一、脫硝催化劑的種類有哪些
目前市面上主要的脫硝催化劑有：蜂窩式催化劑、板式催化劑、波紋板式催化劑。蜂窩式(shi)催(cui)(cui)化劑(ji)表面積(ji)大(da)、活性(xing)高(gao)、體(ti)積(ji)小，目(mu)前占據了80％的市(shi)場(chang)份額，板式(shi)催(cui)(cui)化劑(ji)比(bi)例其次，波紋板最少。
1、蜂窩式催化劑
一般為(wei)(wei)(wei)均質(zhi)催化劑(ji)。將TiO2、V2O5、WO3等(deng)混合(he)物通(tong)過一種陶瓷擠出(chu)設備(bei)，制成(cheng)截(jie)(jie)面(mian)為(wei)(wei)(wei)150mmX150mm，長(chang)度不等(deng)的(de)催化劑(ji)元(yuan)件(jian)，然后組(zu)裝(zhuang)成(cheng)為(wei)(wei)(wei)截(jie)(jie)面(mian)約為(wei)(wei)(wei)2m′1m的(de)標準模塊。
2、板式催化劑
以(yi)不(bu)銹鋼金屬板壓(ya)成的金屬網為基(ji)材，將TiO2、V2O5等的混合物(wu)黏附在(zai)不(bu)銹鋼網上(shang)，經過壓(ya)制、鍛燒后，將催化劑板組裝(zhuang)成催化劑模塊。
3、波紋板式催化劑
一般以用玻璃纖維(wei)加(jia)強的TiO2為(wei)基材，將WO3、V2O5等活(huo)性(xing)(xing)成份浸漬到催(cui)(cui)化劑的表面，以達到提高催(cui)(cui)化劑活(huo)性(xing)(xing)、降低SO2氧化率的目的。
二、脫硝催化劑如何選型
脫硝催化(hua)劑型(xing)式(shi)可分(fen)為三種：板式(shi)、蜂窩(wo)式(shi)和(he)波紋(wen)板式(shi)。三種催化(hua)劑在燃煤SCR上都擁有業績，其中板式(shi)和(he)蜂窩(wo)式(shi)較多，波紋(wen)板式(shi)較少。
催(cui)(cui)化劑(ji)的(de)設(she)計就(jiu)是要選取一定反應面積的(de)催(cui)(cui)化劑(ji)，以滿(man)足在(zai)省煤(mei)器出口煙氣流量、溫度(du)、壓力、成份條(tiao)件下(xia)達到脫(tuo)硝效(xiao)率(lv)、氨逃逸率(lv)等SCR基本性能的(de)設(she)計要求；在(zai)灰分條(tiao)件多變的(de)環境下(xia)，其防(fang)堵和(he)防(fang)磨損性能是保證(zheng)SCR設(she)備長期安全和(he)穩(wen)定運(yun)行的(de)關鍵。
在防堵灰方面，對于一定的反應器截面，在相同的催化劑節距下，板式催化劑的通流面積最大，一般在85%以上，蜂窩式催化劑次之，流通面積一般在80%左右，波紋板式催化劑的流通面積與蜂窩式催化劑相近。在相同的設計(ji)條件下，適當的選取大(da)節距的蜂窩式催化劑，其(qi)防堵效果可(ke)接(jie)近板式催化劑。
三(san)種催化劑從(cong)結構(gou)來(lai)看，板(ban)式(shi)的壁(bi)面(mian)(mian)夾(jia)角(jiao)數(shu)量最(zui)少，且流通(tong)(tong)面(mian)(mian)積(ji)最(zui)大，最(zui)不容易(yi)堵(du)灰；蜂(feng)窩式(shi)的催(cui)(cui)化劑(ji)流通(tong)(tong)面(mian)(mian)積(ji)一般(ban)，但(dan)每個催(cui)(cui)化劑(ji)壁(bi)面(mian)(mian)夾(jia)角(jiao)都是(shi)90°直角(jiao)，在(zai)惡(e)劣的煙(yan)氣條件(jian)中(zhong)，容易(yi)產生灰分(fen)搭(da)橋而引起(qi)催(cui)(cui)化劑(ji)的堵(du)塞；波紋(wen)板(ban)式(shi)催(cui)(cui)化劑(ji)流通(tong)(tong)截面(mian)(mian)積(ji)一般(ban)，但(dan)其(qi)(qi)壁(bi)面(mian)(mian)夾(jia)角(jiao)很小而且其(qi)(qi)數(shu)量又相對較(jiao)多，為三(san)種結構(gou)中(zhong)最(zui)容易(yi)積(ji)灰的型(xing)式(shi)。
