鑄(zhu)(zhu)鐵焊(han)(han)接步驟 鑄(zhu)(zhu)鐵焊(han)(han)接注意事項

介紹

鑄(zhu)鐵遇到(dao)有些鑄(zhu)造缺陷時通常可采用(yong)焊(han)接(jie)修(xiu)復(fu)。20世紀70年代以來(lai)鑄(zhu)鐵焊(han)接(jie)技術已得到(dao)較廣泛的(de)應(ying)用(yong)，焊(han)接(jie)材料也已形成(cheng)系列(lie)產(chan)品(pin)。

焊接方法

視(shi)鑄件的材質、大小、厚薄、復雜程(cheng)度、缺陷(xian)類型和(he)尺寸，以及(ji)切削加(jia)工(gong)(gong)和(he)技術要求(qiu)等來選(xuan)擇不(bu)同焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)。并按(an)不(bu)同的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)要求(qiu)作焊(han)(han)前準(zhun)備，如清(qing)除(chu)油污及(ji)夾砂、開(kai)坡口或預熱(re)(re)(re)等。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)有(you)氣焊(han)(han)、釬(han)焊(han)(han)、手(shou)工(gong)(gong)電(dian)弧焊(han)(han)、手(shou)工(gong)(gong)電(dian)渣焊(han)(han)。其(qi)中氣焊(han)(han)分為熱(re)(re)(re)焊(han)(han)法(fa)、加(jia)熱(re)(re)(re)減應區法(fa)、不(bu)預熱(re)(re)(re)氣焊(han)(han)；手(shou)工(gong)(gong)電(dian)弧焊(han)(han)分為冷(leng)焊(han)(han)、半熱(re)(re)(re)焊(han)(han)、不(bu)預熱(re)(re)(re)焊(han)(han)和(he)熱(re)(re)(re)焊(han)(han)。

焊條選擇

一(yi)般根據焊(han)(han)(han)(han)后技術要(yao)求(qiu)來選擇焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)。灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)非(fei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)冷(leng)焊(han)(han)(han)(han)法可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)氧化(hua)型鋼(gang)芯(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z100)、鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)粉型鋼(gang)芯(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Zll2Fe)和低(di)碳鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)J422、J506等)；加(jia)熱400℃以(yi)(yi)(yi)上的熱焊(han)(han)(han)(han)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)芯(xin)石(shi)墨(mo)化(hua)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z208)；加(jia)工(gong)(gong)(gong)面不(bu)預熱的，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)芯(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z248)；要(yao)求(qiu)可(ke)(ke)加(jia)工(gong)(gong)(gong)、抗裂(lie)但強(qiang)度不(bu)高(gao)(gao)(gao)又可(ke)(ke)冷(leng)焊(han)(han)(han)(han)的，可(ke)(ke)采用(yong)(yong)(yong)(yong)銅(tong)(tong)鎳焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z508)；要(yao)求(qiu)抗裂(lie)性(xing)好、加(jia)工(gong)(gong)(gong)性(xing)差、強(qiang)度較低(di)的，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)銅(tong)(tong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z607、Z612)；重要(yao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件要(yao)求(qiu)可(ke)(ke)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)純鎳鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z116、z117)；高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)、球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)可(ke)(ke)冷(leng)焊(han)(han)(han)(han)的，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)鎳鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z408)和鋼(gang)927芯(xin)石(shi)墨(mo)球(qiu)化(hua)通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z268)；球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)加(jia)熱焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)芯(xin)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z238)；薄壁鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)芯(xin)石(shi)墨(mo)球(qiu)化(hua)通(tong)用(yong)(yong)(yong)(yong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(中(zhong)國(guo)(guo)牌(pai)(pai)號(hao)Z268和Z607、Z612)Z268可(ke)(ke)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。還(huan)有(you)焊(han)(han)(han)(han)接新材料CaO—BaO一(yi)caF2渣系(xi)鋼(gang)芯(xin)石(shi)墨(mo)化(hua)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，利用(yong)(yong)(yong)(yong)貝氏(shi)(shi)體和馬氏(shi)(shi)體兩次相變應力(li)松(song)弛(chi)效(xiao)應來提高(gao)(gao)(gao)抗裂(lie)性(xing)能(neng)(neng)。中(zhong)國(guo)(guo)Z238SnCu焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，力(li)學(xue)性(xing)能(neng)(neng)高(gao)(gao)(gao)，白口(kou)傾向小(xiao)，抗裂(lie)性(xing)好，可(ke)(ke)用(yong)(yong)(yong)(yong)于球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件。焊(han)(han)(han)(han)接缺陷及其防(fang)(fang)(fang)止白口(kou)焊(han)(han)(han)(han)接時(shi)，在焊(han)(han)(han)(han)縫及熔(rong)合區產生(sheng)白口(kou)，其原因是焊(han)(han)(han)(han)縫冷(leng)卻(que)速(su)度快，同(tong)(tong)質(zhi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的焊(han)(han)(han)(han)縫石(shi)墨(mo)化(hua)元素不(bu)足(zu)或(huo)(huo)存在阻礙石(shi)墨(mo)化(hua)元素。防(fang)(fang)(fang)止白口(kou)的辦法是：增強(qiang)同(tong)(tong)質(zhi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的石(shi)墨(mo)化(hua)能(neng)(neng)力(li)，同(tong)(tong)時(shi)減慢800 ℃以(yi)(yi)(yi)上時(shi)的冷(leng)卻(que)速(su)度；根據不(bu)同(tong)(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件壁厚(hou)可(ke)(ke)預熱400～700 ℃，以(yi)(yi)(yi)防(fang)(fang)(fang)止白口(kou)；采用(yong)(yong)(yong)(yong)鎳基(ji)、銅(tong)(tong)基(ji)、高(gao)(gao)(gao)釩鋼(gang)等異質(zhi)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和其他措施或(huo)(huo)釬焊(han)(han)(han)(han)也都可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)防(fang)(fang)(fang)止產生(sheng)白口(kou)。

