一、平地機對液壓油性能的要求

在(zai)液壓(ya)傳動(dong)中，液壓(ya)油(you)既(ji)是傳遞動(dong)力的介質，又(you)是潤滑劑(ji)，在(zai)部(bu)分元件(jian)中又(you)起(qi)密封作(zuo)用，系統(tong)(tong)中的熱量也是通過油(you)液擴散(san)出去(qu)的，因此(ci)又(you)起(qi)到散(san)熱作(zuo)用。因此(ci)，為保證液壓(ya)系統(tong)(tong)可(ke)靠、有效、經(jing)濟地工(gong)作(zuo)，液壓(ya)油(you)必(bi)須保證以(yi)下幾點要求：

1、適(shi)當的粘(zhan)度(du)(du)。粘(zhan)度(du)(du)是表示油液流動時分子(zi)間磨(mo)擦阻力的大(da)小(xiao)。粘(zhan)度(du)(du)過大(da)時油液流動時阻力大(da)，能(neng)量損(sun)失(shi)大(da)，系統效(xiao)率降低。此外，主機(ji)空載損(sun)失(shi)加大(da)，溫(wen)升快且(qie)工作溫(wen)度(du)(du)高，在主泵(beng)吸油端易出現(xian)“空穴”現(xian)象。粘(zhan)度(du)(du)過小(xiao)時則不能(neng)保證液壓元(yuan)(yuan)件(jian)良好的潤滑條(tiao)件(jian)，加劇元(yuan)(yuan)件(jian)的磨(mo)損(sun)，泄漏增加，液壓系統效(xiao)率也要降低。

2、良好(hao)的粘(zhan)(zhan)(zhan)溫特性。粘(zhan)(zhan)(zhan)溫特性是指(zhi)油液(ye)(ye)(ye)粘(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)升降隨溫度(du)(du)(du)(du)而變化(hua)的程度(du)(du)(du)(du)，通(tong)常(chang)用粘(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)指(zhi)數表示。粘(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)指(zhi)數越大(da)(da)，液(ye)(ye)(ye)壓系統工作中油液(ye)(ye)(ye)粘(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)隨溫度(du)(du)(du)(du)升高下降越小，從而使液(ye)(ye)(ye)壓系統的內(nei)漏不致過大(da)(da)。粘(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)指(zhi)數一般不得低于90。

3、良好(hao)的抗(kang)磨(mo)性及潤滑(hua)性。目的是為了降低機(ji)械磨(mo)擦，保證在不同的壓(ya)力、速度和溫度等條件下(xia)都(dou)有(you)足夠的油膜強度。

4、較高的化(hua)學反應穩(wen)定(ding)性能，不易氧化(hua)和(he)變質(zhi)。實踐證明，油溫(wen)每升高10℃，其化(hua)學反應速度提高約一倍。抗氧化(hua)安定(ding)性好(hao)的液(ye)壓油長時間使(shi)用不易發(fa)生氧化(hua)變質(zhi)，可(ke)以保證液(ye)壓油的正常循環。

5、質量應(ying)純凈，應(ying)盡量減少(shao)機(ji)械雜質、水分(fen)和(he)灰塵等的(de)含量。

6、對密封件的影響要小(xiao)。

7、抗乳(ru)(ru)(ru)化性(xing)要好，不易引起泡沫。抗乳(ru)(ru)(ru)化性(xing)是指油液中混(hun)入了水并(bing)經攪動(dong)后(hou)不成(cheng)為(wei)乳(ru)(ru)(ru)化液、水從其中分離(li)出(chu)來的(de)能力。抗泡沫性(xing)是指油液中混(hun)入空氣(qi)(qi)并(bing)經攪動(dong)后(hou)不生成(cheng)乳(ru)(ru)(ru)狀(zhuang)液、氣(qi)(qi)泡從油中分離(li)出(chu)來的(de)能力。混(hun)入水或空氣(qi)(qi)后(hou)降低了液壓油的(de)容積模數，可壓縮性(xing)增大，液壓元件動(dong)作(zuo)遲(chi)緩(huan)，并(bing)易產生沖擊和振動(dong)。

