fu)合(he)設計要(yao)求,當(dang)未(wei)明確提(ti)出(chu)要(yao)求時,應根據溫度留出(chu)自(zi)由膨(peng)脹的(de)間隙。

四、鋼屋架的安裝工藝

1、鋼屋架吊裝:

(1)可采用履帶式起重(zhong)機(ji)或塔式起重(zhong)機(ji)進行吊裝。

(2)鋼(gang)屋架側向剛度(du)較(jiao)差,安(an)裝前需確(que)定其穩(wen)定性,不(bu)足時應進(jin)行加固。

(3)施工(gong)要點(dian):

?綁(bang)扎點(dian)必須(xu)在(zai)節點(dian)處(chu),以防鋼屋架在(zai)吊點(dian)處(chu)發生變形。

?為(wei)使得鋼(gang)屋架不發(fa)生搖擺,以(yi)及其它構件(jian)發(fa)生碰撞,吊裝前兩端應(ying)綁扎溜(liu)繩,隨吊隨放松,以(yi)保(bao)持正確位(wei)置。

?就(jiu)位(wei)時(shi),鋼屋架(jia)(jia)下弦的定(ding)位(wei)標(biao)記與柱頂標(biao)記,嚴格對(dui)齊(qi),并(bing)點焊加(jia)以(yi)臨(lin)時(shi)固定(ding)。?第一榀(pin)(pin)鋼屋架(jia)(jia)吊裝(zhuang)就(jiu)位(wei)后,應在兩(liang)(liang)側對(dui)稱布置纜風(feng)繩固定(ding)。第二(er)榀(pin)(pin)鋼屋架(jia)(jia)就(jiu)位(wei)后,每坡用一個屋架(jia)(jia)間調(diao)整器,進行(xing)垂直(zhi)度校正,在固定(ding)兩(liang)(liang)端支座處,并(bing)安裝(zhuang)水(shui)平(ping)和垂直(zhi)支撐。

2、鋼(gang)屋(wu)架(jia)校(xiao)正:用(yong)經緯(wei)儀安置在柱(zhu)頂一(yi)側,與軸線平行,距(ju)離為a,在對面柱(zhu)子上標出(chu)同樣距(ju)離為a的點,從屋(wu)架(jia)中線處挑出(chu)a距(ju)離,三點在一(yi)個(ge)垂(chui)直(zhi)面上即可使屋(wu)架(jia)垂(chui)直(zhi)。

五、門式鋼架安裝工藝

1、安裝方法的選(xuan)擇:門(men)式鋼架一般(ban)跨度較(jiao)大(da)、坡度陡、側向剛度小,容(rong)易變形,所以選(xuan)擇合(he)適方法至關重要。?常用方法:半榀(pin)(pin)鋼架就地平拼(pin),單機(ji)(ji)安裝或雙(shuang)機(ji)(ji)臺吊(diao)安裝,同(tong)時合(he)攏(long)。半榀(pin)(pin)鋼架在基礎上力拼(pin),單機(ji)(ji)扳起,同(tong)時合(he)攏(long)。兩個半榀(pin)(pin)鋼架在基礎上組裝,雙(shuang)機(ji)(ji)或多機(ji)(ji)整榀(pin)(pin)扳起等。

2、吊點綁扎與就位:

(1)半榀(pin)鋼(gang)架的(de)(de)(de)就位(wei)位(wei)置(zhi)應根據履帶式(shi)(shi)起重(zhong)(zhong)機的(de)(de)(de)回轉半徑(jing)和場地條件(jian)而(er)定。門(men)式(shi)(shi)鋼(gang)架的(de)(de)(de)綁扎(zha)(zha)(zha)點(dian)的(de)(de)(de)選擇(ze)十分重(zhong)(zhong)要,由于(yu)上(shang)(shang)(shang)弦(xian)(xian)點(dian)極易變形,如綁扎(zha)(zha)(zha)點(dian)選擇(ze)不當,在(zai)(zai)扶直(zhi)和起吊過(guo)(guo)(guo)程中會產生很大(da)變形。常用(yong)四點(dian)扶直(zhi)(上(shang)(shang)(shang)、下弦(xian)(xian)各兩點(dian))、兩點(dian)起吊、铞(diao)頭(tou)(tou)滑(hua)動(dong)的(de)(de)(de)綁扎(zha)(zha)(zha)方(fang)法。這種綁扎(zha)(zha)(zha)方(fang)法,上(shang)(shang)(shang)、下弦(xian)(xian)兩吊點(dian)的(de)(de)(de)吊索用(yong)滑(hua)輪(lun)穿過(guo)(guo)(guo),以便扶直(zhi)時(shi)旋轉。同時(shi)使(shi)鉤(gou)頭(tou)(tou)吊索套在(zai)(zai)滑(hua)輪(lun)上(shang)(shang)(shang),以適應從(cong)扶直(zhi)過(guo)(guo)(guo)度(du)到吊升時(shi)鉤(gou)頭(tou)(tou)位(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)變化,并(bing)用(yong)保(bao)險索拉(la)住,以免滑(hua)過(guo)(guo)(guo)。