熱應力(li)裂紋當(dang)焊(han)接應 ℃力(li)超過鑄鐵強度(du)時，沿(yan)焊(han)補區(qu)(qu)的薄弱處(chu)、熔(rong)合區(qu)(qu)或(huo)熱影響區(qu)(qu)開裂，使焊(han)縫剝(bo)離。防止(zhi)這種(zhong)裂紋，主要從(cong)減小應力(li)著(zhu)手：

(1)采用熱焊(han)(han)法，焊(han)(han)前把鑄(zhu)件預熱到600～700℃，焊(han)(han)接過程保(bao)持在4()0℃以(yi)上。

(2)采用加熱減應(ying)區(qu)法(fa)，正確選擇加熱位置和方(fang)法(fa)將鑄(zhu)件加熱，使原裂紋(wen)間隙張大，然后焊補。

(3)正確運用電(dian)弧冷焊，改變(bian)焊縫的(de)化學成分和合(he)金系(xi)統，使焊縫具有較好的(de)塑(su)性(xing)和較低的(de)硬度，同時采用短焊道錘擊(ji)焊縫以及控制焊補區的(de)溫升(sheng)等(deng)工藝(yi)措施。

熱裂紋(wen)(wen)熱裂紋(wen)(wen)總是(shi)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)縫魚鱗(lin)紋(wen)(wen)垂直，有縱(zong)向(xiang)、斜(xie)向(xiang)和(he)橫向(xiang)。產生的(de)主要原因是(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬中(zhong)碳(tan)、硫(liu)(liu)、磷及(ji)硅等元素含(han)量增高。高釩鑄鐵焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)因釩與(yu)碳(tan)充分結合，不(bu)(bu)易(yi)產生熱裂紋(wen)(wen)，焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬在高溫時的(de)低塑性區間停留(liu)過長，窄(zhai)而深的(de)熔(rong)池都(dou)易(yi)引起熱裂紋(wen)(wen)。防止(zhi)辦法有：首先(xian)是(shi)提高焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)的(de)抗熱裂性能，如(ru)增強藥皮(pi)堿度(du)，降低硫(liu)(liu)、磷含(han)量，適當加(jia)(jia)入稀土(tu)、錳(meng)鐵等脫(tuo)硫(liu)(liu)能力強的(de)物質，選擇(ze)堿性低氫焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)。其(qi)次是(shi)采用較小電流以減少熔(rong)深，把焊(han)(han)(han)(han)縫位(wei)置傾斜(xie)，采用半立焊(han)(han)(han)(han)和(he)立焊(han)(han)(han)(han)，加(jia)(jia)快焊(han)(han)(han)(han)接速(su)度(du)，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)(bu)橫向(xiang)移動，使(shi)坡(po)口底(di)部為圓弧(hu)形(xing)、避免尖(jian)角，收弧(hu)時填滿弧(hu)坑等。

鑄鐵焊接步驟

1、根(gen)據鑄(zhu)鐵(tie)焊接產(chan)品(pin)圖(tu)及(ji)技術條件、產(chan)品(pin)的批(pi)量及(ji)需用日期，結合工廠實際條件選(xuan)擇(ze)鑄(zhu)造方法(fa)。

2、繪出鑄(zhu)鐵焊(han)接各視圖上的加工余量及不鑄(zhu)孔、溝槽等工藝符號。

3、鑄(zhu)鐵焊接繪出澆注系統、冒口的位置(zhi)、形狀、尺(chi)寸和數(shu)量(liang)，同鑄(zhu)試樣的形狀、位置(zhi)和尺(chi)寸。

4、鑄鐵焊接(jie)標出與分(fen)型面(mian)垂直壁的起模斜度。

5、標出(chu)鑄鐵焊(han)接澆注位置和分型面。

6、繪出砂(sha)芯形(xing)狀(zhuang)、砂(sha)芯分(fen)塊(kuai)線（包(bao)括分(fen)芯負數）、芯頭(tou)間隙、壓(ya)緊環和防壓(ya)環、積砂(sha)槽，標出有關(guan)尺寸和砂(sha)芯負，必要時設計芯骨形(xing)狀(zhuang)、尺寸和吃(chi)砂(sha)量。