8、防(fang)銹性能(neng)好。液壓油(you)覆蓋在零(ling)件表(biao)面(mian)，避免(mian)其(qi)被氧化銹蝕。

9、抗剪力安定性(xing)好。為改善(shan)油液的(de)粘(zhan)度指數，油液中往往加入聚甲(jia)基(ji)丙烯酯，聚異丁(ding)烯等(deng)高分子聚合(he)物(wu)，這些物(wu)質(zhi)分子鏈較長，油液流經液壓元件的(de)狹縫(feng)時受(shou)到很大的(de)剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘(zhan)溫特性(xing)下降(jiang)。

10、燃點、閃點應(ying)滿足環(huan)境溫度(du)，揮發性要小，以確保液壓油(you)使用(yong)安全(quan)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、液壓油的污染原因及危害

1、污染物的來源

（1）新油中的污染物。雖然液(ye)(ye)壓(ya)油是在比(bi)較清潔(jie)的環境(jing)條(tiao)件下提煉(lian)加工而成(cheng)的，但在運輸和(he)(he)儲存的過(guo)程中受到管道、油桶(tong)和(he)(he)儲油罐的污染，油液(ye)(ye)中會混入(ru)一些灰塵(chen)、砂土、鐵銹(xiu)、水分和(he)(he)其它(ta)液(ye)(ye)體等。

（2）元件(jian)和系統(tong)中(zhong)殘(can)留的(de)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)。液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)和液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)在加(jia)工(gong)、裝配(pei)和清洗過程中(zhong)會(hui)由于(yu)清理工(gong)作進(jin)行得(de)不徹底(di)而殘(can)留一(yi)些污(wu)染(ran)物(wu)(wu)。

（3）外界(jie)侵入(ru)污(wu)染物。液(ye)壓(ya)元件(jian)(jian)以(yi)及機械工(gong)作過(guo)程中，由(you)于油(you)箱密封不(bu)完(wan)善，元件(jian)(jian)密封和(he)防護(hu)裝置損壞等原(yuan)因(yin)，由(you)系統外部侵入(ru)些污(wu)染物，如(ru)灰(hui)塵(chen)、砂(sha)土、水分等。

（4）液(ye)(ye)壓系統內部生(sheng)(sheng)成(cheng)的污染(ran)物(wu)。液(ye)(ye)壓系統在工作中自身會生(sheng)(sheng)成(cheng)一些固態(tai)顆粒(li)污染(ran)物(wu)，其中既有液(ye)(ye)壓元件磨損(sun)和腐蝕而產生(sheng)(sheng)的金(jin)屬顆粒(li)或橡膠(jiao)粉(fen)末，又有油液(ye)(ye)氧化產生(sheng)(sheng)的污染(ran)物(wu)等。

2、液壓油污染的危害

（1）污染(ran)物常使節(jie)流(liu)閥(fa)和壓力(li)阻尼(ni)孔(kong)時(shi)堵時(shi)通，甚至將(jiang)閥(fa)芯卡(ka)住，引起液(ye)壓系(xi)統工作(zuo)壓力(li)和速(su)度不時(shi)變化，影響其正常工作(zuo)。

（2）加速液(ye)壓(ya)泵及馬達(da)、閥組的(de)磨損(sun)，引(yin)起內泄(xie)漏(lou)量的(de)增(zeng)加。

（3）混入液壓油(you)中的(de)水分腐(fu)蝕金屬，并加速液壓油(you)老(lao)化變質。

（4）混入液壓(ya)油中的空(kong)氣會引起(qi)噪聲、振動、爬(pa)行(xing)、氣蝕和(he)沖擊現象(xiang)，從(cong)而惡化(hua)液壓(ya)系統的工作性(xing)能(neng)。

