【飼料顆粒機】飼料顆粒機的安裝調試 飼料顆粒機常見故障排除方法

飼料顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，分(fen)為(wei)環(huan)模(mo)飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機、平模(mo)飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機、對(dui)輥飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機；按用(yong)途可分(fen)為(wei)：小型家用(yong)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)飼(si)料(liao)機，家禽(qin)飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，小型家禽(qin)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)飼(si)料(liao)機，魚飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，兔(tu)子飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，豬(zhu)飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，秸稈飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機；按生(sheng)產又可分(fen)為(wei)：秸稈飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，麥麩(fu)飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，豆粕飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，玉米(mi)秸稈飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，木屑飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機等(deng)。各種不(bu)同的飼(si)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)機，以(yi)外(wai)觀和生(sheng)產方式的不(bu)同于以(yi)分(fen)類。

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如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成為廣大養殖戶和飼料行業急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質，同時發酵時還產生大量的菌體蛋白，發酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E 等維生素和(he)生長(chang)因子，再與(yu)其他原料混合配(pei)制成(cheng)全價(jia)飼(si)料經顆粒飼(si)料機(ji)壓(ya)制成(cheng)營(ying)(ying)養(yang)豐富(fu)的(de)飼(si)料顆粒，使(shi)禽畜采食量大增，生長(chang)加快。既(ji)減少糧食投入（每噸秸稈(gan)飼(si)料相當于270千克糧食飼(si)料的(de)營(ying)(ying)養(yang)價(jia)值）節省了飼(si)料成(cheng)本(ben)，又增加了養(yang)殖(zhi)者的(de)收入。

飼料顆粒機使用范圍

飼(si)(si)料顆粒機，廣(guang)泛適用(yong)于(yu)大(da)、中(zhong)、小(xiao)型(xing)水(shui)產養(yang)殖(zhi)，糧食飼(si)(si)料加工廠，畜(chu)牧場(chang)，家禽養(yang)殖(zhi)場(chang)，個體養(yang)殖(zhi)戶(hu)及中(zhong)小(xiao)型(xing)養(yang)殖(zhi)場(chang)，養(yang)殖(zhi)戶(hu)或大(da)、中(zhong)、小(xiao)型(xing)飼(si)(si)料加工廠使用(yong)。

主要特點

1.結(jie)構(gou)簡單,適應性廣(guang),占地(di)面積小,噪音低。

2.粉狀(zhuang)飼料(liao)、草粉不需要(yao)或(huo)少許(xu)液體(ti)添加即可(ke)進行制(zhi)粒,故(gu)顆(ke)粒飼料(liao)的(de)含(han)水率(lv)基(ji)本為制(zhi)粒前物料(liao)的(de)含(han)水率(lv),更利于儲存。

3.雞、鴨、魚(yu)等,比混合(he)粉狀(zhuang)飼料可(ke)獲得更高的(de)經濟效益(yi)。 4.干料加(jia)工(gong),生產(chan)的(de)飼料顆粒硬度高、表面光(guang)滑、內部熟化，可(ke)提高營養的(de)消化吸(xi)收。

5.顆粒形(xing)成過(guo)程能使(shi)谷物、豆類中的(de)胰酶(mei)抵制因子發生(sheng)變性作用，減少對消化的(de)不良影響，能殺滅各種寄生(sheng)蟲(chong)卵(luan)和其(qi)它病原微生(sheng)物，減少各種生(sheng)蟲(chong)及消化系統疾病。

飼料顆粒機安裝調試過程

1、首先要了解(jie)顆粒飼料(liao)生產線的(de)工(gong)藝流(liu)(liu)程(cheng)并(bing)了解(jie)工(gong)藝流(liu)(liu)程(cheng)中每(mei)一個具體設備的(de)功能；

2、調試(shi)前應逐一檢查某個具體設(she)備(bei)的(de)運轉情況，并(bing)了解與(yu)所用制粒機模孔相匹配(pei)的(de)粉(fen)碎機的(de)粉(fen)碎粒度，原料(liao)粒度要細(xi)，但不(bu)宜過(guo)細(xi)，最好粗、中(zhong)、細(xi)適(shi)，建議理(li)想的(de)粒度分布如下(xia)：

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以(yi)上的粒(li)度(du)≤5%

C、1.0mm以上的粒度約20%≥>

D、0.5mm以上的粒度約30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得(de)低于20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右

3、調(diao)試前要先洗倉,清除安裝時留下(xia)的石塊(kuai)及焊渣等雜(za)物(wu)；

4、調試前要(yao)檢查所(suo)用的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)管道系統是否具有良好的(de)減壓功能及疏水功能,以(yi)保(bao)證(zheng)制粒(li)時(shi)所(suo)需的(de)干(gan)燥飽和的(de)調質蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi),并(bing)能保(bao)證(zheng)減壓閥后(hou)始終有0.058-0.4MPA的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi);