7、分析鑄件的結(jie)構工藝性，判斷缺(que)陷傾向，提出結(jie)構改進(jin)意見和(he)確定鑄鐵焊接(jie)凝固(gu)原則(ze)。

8、模(mo)(mo)樣(yang)的(de)分型負數，分模(mo)(mo)面及(ji)活塊形(xing)狀，反變形(xing)量(liang)的(de)大小和(he)位(wei)置、形(xing)狀、非加(jia)工壁(bi)厚的(de)負余量(liang)，工藝補(bu)正量(liang)的(de)加(jia)設位(wei)置和(he)尺寸等。

9、冷鐵和(he)(he)鑄筋的位置、形狀、尺寸和(he)(he)數量(liang)，固定組合方法及冷鐵留縫大小等。

注意事項電弧的長度

電(dian)弧的(de)(de)長度與焊(han)條涂(tu)料種類和藥皮厚(hou)度有(you)關系。但都(dou)應盡可(ke)能采取短(duan)弧，特別(bie)是低(di)氫(qing)焊(han)條。電(dian)弧長可(ke)能造成(cheng)氣(qi)孔。短(duan)弧可(ke)避(bi)免大氣(qi)中的(de)(de)O2、N2等有(you)害氣(qi)體侵入焊(han)縫(feng)金屬，形(xing)成(cheng)氧化物等不良雜質而影響焊(han)縫(feng)質量。

焊接速度

適宜的(de)焊(han)(han)接(jie)速(su)(su)度是(shi)以焊(han)(han)條直徑、涂(tu)料類型、焊(han)(han)接(jie)電流、被焊(han)(han)接(jie)物(wu)的(de)熱容量、結構開(kai)頭等條件有其相(xiang)應變化，不能(neng)作出標(biao)準的(de)規定。保持適宜的(de)焊(han)(han)接(jie)速(su)(su)度，熔渣(zha)能(neng)很好的(de)覆(fu)蓋著熔潭(tan)。使熔潭(tan)內的(de)各種雜質和(he)氣體有充分浮出時(shi)(shi)間，避免(mian)形成焊(han)(han)縫(feng)的(de)夾(jia)渣(zha)和(he)氣孔。在焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)如運棒(bang)速(su)(su)度太快，焊(han)(han)接(jie)部位(wei)冷卻時(shi)(shi)，收縮應力(li)會增大，使焊(han)(han)縫(feng)產(chan)生裂(lie)縫(feng)。

焊絲選用的要點

焊(han)(han)絲(si)的選擇要根據(ju)被焊(han)(han)鋼材種類、焊(han)(han)接(jie)部件的質量要求(qiu)、焊(han)(han)接(jie)施工(gong)條件（板厚、坡口形狀、焊(han)(han)接(jie)位置、焊(han)(han)接(jie)條件、焊(han)(han)后熱處理及(ji)焊(han)(han)接(jie)操(cao)作等(deng)待）、成本等(deng)綜合考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據被焊結構的鋼種選(xuan)擇(ze)焊絲(si) 對于碳(tan)鋼及低合金(jin)高強鋼，主要是按“等(deng)強匹(pi)配”的原則(ze)，選(xuan)擇(ze)滿足力學(xue)性能要求(qiu)的焊絲(si)。對于耐(nai)(nai)熱鋼和耐(nai)(nai)候鋼，主要是側(ce)重考慮焊縫(feng)金(jin)屬(shu)與母材(cai)化學(xue)成分的一致相似(si)，以滿足耐(nai)(nai)熱性和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性等(deng)方(fang)面的要求(qiu)。

②根據被焊(han)(han)部件的(de)質量(liang)要求（特(te)別是沖擊韌性）選擇焊(han)(han)絲 與(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)條件、坡口形狀、保(bao)護氣體混合比等工(gong)藝條件有關(guan)，要在確保(bao)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭性能的(de)前提下，選擇達(da)到最大焊(han)(han)接(jie)(jie)效率及降(jiang)低焊(han)(han)接(jie)(jie)成本的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料。

③根據現場焊(han)(han)(han)接位(wei)置(zhi)對應(ying)于被焊(han)(han)(han)工件的板厚(hou)選(xuan)擇(ze)所使(shi)(shi)(shi)用的焊(han)(han)(han)絲直徑，確定所使(shi)(shi)(shi)用的電流值，參(can)考各生產廠(chang)的產品(pin)介紹資料及使(shi)(shi)(shi)用經(jing)驗，選(xuan)擇(ze)適合于焊(han)(han)(han)接位(wei)置(zhi)及使(shi)(shi)(shi)用電流的焊(han)(han)(han)絲牌號。

焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)性(xing)能(neng)包括電弧穩定性(xing)、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性(xing)、焊(han)(han)縫外觀與形狀(zhuang)等。對于碳鋼及低合金鋼的焊(han)(han)接(jie)（特別是半自動焊(han)(han)），主(zhu)要是根據焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)性(xing)能(neng)來(lai)選擇焊(han)(han)接(jie)方法及焊(han)(han)接(jie)材料。