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【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

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摘要:在家居裝修中,各位家庭戶主們在對合適的墻面裝修建材做出選擇時,都會希望該建材同時擁有裝飾、保護和改進居住性等功能。那么建筑涂料涂層技術標準是什么?建筑涂料標準是什么,有哪些?國內建筑涂料經過幾十年的發展,特別是近十幾年的快速發展,產品和品種都有了大幅度的提高和增加,為了保證產品質量及環保性能,我國相繼制定和修訂了一系列建筑涂料及配套產品的國家標準及行業標準,對建筑涂料的進一步發展及進入國際市場起到了積極的推動作用。

【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

建筑涂料標準

國內建筑涂料經過幾十年(nian)的(de)(de)發展(zhan)(zhan),特(te)別是近(jin)十幾年(nian)的(de)(de)快速發展(zhan)(zhan),產品和(he)品種(zhong)都有了大幅度的(de)(de)提高(gao)和(he)增加,為了保證產品質量及(ji)環保性能,我國相(xiang)繼制(zhi)定(ding)和(he)修(xiu)訂了一(yi)系列建筑(zhu)涂料(liao)及(ji)配套產品的(de)(de)國家標準及(ji)行業標準,對建筑(zhu)涂料(liao)的(de)(de)進(jin)一(yi)步發展(zhan)(zhan)及(ji)進(jin)入國際(ji)市場起(qi)到了積(ji)極的(de)(de)推動作用。

內(nei)、外墻涂(tu)料(liao)(包括內(nei)外墻膩子)主要有標準:

1、合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9755-2001

2、合成樹脂乳液內墻涂料GB/T9756-2001

3、溶劑型外墻涂料GB/T9757-2001

4、復層建筑涂料GB/T-9779-88主要指浮雕

5、合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-2000真石(shi)漆

6、外墻無機建筑涂料JG/T26-2002

7、水溶性內墻涂料JG/T423-91

8、建筑室內用膩子JG/T3049-1998

9、水性涂料環境標志產品技術要求HBC12-2002綠色標志

10、室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB185982-2001強制標準(zhun)。

建筑涂料涂層行業技術標準

1、范圍建筑涂料涂層試板的底板處理、制板方法、涂膜的干燥和狀(zhuang)態調(diao)節等技術條件(jian)。

本標(biao)準適(shi)用(yong)于建筑(zhu)涂料(liao)在性能測試中所用(yong)試板的制備(bei)。

2、引用標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)下列(lie)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)所(suo)包含的條文(wen),通過在(zai)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中引用而構(gou)成為(wei)(wei)本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的條文(wen)。本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)出版時(shi),所(suo)示版本(ben)均為(wei)(wei)有效。所(suo)有標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)都會被修訂(ding),使用本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的各(ge)方應探討使用下列(lie)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)最(zui)新版本(ben)的可能性(xing)。

GB3186-1982(1989)涂(tu)料產品的取樣JC/T412-1991建筑用石棉水泥(ni)平板GB9278-1988涂(tu)料試(shi)樣狀(zhuang)態調節和試(shi)驗的溫濕(shi)度(du)。

3、材料和器具

3.1底板石棉水泥平板,厚度(du)3~4mm,大小(xiao)及數量根(gen)據有(you)關試驗方法確定。底板的(de)技術要求應符合JC/T412的(de)規定。也可使(shi)用建(jian)筑涂料相關規定之其他(ta)材質(zhi)的(de)板。

3.2砂(sha)(sha)紙0號(hao)(hao)(120目)磨(mo)(mo)砂(sha)(sha)紙及(ji)2號(hao)(hao)(60目)磨(mo)(mo)砂(sha)(sha)紙,或建(jian)筑涂料相關標準中(zhong)規定(ding)的磨(mo)(mo)砂(sha)(sha)紙。

3.3線棒(bang)(bang)(bang)涂布(bu)器線棒(bang)(bang)(bang)涂布(bu)器:由棒(bang)(bang)(bang)體、金屬絲組成,不(bu)同直(zhi)徑的金屬絲繞于棒(bang)(bang)(bang)體構成不(bu)同規格(ge)的涂布(bu)器,可制膜厚為(wei)12~120μm的濕(shi)膜。

3.4毛(mao)刷宜采用羊毛(mao)刷、馬毛(mao)刷,也(ye)可(ke)用聚酯(zhi)絲等其(qi)他材料制成(cheng)的刷子。其(qi)寬度約為25~65mm。

注:涂(tu)料(liao)刷(shua)子(zi)其刷(shua)緯最好是長短絲混編的。短絲粘(zhan)著(zhu)涂(tu)料(liao),長絲起涂(tu)刷(shua)作用。靠近柄托還應有過(guo)濾(lv)條,可很好的截留(liu)涂(tu)料(liao),使涂(tu)刷(shua)時用量適中(zhong),且涂(tu)刷(shua)均勻。

3.5天平:感(gan)量為0.5g。

3.6噴(pen)槍普(pu)通或(huo)真空噴(pen)槍均可使用。噴(pen)槍形式與噴(pen)嘴口徑,按(an)建筑(zhu)涂(tu)料相關(guan)標(biao)準規定選用。

