一、連續熱彎爐的特點有哪些

連續熱彎爐可以把雙層原片放在模具上加熱、熱彎成型、退火、冷卻等，模具有玻璃定位裝置，裝片完畢，只按一次按鈕，裝載玻璃原片小車自動提升，到位后自動推進，推進到位后，連續{TodayHot}熱彎爐后端小車自動降落，降落到位后，小車自動推出，工作人員搬出已熱彎好的產品，此過程自動完成。然后再次人工裝片，依次進行。下面給大家說說連續熱彎爐的特點。

1、自動(dong)(dong)控溫(wen)(wen)：玻璃(li)預熱區(qu)(qu)、熱彎(wan)區(qu)(qu)、退火區(qu)(qu)均采用自動(dong)(dong)溫(wen)(wen)控裝置，便于(yu)操作人(ren)員控制，同(tong)時減少操作人(ren)員失(shi)誤(wu)。智(zhi)能表顯示，便于(yu)設定(ding)溫(wen)(wen)度，加(jia)熱控制既可(ke)手動(dong)(dong)又(you)可(ke)自動(dong)(dong)，便于(yu)微調。

2、自(zi)(zi)動升降設(she)備(bei)(bei)：玻璃熱彎(wan)區設(she)有自(zi)(zi)動升降設(she)備(bei)(bei)，同時設(she)有定位裝置，便于熱彎(wan)各(ge)種要(yao)求的產(chan)品(pin)。

3、節(jie)能明顯：此連續熱(re)彎(wan)(wan)爐比(bi)間(jian)歇熱(re)彎(wan)(wan)爐節(jie)能約40%。

4、產(chan)量高(gao)：可(ke)縮短生產(chan)周期，提高(gao)生產(chan)效率。

5、操(cao)作(zuo)靈活：根據定單，可隨時生產，又(you)可隨時停產。

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二、連續熱彎爐加工玻璃時應如何排列

當用(yong)連續熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)爐(lu)(lu)同爐(lu)(lu)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)多品種(zhong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)時(shi)(shi)，入爐(lu)(lu)順(shun)序要(yao)以玻(bo)(bo)(bo)璃(li)大小、面積、彎(wan)(wan)(wan)深(shen)形狀和厚度(du)等為依(yi)據(ju)去排(pai)列，也就是以相鄰位(wei)置玻(bo)(bo)(bo)璃(li)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)時(shi)(shi)間(jian)(jian)盡量相近(jin)為原則(ze)來(lai)排(pai)列玻(bo)(bo)(bo)璃(li)入爐(lu)(lu)順(shun)序。具體的講，就是按玻(bo)(bo)(bo)璃(li)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)加熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)(jian)長(chang)短，先(xian)從時(shi)(shi)間(jian)(jian)較短品種(zhong)開始入片(pian)，逐步放(fang)入熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)時(shi)(shi)間(jian)(jian)稍長(chang)點的玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，依(yi)次遞(di)增，到(dao)總車數(shu)半數(shu)時(shi)(shi)，再順(shun)序裝入熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)時(shi)(shi)間(jian)(jian)依(yi)次遞(di)減的品種(zhong)上，并(bing)使(shi)之后(hou)裝片(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)時(shi)(shi)間(jian)(jian)與先(xian)前(qian)裝片(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的時(shi)(shi)間(jian)(jian)相近(jin)。也可反過來(lai)，先(xian)入熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)加熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)間(jian)(jian)長(chang)的玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，再按時(shi)(shi)間(jian)(jian)依(yi)次遞(di)減順(shun)序入片(pian)，到(dao)總車數(shu)半數(shu)時(shi)(shi)，再依(yi)次遞(di)增放(fang)入，同樣也要(yao)求之后(hou)放(fang)入玻(bo)(bo)(bo)璃(li)與先(xian)前(qian)放(fang)入玻(bo)(bo)(bo)璃(li)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)(wan)時(shi)(shi)間(jian)(jian)盡量相近(jin)。

之所(suo)以這(zhe)樣排列(lie)是(shi)因(yin)為連續熱(re)彎爐(lu)是(shi)連續生(sheng)產的，有多級預(yu)熱(re)室，在(zai)(zai)連續生(sheng)產時(shi)，前面(mian)(mian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的熱(re)彎時(shi)間(jian)(jian)，就是(shi)后面(mian)(mian)品種(zhong)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在(zai)(zai)某級預(yu)熱(re)室的預(yu)熱(re)時(shi)間(jian)(jian)。如果(guo)不(bu)按上述(shu)順(shun)序排出(chu)，當大(da)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)熱(re)彎時(shi)就會使后面(mian)(mian)相(xiang)(xiang)鄰的玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)預(yu)熱(re)過火，反(fan)之，當小玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)熱(re)彎時(shi)，由(you)于(yu)時(shi)間(jian)(jian)短，會造(zao)成后面(mian)(mian)相(xiang)(xiang)鄰大(da)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)預(yu)熱(re)不(bu)足。從而(er)影(ying)響玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)質(zhi)量，甚至造(zao)成玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)報廢(fei)或破裂。而(er)按上述(shu)方法進行排列(lie)，相(xiang)(xiang)鄰玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)熱(re)彎加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)(jian)相(xiang)(xiang)近，可以看作近似相(xiang)(xiang)等，按入爐(lu)順(shun)序加(jia)熱(re)時(shi)間(jian)(jian)是(shi)逐步變化的，不(bu)同品種(zhong)的玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)不(bu)會因(yin)熱(re)彎時(shi)間(jian)(jian)不(bu)同而(er)相(xiang)(xiang)互干擾，就可以保證熱(re)彎質(zhi)量和成品率。