5、 開動制粒機前應調節(jie)壓(ya)輥與環(huan)(huan)模(mo)(mo)之間(jian)(jian)距離(li),一般(ban)為轉(zhuan)動環(huan)(huan)模(mo)(mo)時(shi)壓(ya)輥似轉(zhuan)非轉(zhuan)(即(ji)壓(ya)輥與環(huan)(huan)模(mo)(mo)間(jian)(jian)距為0.1~0.4MM最佳),千(qian)萬不(bu)能使環(huan)(huan)模(mo)(mo)與壓(ya)輥間(jian)(jian)距調得過小,導致(zhi)直接摩擦,這樣不(bu)但會加快環(huan)(huan)模(mo)(mo)與壓(ya)輥的摩損,而且(qie)會降低生(sheng)產時(shi)的單位產量(liang).；

6、開動制粒(li)設備時(shi)不應使喂料(liao)量瞬(shun)間到(dao)(dao)達最(zui)大,應一(yi)邊加(jia)入(ru)少許(xu)物料(liao),一(yi)邊加(jia)入(ru)少許(xu)蒸汽大約5-10分(fen)鐘時(shi)才使喂料(liao)量達到(dao)(dao)理(li)想(xiang)值(即正(zheng)常生產時(shi)電機電流值為額定電流值的85~95%).

不良現象的預防

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xian)象,并且粉化率較高,產量(liang)(liang)偏(pian)低，導致這種現(xian)象的原因可調質(zhi)溫度達不到，物料熟化程度較差(cha),應提高調質(zhi)溫度,增加調質(zhi)時的蒸汽(qi)量(liang)(liang)；也可能是切刀位置離較遠且鈍(dun)，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)比(bi)較(jiao)小,應增(zeng)大壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)孔.環模壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)；

3、顆粒表(biao)面較(jiao)光滑,但硬度過(guo)高,可能是環模(mo)壓(ya)縮(suo)比較(jiao)大,應降低(di)環模(mo)壓(ya)縮(suo)比；

4、顆粒(li)水(shui)份(fen)偏(pian)高(gao)時(shi)生產產量偏(pian)低(di)，并且經常出現堵機現象,可能(neng)(neng)是減壓(ya)閥(fa)不能(neng)(neng)起(qi)減壓(ya)效果或(huo)疏(shu)(shu)水(shui)閥(fa)不能(neng)(neng)起(qi)到(dao)疏(shu)(shu)水(shui)作(zuo)用(yong)，應調整減壓(ya)閥(fa)，使進入調質(zhi)器蒸(zheng)汽壓(ya)力為(wei)0.1—0.4MPa，并使疏(shu)(shu)水(shui)閥(fa)能(neng)(neng)起(qi)到(dao)疏(shu)(shu)水(shui)作(zuo)用(yong)。也可以相(xiang)應增加(jia)調質(zhi)溫度，因為(wei)溫度增高(gao)有利于(yu)物(wu)料熟化度的(de)提高(gao)，一般溫度每升高(gao)11℃時(shi)物(wu)料水(shui)份(fen)約(yue)增加(jia)1%；

5、顆粒料長短不(bu)一，應調整(zheng)(zheng)切刀距離或調整(zheng)(zheng)分料偏轉刮位置；

6、兩(liang)電(dian)機(ji)電(dian)流偏差較大的(de)(de)位置應調整兩(liang)電(dian)機(ji)的(de)(de)皮帶的(de)(de)張緊度，使張緊度盡可(ke)能一致。

飼料顆粒機常見故障

產量過低

故障原因

1 . 平模初次使用(yong)模孔光潔度差；

2 . 物料含水率(lv)過(guo)高或(huo)過(guo)低；

3 . 壓輥與平模間隙過大；

4 . 壓輥或平模(mo)磨扣(kou)嚴重；

5 . 三角帶打滑或老化。

排除方法

1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產(chan)量即提高;

2 . 調節(jie)物料含(han)水(shui)率；

3 . 調(diao)整壓緊螺栓；

4 . 張緊(jin)或更換三(san)角帶

顆粒中含粉過多

故障原因

1 . 含水率低；

2 . 平模過度(du)磨(mo)損(sun)、厚度(du)過小。

排除方法

1 . 提高含水(shui)率；

2 . 更換新平模。

顆粒表現粗糙

故障原因

1 . 含水(shui)率高；

2 . 平模初次使用。

排除方法

1 . 降低含水率；

2 . 用含油(you)料反復(fu)研磨。

響聲異常

故障原因

1 . 落入硬(ying)質雜物；

2 . 軸承損壞；

3 . 零部(bu)件松動。

排除方法

1 . 停(ting)機清除(chu)異物；

2 . 更換軸承；

3 . 緊固零(ling)部件。

突然停車

故障原因

1 . 負荷過大（甚至保險絲熔斷）；

2 . 有異物(wu)進入腔內。

排除方法

1 . 適(shi)當(dang)加(jia)大壓輥與平(ping)模間隙(xi)更換保險絲；

2 . 停機清除(chu)異物。