3.7刮刀刮刀之頭(tou)部要(yao)軟(ruan),應具有彈性(最好由金屬片或塑料片制(zhi)成(cheng)),其寬度(du)宜比樣板寬60mm。

3.8刮(gua)涂(tu)器底(di)板用(yong)金(jin)屬制成,其表(biao)面粗糙度(du)要(yao)求Ra3.2μm。縱(zong)向邊沿壓條厚度(du)根據產品標準要(yao)求的涂(tu)層厚度(du)而(er)定。

3.9輥(gun)(gun)筒刷:由(you)輥(gun)(gun)刷頭及輥(gun)(gun)刷架組成。

3.10蘸料槽:盤子狀料槽。

4、試驗前準備

4.1取樣,按GB3186規定(ding)進行。

4.2底(di)板的準備(bei)先用2號(60目(mu))磨砂紙,再用0號(120目(mu))磨砂紙將底(di)板正面打磨平整,清除表面浮灰,經浸水(shui)使底(di)板pH值接(jie)近10,并在GB9278規(gui)定的條件下至少放置7天。

4.3試(shi)樣的準備應(ying)仔細(xi)檢查試(shi)樣,若表面有結(jie)皮現(xian)象,應(ying)小(xiao)心除去,然后(hou)充分(fen)攪拌(ban)均(jun)勻(yun)。試(shi)樣經充分(fen)攪拌(ban)后(hou)若仍(reng)有結(jie)塊、呈(cheng)不(bu)均(jun)勻(yun)狀態時,則應(ying)重新取樣。當試(shi)樣為多組分(fen)時,應(ying)先按產(chan)品(pin)規(gui)定的配(pei)比(bi)混合,并應(ying)攪拌(ban)均(jun)勻(yun)。混合均(jun)勻(yun)后(hou)應(ying)在產(chan)品(pin)確定的時間(jian)內使用。

5、試板制備方法

檢查底板(ban)表面是否平整,有無缺陷和塵土,并在底板(ban)背(bei)面進行編號。

5.1線(xian)棒涂布法

5.1.1涂(tu)布(bu)法:根(gen)據產品(pin)標準要求選擇合適的(de)線棒(bang)涂(tu)布(bu)器(qi),其用量也就得到控制(見圖1)。并(bing)檢查線棒(bang)絲縫是否有殘留物,應清除干凈(jing)。

5.1.2將底(di)板放于平整的工作臺上,取足夠攪拌均勻的試樣置于底(di)板一端(duan),使短(duan)邊端(duan)部(bu)不留空隙,并(bing)布放均勻。

5.1.3手持(chi)線(xian)棒涂(tu)布器,沿著底板表(biao)面,推動(dong)涂(tu)料向另一(yi)端勻速移(yi)動(dong),涂(tu)布成均勻的涂(tu)膜(mo)(移(yi)動(dong)過程線(xian)棒勿(wu)轉(zhuan)動(dong)及橫(heng)向移(yi)動(dong))。除產(chan)品有特殊(shu)要(yao)求外,一(yi)般應涂(tu)布兩道(dao),兩道(dao)之間間隔時間應符(fu)合產(chan)品要(yao)求,若(ruo)無要(yao)求,則(ze)間隔應大于(yu)4h。

5.1.4每完成一道涂布后,應立即(ji)將(jiang)試(shi)板四周多余的涂料(liao)刮除(chu),并清除(chu)工(gong)作臺上之涂料(liao)。

5.1.5每道涂布完(wan)成后(hou),應立即仔細清洗(xi)線(xian)棒涂布器上(shang)的殘(can)留物,并應擦干(gan)以備再用(yong)。涂布后(hou)涂層(ceng)朝上(shang),水平放置。

5.2刷涂法

5.2.1刷涂量:刷涂量宜符合相關產品標準的規定,一(yi)般在涂刷后(hou)可用(yong)以下任何一(yi)種方法測(ce)定實際刷涂量。

A、把底(di)板稱重后(hou)再涂刷,然(ran)后(hou)再稱重,兩次重量差為刷涂量。

B、把(ba)樣(yang)品取出一部分放入容器中,并連同(tong)刷子一起(qi)稱重(zhong),涂(tu)刷后立(li)即稱容器和刷子共(gong)重(zhong),兩次重(zhong)量差(cha)為刷涂(tu)量。

5.2.2刷(shua)(shua)涂(tu)(tu)步驟:根據產(chan)品標準要求(qiu)選(xuan)擇合適的刷(shua)(shua)子。涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時應(ying)(ying)先沿(yan)(yan)長(chang)邊后沿(yan)(yan)短邊,最后再沿(yan)(yan)長(chang)邊仔細刷(shua)(shua)涂(tu)(tu),使其成為(wei)均勻的涂(tu)(tu)膜。除產(chan)品有(you)特殊(shu)要求(qiu)外,一(yi)般應(ying)(ying)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)兩(liang)道(dao),兩(liang)道(dao)之間(jian)間(jian)隔時間(jian)應(ying)(ying)符合產(chan)品要求(qiu),若(ruo)無要求(qiu)時,則兩(liang)道(dao)之間(jian)間(jian)隔應(ying)(ying)大于4h。刷(shua)(shua)涂(tu)(tu)后涂(tu)(tu)層朝上(shang),水平放置。