三、液壓油的維護

1、防止油液污染

平地機所用的(de)(de)各種泵、閥類(lei)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中(zhong)，相(xiang)對運(yun)動件(jian)(jian)間的(de)(de)配合(he)間隙(xi)及(ji)工作(zuo)表(biao)面均較小(xiao)，液壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中(zhong)還(huan)有不少阻尼孔和(he)縫隙(xi)式控制閥口等，若(ruo)油(you)液中(zhong)混入污物，就會發生阻塞現象，甚至劃傷配合(he)表(biao)面，增(zeng)加(jia)泄漏，甚至卡(ka)住閥芯，造成元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)動作(zuo)失靈。因此保持油(you)液清潔是液壓系統維護的(de)(de)關鍵。

（1）液(ye)壓(ya)油(you)必須經過嚴格的過濾，向(xiang)液(ye)壓(ya)油(you)箱中注油(you)時，應通(tong)過120目以上(shang)的濾油(you)器(qi)。

（2）定期檢查油(you)(you)(you)液(ye)的(de)(de)清潔度(du)，并根據工作(zuo)情況定期更(geng)換，更(geng)換時應(ying)盡可(ke)(ke)能的(de)(de)把(ba)液(ye)壓(ya)系統內(nei)存的(de)(de)40L左(zuo)右的(de)(de)油(you)(you)(you)液(ye)排出(chu)。其中，使用(yong)系統外循環的(de)(de)方法可(ke)(ke)操(cao)作(zuo)性(xing)比較(jiao)強。其方法是(shi)，先把(ba)油(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)、散(san)熱(re)器中的(de)(de)廢油(you)(you)(you)放(fang)掉(diao)，然后加注新油(you)(you)(you)。把(ba)進入到油(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)中的(de)(de)回油(you)(you)(you)管(guan)拆下，啟動發動機，使廢油(you)(you)(you)從回油(you)(you)(you)管(guan)中完全流(liu)出(chu)后便可(ke)(ke)。特別(bie)強調的(de)(de)是(shi)應(ying)及時觀察油(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)內(nei)油(you)(you)(you)面的(de)(de)變化(hua)，應(ying)保證油(you)(you)(you)面的(de)(de)安全高度(du)。換用(yong)新油(you)(you)(you)時應(ying)同時更(geng)換濾清器的(de)(de)濾芯。

（3）液(ye)壓元件(jian)不(bu)要輕易拆(chai)卸，如必(bi)須拆(chai)卸時(shi)(shi)應將(jiang)零件(jian)用煤油或柴油清(qing)洗后放(fang)在干凈的(de)地(di)方，避免重新裝(zhuang)配時(shi)(shi)雜質(zhi)的(de)混入。

2、防止空氣進入

溶解在油液(ye)中的空(kong)氣(qi)(qi)，壓力低時會(hui)從油中逸出，產生(sheng)氣(qi)(qi)泡，形成空(kong)穴現象。

3、防止水分進入

采(cai)取過濾、油(you)水分離等(deng)措施(shi)，以避免水分混入油(you)液而乳(ru)化。

4、防止油溫過高

平地機液(ye)壓油(you)的(de)工(gong)作溫度(du)一般(ban)在60~80℃的(de)范圍內較好，油(you)溫太高(gao)會導致油(you)液(ye)粘度(du)下降(jiang)，油(you)泵容積效(xiao)率降(jiang)低，潤滑膜變薄，增加機械磨損，密(mi)封(feng)件(jian)老(lao)化(hua)變質，喪失密(mi)封(feng)性能(neng)。

5、定期檢測液壓系統

要定期檢測平地機液壓系統各檢測點壓力，防止液壓系統長期在不正常壓力下工作，也可以減少平地機液壓系(xi)統(tong)(tong)磨(mo)損并保(bao)證液壓系(xi)統(tong)(tong)正常工作。