一、陶瓷機械設備的故障診斷方法

隨著社會(hui)的(de)(de)發展，整個陶(tao)瓷(ci)工業對(dui)現代化設(she)備的(de)(de)需求和依賴程度愈(yu)來(lai)愈(yu)高(gao)，陶(tao)瓷(ci)機械設(she)備的(de)(de)技術狀(zhuang)況對(dui)陶(tao)瓷(ci)產品在(zai)生產率、量(liang)、本、質(zhi)成安(an)全和環保(bao)等方(fang)面非(fei)常重要，它在(zai)長期(qi)的(de)(de)運行過(guo)程中由(you)于磨損、腐蝕(shi)會(hui)逐漸降低精度、出現故(gu)障，陶(tao)瓷(ci)機械設(she)備的(de)(de)故(gu)障診斷方(fang)法有：

1、直接觀察

通過(guo)現場觀察獲(huo)得第一手(shou)資料。這種(zhong)方法依(yi)賴于(yu)操作(zuo)者的豐富經(jing)驗，并(bing)且要借助(zhu)一定(ding)的儀器(qi)，常用跑(pao)、冒、滴(di)、漏的診斷。

2、震動、噪聲測量法

通(tong)過觀(guan)察發生的異常震動、噪聲現象(xiang)，預測故(gu)障發生的部位和影響的范圍。

3、油液檢測

通過油液(ye)理化性能(neng)分(fen)析(xi)(xi)(xi)技術(shu)、鐵譜分(fen)析(xi)(xi)(xi)技術(shu)、顆(ke)粒計數(shu)技術(shu)等(deng)對油樣中所(suo)含(han)磨粒的數(shu)量、大小、形態(tai)及變(bian)化等(deng)情況(kuang)做分(fen)析(xi)(xi)(xi)。常用于齒輪傳動、液(ye)壓系統等(deng)方面的診斷(duan)。

陶瓷機械(xie)設備發(fa)生故障(zhang)(zhang)，其可能(neng)的(de)原因有(you)很多，要根據故障(zhang)(zhang)原因的(de)特征和相互關系，全面分析(xi)各個因素(su)，從而找出(chu)故障(zhang)(zhang)發(fa)生的(de)真正原因，并進行維修。

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二、陶瓷機械設備維修要注意哪些問題

在找出陶(tao)瓷(ci)機械(xie)設備的故障(zhang)之(zhi)后，就要根據故障(zhang)原因(yin)進行(xing)針(zhen)對性維修，在制(zhi)定維修計劃和實施(shi)過(guo)程中(zhong)，要注意以下問(wen)題(ti)：

1、根(gen)據不同設備在生產(chan)中所處地位、對(dui)生產(chan)影響程度、零部(bu)件磨損特點(dian)而采(cai)用不同的(de)維(wei)修(xiu)方式。比如，流水線的(de)主要設備壓機，其對(dui)生產(chan)非常重(zhong)要，應采(cai)用以(yi)狀(zhuang)態檢測為(wei)主的(de)預(yu)防(fang)維(wei)修(xiu)；對(dui)一些維(wei)修(xiu)費用低、易更換的(de)附件，可采(cai)用定期維(wei)修(xiu)；對(dui)于無法實際預(yu)防(fang)性維(wei)修(xiu)或不重(zhong)要的(de)配套裝置，事后(hou)維(wei)修(xiu)即可。

2、注(zhu)意“維修窗口”，即維修工作(zuo)要(yao)見(jian)縫(feng)插(cha)針，利用生產空隙時間進行修理，以(yi)減(jian)少不必(bi)要(yao)的停機損失。

3、做好修前的技術及生產準備工作，包括調閱設備的技術資料；了解陶瓷機械設備的(de)全部(bu)歷史狀況；對更換零件(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)測(ce)繪；做好易損零件(jian)(jian)材料、工夾具等的(de)準(zhun)備(bei)；需要自制(zhi)的(de)配件(jian)(jian)也要先準(zhun)備(bei)好，以保證維修的(de)進(jin)(jin)度。

4、為保證維修質量，要在(zai)檢修過(guo)程中(zhong)實行全(quan)面(mian)質量管理，并根據三(san)級檢驗制度(du)進行驗收。