5.3噴涂法

5.3.1噴(pen)涂(tu)量(liang):宜符合相關產品標準的規定(ding),將底(di)板稱重后再噴(pen)涂(tu),然(ran)后再稱重,兩次(ci)重量(liang)之差為噴(pen)涂(tu)量(liang)。

5.3.2噴(pen)(pen)涂步驟:噴(pen)(pen)涂時,噴(pen)(pen)嘴(zui)與板(ban)(ban)面(mian)距離宜保持在20~25cm之(zhi)間,沿長(chang)邊(bian)勻速移(yi)動(dong)(dong)。盡(jin)可能使霧(wu)狀(zhuang)涂料的主要(yao)方(fang)向垂直(zhi)于(yu)底板(ban)(ban)面(mian),且使橢(tuo)圓形(xing)的霧(wu)狀(zhuang)涂料截面(mian)與噴(pen)(pen)槍的移(yi)動(dong)(dong)方(fang)向垂直(zhi)。移(yi)動(dong)(dong)中(zhong)霧(wu)狀(zhuang)涂料相重(zhong)疊部分(fen)約(yue)為1/3。如(ru)果(guo)在重(zhong)復噴(pen)(pen)涂下,噴(pen)(pen)槍移(yi)動(dong)(dong)方(fang)向可以與上(shang)一(yi)次(ci)的方(fang)向垂直(zhi)。將(jiang)試(shi)樣(yang)均勻噴(pen)(pen)涂在底板(ban)(ban)上(shang),或噴(pen)(pen)涂成(cheng)所(suo)要(yao)求的花(hua)紋,一(yi)次(ci)噴(pen)(pen)成(cheng),不(bu)允許(xu)有空白和流掛現象。噴(pen)(pen)涂后立即將(jiang)涂層朝上(shang),并(bing)將(jiang)試(shi)板(ban)(ban)水平放置。

5.4刮涂法

5.4.1刮(gua)涂量:宜符合相關產品標準的要求,將底板稱重(zhong)后(hou)再(zai)(zai)刮(gua)涂,然(ran)后(hou)再(zai)(zai)稱重(zhong),兩次稱重(zhong)之(zhi)差為(wei)刮(gua)涂量。

5.4.2刮(gua)涂(tu)步驟:將底(di)板(ban)(ban)放置于刮(gua)涂(tu)器上(shang),固(gu)定縱(zong)向邊(bian)(bian)沿壓條;使刮(gua)刀與試板(ban)(ban)大致成45°角,先沿短邊(bian)(bian)方(fang)(fang)向均(jun)勻(yun)移(yi)動(dong)刮(gua)刀,拉起刮(gua)刀;再沿長(chang)邊(bian)(bian)方(fang)(fang)向均(jun)勻(yun)移(yi)動(dong)刮(gua)刀,使涂(tu)層均(jun)勻(yun)平整。取出樣(yang)板(ban)(ban)涂(tu)層朝(chao)上(shang),水平放置。清理刮(gua)刀和刮(gua)涂(tu)器,以(yi)備再用。

5.5滾涂法

5.5.1滾涂(tu)(tu)量(liang):宜符合(he)相關產(chan)品標準的要求,將底板稱重后(hou)再滾涂(tu)(tu),然后(hou)再稱重,兩次稱重之(zhi)差(cha)為滾涂(tu)(tu)量(liang)。

5.5.2滾(gun)涂步(bu)驟:把(ba)樣(yang)品(pin)(pin)(pin)放入蘸料槽中,使輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)刷(shua)的1/2浸入樣(yang)品(pin)(pin)(pin),在料槽中滾(gun)動幾次輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)刷(shua),使樣(yang)品(pin)(pin)(pin)滲入輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)刷(shua)中。先在其(qi)他底板(ban)(ban)上滾(gun)動輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)刷(shua),再在料槽中蘸料,使其(qi)均勻地吸(xi)附樣(yang)品(pin)(pin)(pin)。把(ba)底板(ban)(ban)放平,輕輕沿W型在底板(ban)(ban)表面移動輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)刷(shua),使涂料漸漸涂刷(shua)在底板(ban)(ban)上(滾(gun)涂操作初始要(yao)輕,然后逐漸加力(li)),最后沿縱向(xiang)滾(gun)動輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)刷(shua)。待涂層干后用(yong)同樣(yang)的方(fang)法滾(gun)涂第二(er)道。滾(gun)涂完畢,涂層朝(chao)上,水平放置。

6.試板的養護施涂中和(he)施涂完的樣板,無特殊要求(qiu)時,在GB9278規定的標準狀態(tai)下,至少放置7天,或按(an)產品標準要求(qiu)條(tiao)件放置。

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