(2)在鋼架(jia)吊(diao)(diao)裝(zhuang)過程中(zhong),鉤頭高度、吊(diao)(diao)索長度和吊(diao)(diao)索內的(de)拉力,均按鋼架(jia)吊(diao)(diao)直(zhi)狀態進行計算。

(3)吊(diao)裝時,左右兩(liang)半(ban)同時起(qi)吊(diao),待起(qi)吊(diao)到設(she)計位置時,先將柱(zhu)腳(jiao)固定,然后安裝人員站(zhan)在用(yong)塔吊(diao)搭(da)建的臨時工(gong)作(zuo)臺上安裝兩(liang)個半(ban)榀鋼(gang)架頂鉸銷子。

3、臨時(shi)固(gu)(gu)(gu)定(ding)與(yu)校(xiao)正(zheng):吊裝(zhuang)后,第一榀鋼(gang)(gang)架(jia)用纜風繩臨時(shi)固(gu)(gu)(gu)定(ding)(每半榀兩側各拉兩根),待第二個(ge)鋼(gang)(gang)架(jia)吊裝(zhuang)好(hao)后,先不要(yao)松開吊鉤(gou),須安裝(zhuang)好(hao)全部檁條和水平支撐,同時(shi)進行(xing)鋼(gang)(gang)架(jia)校(xiao)正(zheng),使得(de)兩個(ge)鋼(gang)(gang)架(jia)形成一個(ge)整體后再(zai)松去吊鉤(gou)。從第三榀開始,只要(yao)安裝(zhuang)幾根檁條臨時(shi)固(gu)(gu)(gu)定(ding)剛架(jia)即可。剛架(jia)的校(xiao)正(zheng),主(zhu)要(yao)是校(xiao)正(zheng)頂鉸處和柱腳中間、垂直于柱腳的橫向(xiang)軸線(xian)及剛架(jia)上弦的直線(xian)度等(deng)。

鋼結構施工質量如何控制

1、安裝前,施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查,并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的(de)變形、缺陷超出(chu)允許偏差時,應進行處理。

安裝(zhuang)前,應編(bian)制(zhi)詳細的(de)(de)測(ce)量和矯正工(gong)藝(yi),厚鋼板的(de)(de)焊(han)接應在焊(han)接安裝(zhuang)前進行(xing)模擬(ni)產(chan)品結(jie)構的(de)(de)工(gong)藝(yi)試(shi)驗,編(bian)制(zhi)相應的(de)(de)施工(gong)工(gong)藝(yi)。對拼(pin)裝(zhuang)好的(de)(de)屋架應預設一(yi)定(ding)的(de)(de)起(qi)拱度。

2、鋼(gang)結構(gou)吊裝就(jiu)位后,應對構(gou)件定位軸(zhou)線(xian)、標高等設計(ji)要(yao)求控制點(dian)進行(xing)測(ce)量做好(hao)標記,對吊裝對接接頭質量進行(xing)焊前檢查。安裝好(hao)臨時支撐及鋼(gang)浪索以使鋼(gang)屋架在施工過程中安全穩定。

3、鋼結構安裝(zhuang)時,施工單(dan)位(wei)應提交每榀(pin)構件吊裝(zhuang)后(hou)的(de)標高尺寸、焊接(jie)、涂(tu)裝(zhuang)等分(fen)別(bie)向(xiang)監理提交驗收。

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